CN219746173U - 一种电缆电线生产制造用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆电线生产制造用切断装置，涉及电缆电线生产加工技术领域，适用于电缆线的切割，包括工作台；设置在所述工作台上表面的送料单元；设置在所述工作台上表面的夹持单元；以及设置在所述工作台上表面的切断组件，所述送料单元包括有驱动组件和升降限位组件，所述夹持单元包括有调节组件和缓冲夹持组件，所述切断组件包括有承重板、液压气缸二、伸缩限位杆、安装板和切割刀，所述驱动组件包括有支撑架。本实用新型通过采用支撑底座、传动辊、气动气缸、移动板、弹簧、弧形夹持板和伸缩杆的配合，可辅助对电缆电线进行夹持，从而可防止对电缆电线进行切断过程中，防止电缆电线进行移动。

Description

一种电缆电线生产制造用切断装置

技术领域

本实用新型涉及电缆电线生产加工技术领域，具体涉及一种电缆电线生产制造用切断装置。

背景技术

电线电缆用于传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下和水底，用于电讯或电力输送，使用时，需要将电缆盘上的电缆校直，并根据需要切断所需长度。

现有技术中，公开号为CN218015455U的专利文件中，提出一种电缆电线生产制造用切断装置，包括切割工作台，所述切割工作台的顶端固定安装有倒U型块，所述倒U型块的内侧设置有切割组件，所述切割组件用于调节切断装置的高度，所述切割组件的外壁设置有防护机构，所述防护机构用于防护切割组件，所述切割工作台的顶端内部开设有导向槽，所述切割工作台的顶端内部开设有切割槽，且切割槽与导向槽之间相互垂直，所述倒U型块的内侧顶端内部开设有固定槽，所述固定槽内腔顶壁与切割组件之间固定连接。

为了解决现有的电缆切割装置无法便于调节刀片高度，可能会出现刀片高度无法调节，导致不同尺寸电缆使用时，出现切口不完整的情况的问题，现有技术是采用通过启动液压推杆，并对应不同规格电缆电线的直径进行伸长或缩短，此时液压推杆带动安装板和设置在切割刀片进行对应的伸长或缩短，从而方便对切割刀片的高度进行调节，并对导向槽中的电缆电线进行切断的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中对电缆进行切割过程中不方便对电缆进行送料，从而使得在切割过程中需要采用人工进行送料的情况，进而降低了切断装置的实用性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆电线生产制造用切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电缆电线生产制造用切断装置，适用于电缆线的切割，包括工作台；设置在所述工作台上表面的送料单元；设置在所述工作台上表面的夹持单元；以及设置在所述工作台上表面的切断组件，所述送料单元包括有驱动组件和升降限位组件，所述夹持单元包括有调节组件和缓冲夹持组件，所述切断组件包括有承重板、液压气缸二、伸缩限位杆、安装板和切割刀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动组件包括有支撑架，所述支撑架的底面与工作台的上表面可拆卸式连接，所述支撑架的侧面可拆卸式连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与支撑架内壁转动连接的驱动辊。

采用上述技术方案，支撑架、驱动电机、驱动辊的额配合，可辅助带动电缆电线进行传动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位组件包括有液压气缸一，所述液压气缸一的输出端可拆卸式连接有U型板，所述U型板的内壁转动连接有从动辊。

采用上述技术方案，采用液压气缸一、U型板和从动辊的配合，可辅助对电缆电线进行夹持限位。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节组件包括有支撑底座，所述支撑底座的底面与工作台的上表面固定连接，所述支撑底座的内壁转动连接有传动辊。

采用上述技术方案，采用支撑底座和传动辊可辅助电缆电线进行传动时，减小电缆电线的摩擦力。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲夹持组件包括有气动气缸，所述气动气缸的一侧与支撑底座的内壁可拆卸式连接，所述气动气缸的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有弹簧和伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆的另一端均固定连接有弧形夹持板。

