CN219745593U - 一种具有清洁功能的铝单板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洁功能的铝单板装置，包括铝单板框架及铝单板板材，铝单板板材、支撑块、双向驱动电机、驱动轴、传送带集成安装于框座，框座的顶部外表面安装固定与双向驱动电机电控连接的太阳能板，铝单板框架设有配合安装太阳能板的安装槽口，框座通过固连脚片紧固连接铝单板框架；铝单板板材及其外表面安装设置的部件集成安装于框座，可避免板材外表面部件外露而影响铝单板装置的整体简洁，并且集成于框座后便于在铝单板框架上的整体安装；铝单板框架采用由铝型材结构的左侧框、右侧框、顶梁框及底梁框通过角码块拼组连接的结构，质量轻、便于高空安装作业、生产加工方便且能实现不同尺寸规格铝单板装置模块化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板生产加工技术领域，具体涉及一种铝单板装置。
背景技术
目前现有具有清洁功能的铝单板装置如中国实用新型(专利号CN218373302)公开的，是将铝单板板材固定安装在铝单板框架的内表面，并在铝单板板材的外表面设置支撑块安装双向驱动电机、驱动轴及传送带，通过在传送带上连接刮板，由太阳能板对双向驱动电机供电使双向驱动电机驱动传送带带动刮板活动对铝单板板材表面进行清洁的；这种铝单板装置在实际生产及安装使用中存在以下问题：1、铝单板板材外表面的支撑块等结构件裸露在外，影响铝单板装置的整体简洁及美观；2、目前的生产中铝单板框架采用铝压铸整体式结构，虽然结构整体性强，但重量较重，材料成本高，在高空安装作业时会增加安装难度，并且整体式压铸框架结构，针对不同尺寸规格铝单板装置需要不同压铸模具，增加生产模具投入成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种具有清洁功能的铝单板装置，在具备通过刮板活动对铝单板板材表面进行清洁功能的同时，铝单板装置整体简洁及铝单板框架质量轻、便于高空安装作业、生产加工方便且能实现不同尺寸规格铝单板装置模块化生产，降低生产成本及提高生产加工效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种具有清洁功能的铝单板装置，包括铝单板框架及铝单板板材，铝单板板材的外表面安装支撑块，支撑块的上表面安装双向驱动电机，双向驱动电机两端固定安装驱动轴，驱动轴的外表面活动连接传送带，传送带的外表面固定安装带动柱，带动柱的外表面活动连接刮板，铝单板板材、支撑块、双向驱动电机、驱动轴、传送带集成安装于框座，框座的顶部外表面安装固定与双向驱动电机电控连接的太阳能板，铝单板框架设有配合安装太阳能板的安装槽口，框座通过固连脚片紧固连接铝单板框架。
进一步的，框座上对应带动柱设有导向槽，带动柱延伸导向连接于导向槽。
进一步的，铝单板框架由左侧框、右侧框、顶梁框及底梁框组成，左侧框的外表面具有固定槽，右侧框的外表面具有固定块，左侧框和右侧框的下端内表面对应固定设有角码块，底梁框的两端分别配合套装在下端内表面的角码块的外侧并紧固固定；左侧框和右侧框的上端内表面对应固定设有角码块，顶梁框的两端分别配合套装在上端内表面的角码块的外侧并紧固固定。
本实用新型具有如下有益效果：
1、铝单板板材及其外表面安装设置的部件集成安装于框座，可避免板材外表面部件外露而影响铝单板装置的整体简洁，并且集成于框座后便于在铝单板框架上的整体安装；
2、铝单板框架采用由铝型材结构的左侧框、右侧框、顶梁框及底梁框通过角码块拼组连接的结构，相对压铸结构，铝单板框架质量轻、便于高空安装作业、生产加工方便且能实现不同尺寸规格铝单板装置模块化生产，降低生产成本及提高生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型具有清洁功能的铝单板装置的整体结构图；
图2为本实用新型具有清洁功能的铝单板装置的分解结构图；
图3为本实用新型具有清洁功能的铝单板装置的铝单板板材集成结构图；
图4为本实用新型铝单板框架拼组结构及框座在铝单板框架上安装结构图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1及图3所示具有清洁功能的铝单板装置，包括铝单板框架及铝单板板材1，在铝单板板材1的外表面安装有支撑块2，支撑块2的上表面安装有双向驱动电机3，双向驱动电机3的两端固定安装有驱动轴4，驱动轴4的外表面活动连接有传送带5，传送带5的外表面固定安装有带动柱6，带动柱6的外表面活动连接有刮板7，刮板7的顶部呈向外倾斜状，并且刮板7的长度大于铝单板板材1的长度，刮板7在双向驱动电机3的驱动下由传送带5带动运动，对铝单板板材1的表面进行清洁，使铝单板板材1保持干净。
铝单板板材1及其外表面安装设置的支撑块2、双向驱动电机3、驱动轴4、传送带5集成安装于框座8，框座8由型材拼组连接构成安装包覆于铝单板板材1的周边，用以遮盖支撑块2、双向驱动电机3、驱动轴4、传送带5等装置，在框座8上对应带动柱6设有导向槽9，带动柱6延伸导向连接于导向槽9，在由框座8集成安装铝单板板材1使板材整体更简洁的同时导向槽9可以加强对刮板7活动的导向作用，加强保证刮板7活动的稳定性。框座8的顶部外表面安装固定太阳能板10，太阳能板10通过设置在框座8内的充电控制器和双向驱动电机3电控连接，由太阳能板10转换电能对双向驱动电机3供电使双向驱动电机3保持工作。需要说明的是：太阳能板10和双向驱动电机3的电控连接是基于现有技术可实现的，在此不展开对太阳能板10及其充电控制器等部件的具体连接进行详细阐述。
