CN219745880U - 一种铝模板整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模板整形机，包括整形台，整形台底部焊接固定支撑架，且整形台的表面与固定框相连，同时固定框的右侧螺接固定电控箱，所述整形台的表面镶嵌固定真空吸盘，且真空吸盘的表面吸附固定异形铝模板，同时固定框的右侧螺接固定两组伺服电机，并且固定框的内部上侧安装整形驱动组件。该铝模板整形机，启动伺服电机的外接开关，伺服电机的输出轴转动，通过丝杆驱动固定座横向移动，使得安装架通过左压辊、右压辊自右往左进行移动，对异形铝模板的表面进行压平工作，取代人工压平的方式，更加的省时省力，压平更加快速和高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板加工领域，具体为一种铝模板整形机。
背景技术
铝模板是铝合金制作的建筑模板，经专用设备挤压后制作而成，又名铝合金模板，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。随着社会的进步和建筑行业的大力发展；
铝模板的使用也越来越广泛，但是尽管铝模板解决了强度、变形、重复利用等问题，但现有的铝模板经过锯切、冲孔、焊接等工序后往往收加工过程因素影响，铝模板的平面部会出现弯曲变形，无法保证铝模板的平面度，人工校正不但效率低，而且校正质量不能满足铝模板平面度的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝模板整形机，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种铝模板整形机，包括整形台，整形台底部焊接固定支撑架，且整形台的表面与固定框相连，同时固定框的右侧螺接固定电控箱，所述整形台的表面镶嵌固定真空吸盘，且真空吸盘的表面吸附固定异形铝模板，同时固定框的右侧螺接固定两组伺服电机，并且固定框的内部上侧安装整形驱动组件；
整形驱动组件上的固定座内部开设穿孔，且螺柱插接在穿孔的内部，同时螺柱底部与安装架焊接固定，并且安装架的底部活动安装左压辊、右压辊。
优选的，所述左压辊和右压辊的尺寸一致，且左压辊和右压辊的长度大于异形铝模板的宽度。
优选的，所述左压辊和右压辊以两组伺服电机为驱动源横向移动对异形铝模板进行整形，且左压辊和右压辊的底部为水平设置，同时压辊与整形台之间的距离等于异形铝模板的厚度。
优选的，所述整形台的表面开设定位槽，且真空吸盘的厚度等于定位槽的深度。
优选的，所述安装架的表面均匀焊接四组螺柱，且螺柱上螺接固定两组固定螺帽，同时螺柱穿插在固定座的内部并通过两组固定螺帽进行固定。
优选的，所述固定座的两侧均焊接驱动座，且两组驱动座的内部均螺接固定丝杆，同时两组丝杆分别活动设置在固定框的内部，并且两组丝杆端部分别与两组伺服电机的输出轴进行固定。
优选的，所述固定座的顶部两侧均焊接导向块，且导向块内部插接导向杆，同时导向杆螺接固定在固定框内部上侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动伺服电机的外接开关，伺服电机的输出轴转动，通过丝杆驱动固定座横向移动，使得安装架通过左压辊、右压辊自右往左进行移动，对异形铝模板的表面进行压平工作，取代人工压平的方式，更加的省时省力，压平更加快速和高效。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构整形台、整形驱动组件的俯视图；
图3为本实用新型结构左压辊、右压辊安装结构示意图；
图4为本实用新型结构异形铝模板示意图。
图中标号：1、整形台；2、真空吸盘；3、异形铝模板；4、固定框；5、整形驱动组件；50、导向块；51、左压辊；52、右压辊；53、安装架；54、固定座；55、驱动座；56、螺柱；57、固定螺帽；58、丝杆；59、伺服电机；6、电控箱；7、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种铝模板整形机，包括整形台1，整形台1底部焊接固定支撑架7，且整形台1的表面与固定框4相连，同时固定框4的右侧螺接固定电控箱6，整形台1的表面镶嵌固定真空吸盘2，且真空吸盘2的表面吸附固定异形铝模板3，同时固定框4的右侧螺接固定两组伺服电机59，并且固定框4的内部上侧安装整形驱动组件5；
整形驱动组件5上的固定座54内部开设穿孔，且螺柱56插接在穿孔的内部，同时螺柱56底部与安装架53焊接固定，并且安装架53的底部活动安装左压辊51、右压辊52。
工作原理：启动伺服电机59的外接开关，伺服电机59的输出轴转动，通过丝杆58驱动固定座54横向移动，使得安装架53通过左压辊51、右压辊52自右往左进行移动，对异形铝模板3的表面进行压平工作，取代人工压平的方式，更加的省时省力，压平更加快速和高效。