采用上述技术方案，采用气动气缸、移动板、弹簧、弧形夹持板和伸缩杆的配合，可方便对电缆电线进行夹持。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承重板的底面与工作台的上表面固定连接，所述承重板的内壁与液压气缸二和伸缩限位杆的上表面可拆卸式连接。

采用上述技术方案，采用承重板、液压气缸二和伸缩限位杆的配合，可带动切割刀进行升降，从而方便对切割刀对电缆电线进行切割。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压气缸二和伸缩限位杆的连接端均与安装板的上表面可拆卸式连接，所述安装板的内壁与切割刀的外表面可拆卸式连接。

采用上述技术方案，采用安装板和切割刀的配合，可方便对切割刀进行拆卸。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种电缆电线生产制造用切断装置，采用支撑架、驱动电机、驱动辊、液压气缸一、U型板和从动辊的额配合，可辅助传送电缆电线，从而增加电缆电线切割的效率。

2、本实用新型提供一种电缆电线生产制造用切断装置，采用支撑底座、传动辊、气动气缸、移动板、弹簧、弧形夹持板和伸缩杆的配合，可辅助对电缆电线进行夹持，从而可防止对电缆电线进行切断过程中，防止电缆电线进行移动。

3、本实用新型提供一种电缆电线生产制造用切断装置，采用承重板、液压气缸二、伸缩限位杆、安装板和切割刀的配合，可辅助的对电缆电线进行切割，从而增加切断装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的送料单元结构示意图；

图4为本实用新型的支撑底座结构示意图；

图5为本实用新型的切断组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、送料单元；21、支撑架；22、驱动电机；23、驱动辊；24、液压气缸一；25、U型板；26、从动辊；3、夹持单元；31、支撑底座；32、传动辊；33、气动气缸；34、移动板；35、弹簧；36、弧形夹持板；37、伸缩杆；4、切断组件；41、承重板；42、液压气缸二；43、伸缩限位杆；44、安装板；45、切割刀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种电缆电线生产制造用切断装置，包括工作台1；设置在工作台1上表面的送料单元2；设置在工作台1上表面的夹持单元3；以及设置在工作台1上表面的切断组件4，送料单元2包括有驱动组件和升降限位组件，夹持单元3包括有调节组件和缓冲夹持组件，切断组件4包括有承重板41、液压气缸二42、伸缩限位杆43、安装板44和切割刀45，驱动组件包括有支撑架21，支撑架21的底面与工作台1的上表面可拆卸式连接，支撑架21的侧面可拆卸式连接有驱动电机22，驱动电机22的输出端固定连接有与支撑架21内壁转动连接的驱动辊23，限位组件包括有液压气缸一24，液压气缸一24的输出端可拆卸式连接有U型板25，U型板25的内壁转动连接有从动辊26，在对电缆电线进行切割过程中，通过将电缆电线放置在驱动辊23和从动辊26之间，再通过启动U型板25，由液压气缸一24的伸缩端配合U型板25带动从动辊26下降，从而将电缆电线夹持在驱动辊23和从动辊26之间，再通过启动驱动电机22，由驱动电机22的驱动轴带动驱动辊23进行转动，从而可驱动电缆电线进行移动。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节组件包括有支撑底座31，支撑底座31的底面与工作台1的上表面固定连接，支撑底座31的内壁转动连接有传动辊32，缓冲夹持组件包括有气动气缸33，气动气缸33的一侧与支撑底座31的内壁可拆卸式连接，气动气缸33的伸缩端固定连接有移动板34，移动板34的一侧固定连接有弹簧35和伸缩杆37，弹簧35和伸缩杆37的另一端均固定连接有弧形夹持板36，当电缆电线经过送料单元2的传输进入到弧形夹持板36之间，通过启动气动气缸33，由气动气缸33的伸缩端带动弧形夹持板36进行相互靠近，从而对电缆电线进行夹持，同时在夹持过程中，通过弹簧35和伸缩杆37的配合可起到缓冲作用。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，承重板41的底面与工作台1的上表面固定连接，承重板41的内壁与液压气缸二42和伸缩限位杆43的上表面可拆卸式连接，液压气缸二42和伸缩限位杆43的连接端均与安装板44的上表面可拆卸式连接，安装板44的内壁与切割刀45的外表面可拆卸式连接，在需要对电缆电线件切断时，通过启动液压气缸二42，由液压气缸二42的伸缩端带动安装板44在液压气缸二42的限位下进行升降，从而带动切割刀45进行升降，对电缆电线进行切断。

