CN219746187U - 一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架 - Google Patents
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Abstract
一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，属于装配式建筑技术领域，包括底座、设于底座上表面四角处的限位装置，所述的限位装置包括立柱及设于立柱上的若干限位杆，所述的限位杆沿横向设置，若干限位杆沿立柱的侧表面沿纵向均匀排列，4个限位装置通过各自的限位杆对待绑扎钢筋笼的方形骨架进行限位，所述的限位杆与立柱可拆卸固定连接，所述的立柱与底座可拆卸固定连接。本新型可快速制备立式管廊模具的钢筋笼，可极大降低工人的劳动量，提高劳动效率，并保证钢筋笼的质量，同时，本新型适配于不同型号的钢筋笼制备，具有通用性，钢筋笼成型后方便吊出，向模具吊入钢筋笼时无需对钢筋笼进行翻转。
Description
技术领域
本新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架。
背景技术
预制管廊的钢筋笼绑扎通常是通过众多工人依据个人经验进行操作，这会导致劳动强度高，钢筋之间的间距不规范，施工效率低。
申请号为CN201520619537.6的实用新型公开了预制综合管廊的钢筋笼加工装置，三根支柱分别垂直焊接在三根槽钢上，三根支柱构成的平面与槽钢垂直，多根限位梁分别平行固定连接在三根槽钢和三根支柱上，每个限位梁上的对应的限位孔构成的平面分别与三根槽钢组成的平面和三根支柱组成的平面垂直。该实用新型的装置通过限位孔及限位支架的限位作用，可以快速地将钢筋笼的数个方形的钢筋骨架定位并组装在一起，然后在定位后的钢筋骨架上完成水平分布筋和角筋的焊接，最终制成钢筋笼。
虽然该新型取得了一定的技术进步，但依然存在如下缺陷：
1、钢筋笼虽然方便绑扎，但不方便钢筋笼成型后吊出；
2、由于管廊的制备工艺不同，导致钢筋骨架的间距不一，该新型的限位结构不方便调节，缺乏通用性；
3、该新型制备的钢筋笼的两个开口都在侧面，在入模时需要将其吊装翻转，使钢筋笼立起来，对于大型管廊的钢筋笼来说，就有较大的操作难度，且在翻转过程中，不利于钢筋笼结构的稳定。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本新型公开了一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，目的是解决背景技术部分1、2、3所述的技术问题。
为实现上述目的，本新型的技术方案是：
一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，包括底座、设于底座上表面四角处的限位装置，所述的限位装置包括立柱及设于立柱上的若干限位杆，所述的限位杆沿横向设置，若干限位杆沿立柱的侧表面沿纵向均匀排列，4个限位装置通过各自的限位杆对待绑扎钢筋笼的方形骨架进行限位，所述的限位杆与立柱可拆卸固定连接，所述的立柱与底座可拆卸固定连接。
优选的，所述的底座包括第一矩形框及同轴设于第一矩形框内侧的第二矩形框，所述的第一矩形框和第二矩形框的相对侧边之间通过连接杆固定连接，所述的第一矩形框和第二矩形框的每个侧边上表面的两端均沿纵向焊接有定位柱，第一矩形框和第二矩形框同侧的侧边同一端的2个定位柱构成1个定位部。
优选的，所述的底座由方钢管焊接而成，所述的立柱也由方钢管制成，所述的定位柱为立方体形柱体，所述的立柱底端与定位柱插拔连接。
优选的，所述的定位部上插接的2根立柱的侧表面共同设有若干限位杆，若干限位杆在2根立柱的同侧端沿纵向均匀排列，所述的限位杆延伸出外侧的立柱的外端面，相邻限位杆顶端之间的间距与待绑扎钢筋笼的方形骨架之间的间距相同。
优选的，所述的限位杆外表面套设有2个插套，所述的插套分别与同一定位部上的2根立柱的侧表面固定连接。
优选的，同一立柱上的若干插套的内侧端共同连接有插块，所述的立柱的侧表面还设有插槽，所述的插块插入插槽内并通过插槽定位。