如图2及图4所示，铝单板框架包括左侧框11、右侧框12、顶梁框13及底梁框14，左侧框11、右侧框12、顶梁框13及底梁框14分别由铝型材挤压成型并根据所需要长度尺寸进行裁切后获得，由铝型材拼组形成铝单板框架相对铝压铸框架不仅重量轻便于高空安装作业，而且生产成本低、便于加工。其中，左侧框11的外表面具有固定槽11＇，右侧框12的外表面具有固定块12＇，在左侧框11和右侧框12的下端内表面对应固定设置有角码块15，角码块15上设置有连接螺孔A，底梁框14的两端分别配合套装在角码块15的外侧并对应连接螺孔A设有第一紧固孔16。在左侧框11和右侧框12的上端内表面对应固定设置有角码块15，顶梁框13的两端分别配合套装在角码块15的外侧并对应连接螺孔A设有第一紧固孔16。框座8上分别设置有和顶梁框13、底梁框14紧固连接的固连脚片80，固连脚片80对应第一紧固孔16设有第二紧固孔81，螺钉穿入第二紧固孔81、第一紧固孔16连接于连接螺孔A将顶梁框13固定安装在左侧框11和右侧框12的上端之间、底梁框14固定安装在左侧框11和右侧框12的下端之间，及将铝单板板材1随同框座8紧固安装在顶梁框13及底梁框14上。其中，在顶梁框13上开设有和框座8顶部的太阳能板10配合的安装槽口131，太阳能板10配合安装在安装槽口131中并朝安装槽口131的上方裸露以能实现接收太阳能进行电能转换。太阳能板10和安装槽口131的配合优选采用密封配合的方式，以尽量避免雨水渗入到顶梁框13中造成积水影响太阳能板10的使用。两块本实用新型铝单板装置之间可以通过固定槽11＇和固定块12＇的配合连接进行拼组，固定槽11＇和固定块12＇配合拼组后可以由螺栓螺母锁紧连接。
在本实施例中，角码块15在左侧框11、右侧框12内表面的安装，是预先分别在左侧框11、右侧框12的内表面焊接固定连接螺杆17，角码块15上设置第三紧固孔18，角码块15通过第三紧固孔18安装在连接螺杆17上并由锁紧螺母19锁紧固定在连接螺杆17上，角码块15的固定稳固且简单方便。在其他实施例中，也可以是在左侧框11、右侧框12内表面对应角码块15设置第三紧固孔18并直接由螺栓螺母副将角码块15紧固固定，也能简单便捷地将角码块15安装固定。
本实用新型铝单板装置，在生产中，预先将铝单板板材1及其外表面安装设置的部件集成安装于框座8，可避免板材外表面部件外露而影响铝单板装置的整体简洁，并且集成于框座8后便于在铝单板框架上的整体安装；铝单板框架采用由左侧框11、右侧框12、顶梁框13及底梁框14通过角码块15拼组连接的结构形式，左侧框11、右侧框12、顶梁框13及底梁框14分别由铝型材挤压成型并能根据所需要长度尺寸进行裁切，十分便于适配于不同尺寸规格铝单板板材1，方便不同尺寸规格铝单板装置的模块化生产加工、提高生产效率及降低原料库存积压的同时重量轻、便于高空安装作业，生产成本低、便于加工。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有清洁功能的铝单板装置，包括铝单板框架及铝单板板材，所述铝单板板材的外表面安装支撑块，所述支撑块的上表面安装双向驱动电机，所述双向驱动电机两端固定安装驱动轴，所述驱动轴的外表面活动连接传送带，所述传送带的外表面固定安装带动柱，所述带动柱的外表面活动连接刮板，其特征在于，所述铝单板板材、所述支撑块、所述双向驱动电机、所述驱动轴、所述传送带集成安装于框座，所述框座的顶部外表面安装固定与所述双向驱动电机电控连接的太阳能板，所述铝单板框架设有配合安装所述太阳能板的安装槽口，所述框座通过固连脚片紧固连接铝单板框架。
2.如权利要求1所述的具有清洁功能的铝单板装置，其特征在于，所述框座上对应所述带动柱设有导向槽，所述带动柱延伸导向连接于所述导向槽。
3.如权利要求1或2所述的具有清洁功能的铝单板装置，其特征在于，所述铝单板框架由左侧框、右侧框、顶梁框及底梁框组成，所述左侧框的外表面具有固定槽，所述右侧框的外表面具有固定块，所述左侧框和所述右侧框的下端内表面对应固定设有角码块，所述底梁框的两端分别配合套装在下端内表面的所述角码块的外侧并紧固固定；所述左侧框和所述右侧框的上端内表面对应固定设有角码块，所述顶梁框的两端分别配合套装在上端内表面的所述角码块的外侧并紧固固定。
4.如权利要求3所述的具有清洁功能的铝单板装置，其特征在于，所述角码块上设有连接螺孔A，所述底梁框、所述顶梁框对应所述连接螺孔A设有第一紧固孔，所述固连脚片对应所述第一紧固孔设有第二紧固孔，螺钉穿入所述第二紧固孔、所述第一紧固孔连接于所述连接螺孔A。
5.如权利要求3所述的具有清洁功能的铝单板装置，其特征在于，所述左侧框、所述右侧框的内表面焊接连接螺杆，所述角码块通过第三紧固孔安装于所述连接螺杆并由锁紧螺母锁紧固定在所述连接螺杆上。
6.如权利要求3所述的具有清洁功能的铝单板装置，其特征在于，所述左侧框、所述右侧框内表面对应所述角码块设置第三紧固孔并由螺栓螺母副将所述角码块紧固固定。
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