下面具体说一下该电缆电线生产制造用切断装置的工作原理。

如图1-5所示，在对电缆电线进行切割过程中，通过将电缆电线放置在驱动辊23和从动辊26之间，再通过启动U型板25，由液压气缸一24的伸缩端配合U型板25带动从动辊26下降，从而将电缆电线夹持在驱动辊23和从动辊26之间，再通过启动驱动电机22，由驱动电机22的驱动轴带动驱动辊23进行转动，从而可驱动电缆电线进行移动，当电缆电线经过送料单元2的传输进入到弧形夹持板36之间，通过启动气动气缸33，由气动气缸33的伸缩端带动弧形夹持板36进行相互靠近，从而对电缆电线进行夹持，同时在夹持过程中，通过弹簧35和伸缩杆37的配合可起到缓冲作用，在需要对电缆电线件切断时，通过启动液压气缸二42，由液压气缸二42的伸缩端带动安装板44在液压气缸二42的限位下进行升降，从而带动切割刀45进行升降，对电缆电线进行切断，被切断的电缆电线再经过另一侧的送料单元2进行传输。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆电线生产制造用切断装置，适用于电缆线的切割，包括工作台(1)；

设置在所述工作台(1)上表面的送料单元(2)；

设置在所述工作台(1)上表面的夹持单元(3)；

以及设置在所述工作台(1)上表面的切断组件(4)，其特征在于：所述送料单元(2)包括有驱动组件和升降限位组件，所述夹持单元(3)包括有调节组件和缓冲夹持组件，所述切断组件(4)包括有承重板(41)、液压气缸二(42)、伸缩限位杆(43)、安装板(44)和切割刀(45)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产制造用切断装置，其特征在于：所述驱动组件包括有支撑架(21)，所述支撑架(21)的底面与工作台(1)的上表面可拆卸式连接，所述支撑架(21)的侧面可拆卸式连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端固定连接有与支撑架(21)内壁转动连接的驱动辊(23)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆电线生产制造用切断装置，其特征在于：所述限位组件包括有液压气缸一(24)，所述液压气缸一(24)的输出端可拆卸式连接有U型板(25)，所述U型板(25)的内壁转动连接有从动辊(26)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产制造用切断装置，其特征在于：所述调节组件包括有支撑底座(31)，所述支撑底座(31)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述支撑底座(31)的内壁转动连接有传动辊(32)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆电线生产制造用切断装置，其特征在于：所述缓冲夹持组件包括有气动气缸(33)，所述气动气缸(33)的一侧与支撑底座(31)的内壁可拆卸式连接，所述气动气缸(33)的伸缩端固定连接有移动板(34)，所述移动板(34)的一侧固定连接有弹簧(35)和伸缩杆(37)，所述弹簧(35)和伸缩杆(37)的另一端均固定连接有弧形夹持板(36)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产制造用切断装置，其特征在于：所述承重板(41)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述承重板(41)的内壁与液压气缸二(42)和伸缩限位杆(43)的上表面可拆卸式连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产制造用切断装置，其特征在于：所述液压气缸二(42)和伸缩限位杆(43)的连接端均与安装板(44)的上表面可拆卸式连接，所述安装板(44)的内壁与切割刀(45)的外表面可拆卸式连接。