CN219745567U - 一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟酰胺单核苷酸生产技术领域，公开了一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置，包括底板，所述底板顶壁一侧固定连接有称重机，所述底板顶壁中部固定连接有支撑台，所述支撑台内设置有传送装置，所述支撑台顶部后侧固定连接有称重传感器，所述称重传感器设置在传送装置内，所述支撑台顶壁中部一侧固定连接有电动推杆，所述的电动推杆输出端固定连接有推板，所述支撑台顶壁中部另一侧固定连接有回收管。本实用新型中，当烟酰胺单核苷酸成品当重量超过提前设置好的合格范围时，电动推杆会带动推板伸出，将重量不合格的烟酰胺单核苷酸成品推入回收管内进行回收，从而达到能够对重量不合格的烟酰胺单核苷酸成品进行分选的效果。

Description

一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置

技术领域

本实用新型涉及烟酰胺单核苷酸生产技术领域，尤其涉及一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置。

背景技术

目前的烟酰胺单核苷酸成品加工完成后通常会对其使用包装筒进行分装后并进行密封，在加工过完后，这些分装好的烟酰胺单核苷酸成品会通过传送带输送至收集箱内进行堆积，但在收集过程中，这些烟酰胺单核苷酸成品会随意堆积在收集箱内，后续需要人工进行整理整齐，较为麻烦且效率较低，并且在烟酰胺单核苷酸进行分装过程中，难免会出现分装不均匀，这就会导致会有部分烟酰胺单核苷酸成品过重或过轻，不符合合格标准，因此需要工作人员一个个对加工好的烟酰胺单核苷酸成品进行称重检测，将不合格品挑选出来，导致检测的效率低，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置，包括底板，所述底板顶壁一侧固定连接有称重机，所述底板顶壁中部固定连接有支撑台，所述支撑台内设置有传送装置，所述支撑台顶部后侧固定连接有称重传感器，所述称重传感器设置在传送装置内，所述支撑台顶壁中部一侧固定连接有电动推杆，所述的电动推杆输出端固定连接有推板，所述支撑台顶壁中部另一侧固定连接有回收管，所述支撑台顶壁前侧中部贯穿有落料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板顶壁前部两侧均固定连接有支撑块，一侧所述支撑块侧壁固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二输出端贯穿一侧所述支撑块且固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二外周螺纹连接有移动块，所述移动块前壁固定连接有固定板，所述固定板前壁一侧转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一前端贯穿有连接板且固定连接在伺服电机一输出端，所述连接板滑动连接在底板顶壁，所述伺服电机一固定连接在连接板前壁，所述螺纹杆一外周螺纹连接有移动板，所述移动板顶壁放置有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台顶壁前部两侧均固定连接有导向块，一侧所述导向块前侧设置有红外传感器，所述红外传感器固定连接在支撑台顶壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆二远离伺服电机二的一端转动连接在另一侧所述支撑块侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

一侧所述支撑块侧壁下侧固定连接有限位杆二，所述限位杆二远离一侧所述支撑块的一端贯穿移动块且固定连接在另一侧所述支撑块侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板前壁另一侧固定连接有限位杆一，所述限位杆一前端贯穿移动板且固定连接在连接板后壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台上部前壁中下侧设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有限位板，所述限位板通过扭簧与凹槽连接，所述移动板顶壁中部外周固定连接有限位条，所述收集箱滑动连接在限位条内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，当烟酰胺单核苷酸成品经过称重传感器上后，称重传感器会对经过的烟酰胺单核苷酸成品进行称重，并将重量信号发送至称重机上，当重量超过合格范围时，电动推杆会带动推板伸出，将重量不合格的烟酰胺单核苷酸成品推入回收管内进行回收，从而达到能够对重量不合格的烟酰胺单核苷酸成品进行分选的效果，提高检测效率，降低人工成本。

2、本实用新型中，启动伺服电机二能够带动移动块进行运动，通过移动板带动收集箱向两侧进行移动，使得烟酰胺单核苷酸成品能够均匀落入收集箱内一排，随后再启动伺服电机一能够带动收集箱进行前后移动，进而能够将烟酰胺单核苷酸成品均匀放置在相邻的另一排，从而达到能够将合格的烟酰胺单核苷酸成品均匀码，提高工作效率，减少人力成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置的正视立体图；