优选的，所述的插块与设于插块上的若干插套构成1个定位单元，所述的定位单元依据钢筋笼方形骨架的间距不同设有若干型号。
优选的，所述的插套内表面设有弹性橡胶层，所述的弹性橡胶层构成限位杆的阻尼结构，所述的限位杆与插套阻尼滑动连接。
优选的，所述的插套由钢管材料制成，所述的限位杆为光圆钢筋材料制成。
优选的，所述的底座通过地脚螺栓与施工地面固定连接。
本新型一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架的有益效果为：本新型可快速制备立式管廊模具的钢筋笼，可极大降低工人的劳动量，提高劳动效率，并保证钢筋笼的质量，同时，本新型适配于不同型号的钢筋笼制备，具有通用性，钢筋笼成型后方便吊出，向模具吊入钢筋笼时无需对钢筋笼进行翻转。
附图说明
图1、本新型的立体结构示意图；
图2、本新型底座的立体结构示意图；
图3、本新型插套与限位杆的配合示意图；
图4、本新型立柱外侧设有插槽的结构示意图；
图5、本新型图4的横向剖视结构示意图；
图6、立式管廊钢筋笼的结构示意图；
1-第一矩形框；2-第二矩形框；3-连接杆；4-立柱；5-限位杆；6-定位柱；7-插套；8-方形骨架；9-插槽；10-插块。
具体实施方式
以下所述，仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
实施例1
一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，如图1-3所示，包括底座、设于底座上表面四角处的限位装置，所述的限位装置包括立柱4及设于立柱4上的若干限位杆5，所述的限位杆5沿横向设置，若干限位杆5沿立柱4的侧表面沿纵向均匀排列，4个限位装置通过各自的限位杆5对待绑扎钢筋笼的方形骨架进行限位，所述的限位杆5与立柱4可拆卸固定连接，所述的立柱4与底座可拆卸固定连接。
本实施例中，钢筋笼绑扎完成后，将立柱和限位杆拆除，即可将钢筋笼通过起吊装置吊起，由于钢筋笼成型后与立式管廊模具的姿态相同，故可直接将其吊入模具内，避免了翻转钢筋笼的麻烦。本新型所述的方形骨架为构成截面为方形的管廊的主体钢筋骨架，若干方形骨架通过绑扎焊接纵筋和角筋形成管廊的钢筋笼。
实施例2
在实施例1的基础上，本实施例改进为：
如图1-3所示，所述的底座包括第一矩形框1及同轴设于第一矩形框1内侧的第二矩形框2，所述的第一矩形框1和第二矩形框2的相对侧边之间通过连接杆3固定连接，固定连接的方式为焊接，所述的第一矩形框1和第二矩形框2的每个侧边上表面的两端均沿纵向焊接有定位柱6，第一矩形框1和第二矩形框2同侧的侧边同一端的2个定位柱6构成1个定位部。
如图1-3所示，所述的底座由方钢管焊接而成，所述的立柱4也由方钢管制成，所述的定位柱6为立方体形柱体，所述的立柱4底端与定位柱6插拔连接。
如图1-3所示，所述的定位部上插接的2根立柱4的侧表面共同设有若干限位杆5，若干限位杆5在2根立柱的同侧端沿纵向均匀排列，所述的限位杆5延伸出外侧的立柱4的外端面，相邻限位杆5顶端之间的间距与待绑扎钢筋笼的方形骨架之间的间距相同。
本实施例中，同一定位部上插接有2根立柱，2根立柱上共同连接限位杆，这样的结构可使限位杆的位置稳定，同时便于拆卸。
实施例3
在实施例2的基础上，本实施例改进为：
如图1-3所示，所述的限位杆外表面套设有2个插套7，所述的插套7分别与同一定位部上的2根立柱4的侧表面固定连接。
实施例4
在实施例3的基础上，本实施例改进为：
如图1-5所示，同一立柱4上的若干插套7的内侧端共同连接有插块10，所述的立柱4的侧表面还设有插槽9，所述的插块10插入插槽9内并通过插槽9定位。
如图1-5所示，所述的插块10与设于插块10上的若干插套7构成1个定位单元，所述的定位单元依据钢筋笼方形骨架的间距不同设有若干型号，即通过改变相邻插套7之间的间距适配不同的管廊钢筋笼的绑扎需要。
如图1-5所示，所述的插套7内表面设有弹性橡胶层(图中未画出)，所述的弹性橡胶层构成限位杆5的阻尼结构，所述的限位杆5与插套7阻尼滑动连接，即限位杆可沿着插套拉到一定位置并通过弹性橡胶层在该位置定位。
实施例5
在实施例4的基础上，本实施例改进为：