作为一种较佳的实施方式，左压辊51和右压辊52的尺寸一致，且左压辊51和右压辊52的长度大于异形铝模板3的宽度。
如图1-2所示：左压辊51和右压辊52的长度大于异形铝模板3的宽度，左压辊51和右压辊52为进行转辊，在横向往复移动的时候，可对异形铝模板3进行压平工作。
作为一种较佳的实施方式，左压辊51和右压辊52以两组伺服电机59为驱动源横向移动对异形铝模板3进行整形，且左压辊51和右压辊52的底部为水平设置，同时压辊与整形台1之间的距离等于异形铝模板3的厚度。
压辊与整形台1之间的距离等于异形铝模板3的厚度，压辊横向移动的时候，压辊的高度是不会发生变化的，两组压辊横向移动的时候，可对异形铝模板3表面变形的位置进行压平工作。
作为一种较佳的实施方式，整形台1的表面开设定位槽，且真空吸盘2的厚度等于定位槽的深度。
真空吸盘2镶嵌固定在整形台1的内部，真空吸盘2启动工作，其表面形成负压，可将异形铝模板3牢牢的紧密固定在真空吸盘2表面，使得异形铝模板3表面受力的时候，不会发生相对移动。
作为一种较佳的实施方式，安装架53的表面均匀焊接四组螺柱56，且螺柱56上螺接固定两组固定螺帽57，同时螺柱56穿插在固定座54的内部并通过两组固定螺帽57进行固定。
如图1-4所示：左压辊51、右压辊52与整形台1之间的距离可通过螺柱56和两组固定螺帽57进行调节，实现对不同厚度的异形铝模板3进行压平工作。
作为一种较佳的实施方式，固定座54的两侧均焊接驱动座55，且两组驱动座55的内部均螺接固定丝杆58，同时两组丝杆58分别活动设置在固定框4的内部，并且两组丝杆58端部分别与两组伺服电机59的输出轴进行固定。
作为一种较佳的实施方式，固定座54的顶部两侧均焊接导向块50，且导向块50内部插接导向杆，同时导向杆螺接固定在固定框4内部上侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝模板整形机，包括整形台(1)，整形台(1)底部焊接固定支撑架(7)，且整形台(1)的表面与固定框(4)相连，同时固定框(4)的右侧螺接固定电控箱(6)，其特征在于：所述整形台(1)的表面镶嵌固定真空吸盘(2)，且真空吸盘(2)的表面吸附固定异形铝模板(3)，同时固定框(4)的右侧螺接固定两组伺服电机(59)，并且固定框(4)的内部上侧安装整形驱动组件(5)；
整形驱动组件(5)上的固定座(54)内部开设穿孔，且螺柱(56)插接在穿孔的内部，同时螺柱(56)底部与安装架(53)焊接固定，并且安装架(53)的底部活动安装左压辊(51)、右压辊(52)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板整形机，其特征在于：所述左压辊(51)和右压辊(52)的尺寸一致，且左压辊(51)和右压辊(52)的长度大于异形铝模板(3)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板整形机，其特征在于：所述左压辊(51)和右压辊(52)以两组伺服电机(59)为驱动源横向移动对异形铝模板(3)进行整形，且左压辊(51)和右压辊(52)的底部为水平设置，同时压辊与整形台(1)之间的距离等于异形铝模板(3)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板整形机，其特征在于：所述整形台(1)的表面开设定位槽，且真空吸盘(2)的厚度等于定位槽的深度。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板整形机，其特征在于：所述安装架(53)的表面均匀焊接四组螺柱(56)，且螺柱(56)上螺接固定两组固定螺帽(57)，同时螺柱(56)穿插在固定座(54)的内部并通过两组固定螺帽(57)进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板整形机，其特征在于：所述固定座(54)的两侧均焊接驱动座(55)，且两组驱动座(55)的内部均螺接固定丝杆(58)，同时两组丝杆(58)分别活动设置在固定框(4)的内部，并且两组丝杆(58)端部分别与两组伺服电机(59)的输出轴进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种铝模板整形机，其特征在于：所述固定座(54)的顶部两侧均焊接导向块(50)，且导向块(50)内部插接导向杆，同时导向杆螺接固定在固定框(4)内部上侧。
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