图2为本实用新型提出的一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置的俯视图。

图例说明：

1、底板；2、支撑台；3、传送装置；4、推板；5、回收管；6、导向块；7、红外传感器；8、落料口；9、电动推杆；10、凹槽；11、限位板；12、收集箱；13、限位杆一；14、移动板；15、连接板；16、伺服电机一；17、螺纹杆一；18、限位条；19、移动块；20、固定板；21、限位杆二；22、支撑块；23、螺纹杆二；24、称重机；25、扭簧；26、伺服电机二；27、称重传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置，包括底板1，底板1顶壁一侧固定连接有称重机24，工作人员能够在称重机24上提前设置好合格重量的区间范围，底板1顶壁中部固定连接有支撑台2，支撑台2内设置有传送装置3，将装好的烟酰胺单核苷酸成品放置在传送装置3上，通过传送装置3能够对烟酰胺单核苷酸成品进行运输，支撑台2顶部后侧固定连接有称重传感器27，称重传感器27设置在传送装置3内，当烟酰胺单核苷酸成品经过称重传感器27上后，称重传感器27会对经过的烟酰胺单核苷酸成品进行称重，并将重量信号发送至称重机24上并进行显示，支撑台2顶壁中部一侧固定连接有电动推杆9，的电动推杆9输出端固定连接有推板4，支撑台2顶壁中部另一侧固定连接有回收管5，支撑台2顶壁前侧中部贯穿有落料口8，当重量超过提前设置好的合格范围时，通过称重机24内的单片机能够对电动推杆9进行控制，从而能够启动电动推杆9带动推板4伸出，通过推板4将重量不合格的烟酰胺单核苷酸成品推入回收管5内进行回收，而重量合格的烟酰胺单核苷酸成品则继续通过传送装置3进行输送，从而达到能够对重量不合格的烟酰胺单核苷酸成品进行分选的效果。

底板1顶壁前部两侧均固定连接有支撑块22，一侧支撑块22侧壁固定连接有伺服电机二26，伺服电机二26输出端贯穿一侧支撑块22且固定连接有螺纹杆二23，启动伺服电机二26能够带动连接的螺纹杆二23进行转动，螺纹杆二23外周螺纹连接有移动块19，当螺纹杆二23转动时能够带动连接在外周的移动块19进行运动，移动块19前壁固定连接有固定板20，通过移动板14带动收集箱12向两侧进行移动，使得烟酰胺单核苷酸成品能够均匀落入收集箱12内一排，固定板20前壁一侧转动连接有螺纹杆一17，螺纹杆一17前端贯穿有连接板15且固定连接在伺服电机一16输出端，连接板15滑动连接在底板1顶壁，伺服电机一16固定连接在连接板15前壁，螺纹杆一17外周螺纹连接有移动板14，移动板14顶壁放置有收集箱12，启动伺服电机一16能够带动螺纹杆一17进行转动，当螺纹杆一17转动时能够带动移动板14进行前后移动，从而带动移动板14上的收集箱12进行前后移动，进而能够将烟酰胺单核苷酸成品均匀放置在相邻的另一排，从而达到能够将合格的烟酰胺单核苷酸成品均匀码放，提高工作效率，减少人力成本的效果，支撑台2顶壁前部两侧均固定连接有导向块6，一侧导向块6前侧设置有红外传感器7，红外传感器7固定连接在支撑台2顶壁，通设置有导向块6能够将合格的烟酰胺单核苷酸成品进行引导，使其能够落入落料口8中，并且通过红外传感器7，当成品经过红外传感器7输出端时，红外传感器7发出的红外线会被遮挡，从而对经过的合格成品进行计数，螺纹杆二23远离伺服电机二26的一端转动连接在另一侧支撑块22侧壁，通过对螺纹杆二23进行限位，从而保证螺纹杆二23以及连接件转动的稳定性，一侧支撑块22侧壁下侧固定连接有限位杆二21，限位杆二21远离一侧支撑块22的一端贯穿移动块19且固定连接在另一侧支撑块22侧壁，通过限位杆二21能够对移动块19进行限位，防止移动块19随着螺纹杆二23的转动而转动，从而使得移动块19能够在螺纹杆二23上向两侧移动，固定板20前壁另一侧固定连接有限位杆一13，限位杆一13前端贯穿移动板14且固定连接在连接板15后壁，通过设置有限位杆一13能够对移动板14进行限位，防止移动板14随着螺纹杆一17的转动而转动，从而使得移动板14能够顺着螺纹杆一17进行前后移动，支撑台2上部前壁中下侧设置有凹槽10，凹槽10内转动连接有限位板11，限位板11通过扭簧25与凹槽10连接，移动板14顶壁中部外周固定连接有限位条18，收集箱12滑动连接在限位条18内壁，通过设置有限位板11能够对下落过程中的烟酰胺单核苷酸成品进行限位，保证其能够整齐落入收集箱12中，并且通过设置有扭簧25，能够在转动限位板11将收集箱12放在移动板14上后，带动限位板11进行复位，使得限位板11能够伸入收集箱12内，通过设置有限位条18能够对放置在移动板14上的收集箱12进行限位，放置在移动过程中出现脱落。