如图1-5所示，所述的插套7由钢管材料制成，所述的限位杆5为光圆钢筋材料制成。
如图2所示，所述的底座通过地脚螺栓(图中未画出，为常用技术)与施工地面固定连接。
本新型的使用原理：
1、使用时，如图1所示，先将各个限位杆5回缩，将预制好的钢筋笼方形骨架从16根立柱的上方套入，拉出各个立柱最底部的限位杆，使该方形骨架与限位杆的上端相抵；如上方法，从下向上，依次放入各层的方形骨架并拉出对应的限位杆对方形骨架限位，所有的方形骨架均定位完成后，在各方形骨架上完成纵筋和角筋的焊接，最终制成钢筋笼；
2、如图1所示，如图1、6所示，钢筋笼成型后，向内推入限位杆，解除限位杆与方形骨架之间的约束，通过起吊装置将立柱连同限位杆一起吊走，然后再将钢筋笼吊入立式管廊模具内(或者在不拆除立柱的情况下直接将钢筋笼沿垂向吊起)。
Claims (10)
1.一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，其特征为：包括底座、设于底座上表面四角处的限位装置，所述的限位装置包括立柱及设于立柱上的若干限位杆，所述的限位杆沿横向设置，若干限位杆沿立柱的侧表面沿纵向均匀排列，4个限位装置通过各自的限位杆对待绑扎钢筋笼的方形骨架进行限位，所述的限位杆与立柱可拆卸固定连接，所述的立柱与底座可拆卸固定连接。
2.如权利要求1所述的一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，其特征为：所述的底座包括第一矩形框及同轴设于第一矩形框内侧的第二矩形框，所述的第一矩形框和第二矩形框的相对侧边之间通过连接杆固定连接，所述的第一矩形框和第二矩形框的每个侧边上表面的两端均沿纵向焊接有定位柱，第一矩形框和第二矩形框同侧的侧边同一端的2个定位柱构成1个定位部。
3.如权利要求2所述的一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，其特征为：所述的底座由方钢管焊接而成，所述的立柱也由方钢管制成，所述的定位柱为立方体形柱体，所述的立柱底端与定位柱插拔连接。
4.如权利要求3所述的一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，其特征为：所述的定位部上插接的2根立柱的侧表面共同设有若干限位杆，若干限位杆在2根立柱的同侧端沿纵向均匀排列，所述的限位杆延伸出外侧的立柱的外端面，相邻限位杆顶端之间的间距与待绑扎钢筋笼的方形骨架之间的间距相同。
5.如权利要求4所述的一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，其特征为：所述的限位杆外表面套设有2个插套，所述的插套分别与同一定位部上的2根立柱的侧表面固定连接。
6.如权利要求5所述的一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，其特征为：同一立柱上的若干插套的内侧端共同连接有插块，所述的立柱的侧表面还设有插槽，所述的插块插入插槽内并通过插槽定位。
7.如权利要求6所述的一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，其特征为：所述的插块与设于插块上的若干插套构成1个定位单元，所述的定位单元依据钢筋笼方形骨架的间距不同设有若干型号。
8.如权利要求7所述的一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，其特征为：所述的插套内表面设有弹性橡胶层，所述的弹性橡胶层构成限位杆的阻尼结构，所述的限位杆与插套阻尼滑动连接。
9.如权利要求8所述的一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，其特征为：所述的插套由钢管材料制成，所述的限位杆为光圆钢筋材料制成。
10.如权利要求9所述的一种立式管廊模具钢筋笼绑扎支架，其特征为：所述的底座通过地脚螺栓与施工地面固定连接。
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