工作原理：在实际使用过程中，工作人员将装好的烟酰胺单核苷酸成品放置在传送装置3上，通过传送装置3能够对烟酰胺单核苷酸成品进行运输，通过在称重机24上提前设置好合格重量的区间范围，当烟酰胺单核苷酸成品经过称重传感器27上后，称重传感器27会对经过的烟酰胺单核苷酸成品进行称重，并将重量信号发送至称重机24上并进行显示，当重量超过提前设置好的合格范围时，通过称重机24内的单片机能够对电动推杆9进行控制，从而能够启动电动推杆9带动推板4伸出，通过推板4将重量不合格的烟酰胺单核苷酸成品推入回收管5内进行回收，而重量合格的烟酰胺单核苷酸成品则继续通过传送装置3进行输送，从而达到能够对重量不合格的烟酰胺单核苷酸成品进行分选的效果，合格的烟酰胺单核苷酸成品通过传送装置3会输送至底板1顶壁前侧，通过落料口8落下并落入收集箱12内，此时启动伺服电机二26能够带动连接的螺纹杆二23进行转动，当螺纹杆二23转动时能够带动连接在外周的移动块19进行运动，由于移动块19受到限位杆二21的限位，因此移动块19会顺着螺纹杆二23向两侧进行运动，进而能够通过移动板14带动收集箱12向两侧进行移动，使得烟酰胺单核苷酸成品能够均匀落入收集箱12内一排，随后再启动伺服电机一16能够带动螺纹杆一17进行转动，当螺纹杆一17转动时能够带动移动板14进行前后移动，从而带动移动板14上的收集箱12进行前后移动，进而能够将烟酰胺单核苷酸成品均匀放置在相邻的另一排，从而达到能够将合格的烟酰胺单核苷酸成品均匀码放，提高工作效率，减少人力成本的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶壁一侧固定连接有称重机(24)，所述底板(1)顶壁中部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)内设置有传送装置(3)，所述支撑台(2)顶部后侧固定连接有称重传感器(27)，所述称重传感器(27)设置在传送装置(3)内，所述支撑台(2)顶壁中部一侧固定连接有电动推杆(9)，所述的电动推杆(9)输出端固定连接有推板(4)，所述支撑台(2)顶壁中部另一侧固定连接有回收管(5)，所述支撑台(2)顶壁前侧中部贯穿有落料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置，其特征在于：所述底板(1)顶壁前部两侧均固定连接有支撑块(22)，一侧所述支撑块(22)侧壁固定连接有伺服电机二(26)，所述伺服电机二(26)输出端贯穿一侧所述支撑块(22)且固定连接有螺纹杆二(23)，所述螺纹杆二(23)外周螺纹连接有移动块(19)，所述移动块(19)前壁固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)前壁一侧转动连接有螺纹杆一(17)，所述螺纹杆一(17)前端贯穿有连接板(15)且固定连接在伺服电机一(16)输出端，所述连接板(15)滑动连接在底板(1)顶壁，所述伺服电机一(16)固定连接在连接板(15)前壁，所述螺纹杆一(17)外周螺纹连接有移动板(14)，所述移动板(14)顶壁放置有收集箱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置，其特征在于：所述支撑台(2)顶壁前部两侧均固定连接有导向块(6)，一侧所述导向块(6)前侧设置有红外传感器(7)，所述红外传感器(7)固定连接在支撑台(2)顶壁。

4.根据权利要求2所述的一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置，其特征在于：所述螺纹杆二(23)远离伺服电机二(26)的一端转动连接在另一侧所述支撑块(22)侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置，其特征在于：一侧所述支撑块(22)侧壁下侧固定连接有限位杆二(21)，所述限位杆二(21)远离一侧所述支撑块(22)的一端贯穿移动块(19)且固定连接在另一侧所述支撑块(22)侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置，其特征在于：所述固定板(20)前壁另一侧固定连接有限位杆一(13)，所述限位杆一(13)前端贯穿移动板(14)且固定连接在连接板(15)后壁。

7.根据权利要求2所述的一种烟酰胺单核苷酸分选输送装置，其特征在于：所述支撑台(2)上部前壁中下侧设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)内转动连接有限位板(11)，所述限位板(11)通过扭簧(25)与凹槽(10)连接，所述移动板(14)顶壁中部外周固定连接有限位条(18)，所述收集箱(12)滑动连接在限位条(18)内壁。