CN219745503U - 一种矿山用湿式粒度筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山用湿式粒度筛分机，包括筛分筒；筛分筒：其顶壁贯穿设有进料口，筛分筒的顶壁中部通过轴承转动连接有主动轴，主动轴的下端与从动轴的上端开设的圆槽滑动连接，从动轴由上至下依次等距固定连接有第一滤板、第二滤板和底板，第一滤板、第二滤板和底板的上表面均设有涡板，筛分筒的底壁设有限位柱，限位柱的上端与从动轴的下端斜面偏心圆处接触，筛分筒的内壁贯穿设有竖向均匀分布的出料口，出料口与涡板配合安装，该矿山用湿式粒度筛分机，能够在对湿式矿粒进行抖动筛分的同时对其进行输送，同时装置通过设置涡形挡板增加单位面积内湿式矿粒的筛分路程，提高湿式矿粒的筛分效率。

Description

一种矿山用湿式粒度筛分机

技术领域

本实用新型涉及筛分技术领域，具体为一种矿山用湿式粒度筛分机。

背景技术

分级作业是选矿工程过程中最基础的一环，分级作业是将磨矿作业产品按照矿粒大小进行逐级筛分过滤收集，不符合要求的产品，返回磨矿作业进行重复磨矿，符合要求的矿物颗粒进入其他作业流程，部分矿山用湿式粒度筛分机筛分过程中，筛分装置通过设置多级过滤板对矿浆中矿物颗粒按照颗粒大小进行分级筛选，装置通过电机对筛分的矿物颗粒进行输送的同时还要通过振动电机对装置进行震动从而提高装置筛分效率，同时筛分装置筛分过程中矿物颗粒直接掉落至筛板表面进行筛分，矿物颗粒筛分路径有限，筛分效率地，为此，我们提出一种矿山用湿式粒度筛分机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矿山用湿式粒度筛分机，该装置能够在对湿式矿粒进行抖动筛分的同时对其进行输送，同时装置通过设置涡形挡板增加单位面积内湿式矿粒的筛分路程，提高湿式矿粒的筛分效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山用湿式粒度筛分机，包括筛分筒；

筛分筒：其顶壁贯穿设有进料口，筛分筒的顶壁中部通过轴承转动连接有主动轴，主动轴的下端与从动轴的上端开设的圆槽滑动连接，从动轴由上至下依次等距固定连接有第一滤板、第二滤板和底板，第一滤板、第二滤板和底板的上表面均设有涡板，筛分筒的底壁设有限位柱，限位柱的上端与从动轴的下端斜面偏心圆处接触，筛分筒的内壁贯穿设有竖向均匀分布的出料口，出料口与涡板配合安装，筛分筒的下表面设有支撑架，该装置能够在对湿式矿粒进行抖动筛分的同时对其进行输送，同时装置通过设置涡形挡板增加单位面积内湿式矿粒的筛分路程，提高湿式矿粒的筛分效率。

进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于筛分筒的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接，控制电器元件方便。

进一步的，所述筛分筒的上表面设有转动电机，转动电机的输入端与控制开关的输出端电连接，转动电机的输出轴与主动轴的上端固定连接，为装置筛分提供动力。

进一步的，所述筛分筒的顶壁通过滚动轴承转动连接有上圆环，从动轴的外侧上端设有下圆环，上圆环与下圆环之间设有均匀分布的伸缩柱和弹簧，弹簧均与相邻的伸缩柱的外端活动套接，使得从动轴的下端斜面一直与限位柱的上端弹性接触。

进一步的，所述主动轴的外侧面设有导向条，导向条与圆槽的内壁开设的导向滑槽滑动连接，带动从动轴转动。

进一步的，所述第一滤板、第二滤板和底板的下表面外端均设有封闭环，封闭环与出料口配合安装，避免排料时筛分的湿度颗粒混淆。

进一步的，所述筛分筒的内壁设有均匀分布的锥形下料口，锥形下料口分别位于第一滤板与第二滤板和第二滤板与底板之间，对上端掉落的湿度颗粒进行汇聚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本矿山用湿式粒度筛分机，具有以下好处：

1、控制开关启动转动电机，转动电机带动主动轴顺时针转动，主动轴通过导向条带动从动轴转动，从动轴带动滤板转动，第一滤板、第二滤板和底板分别带动对应的涡板转动，湿式矿物质颗粒通过第一滤板和第二滤板逐级进行颗粒大小筛分，筛分后的湿式矿粒在离心力的作用下分别通过对应的出料口进行收集，从动轴下端的斜面沿着限位柱的上端做上下起伏运动，同时弹簧和伸缩柱的伸缩端不断收缩舒张从而通过弹簧弹力使得从动轴一直与限位柱的上端贴附接触，从动轴带动滤板竖向上下运动从而对装置内部的湿式矿粒进行竖向抖动，提高装置对湿式矿粒的筛分效率，矿山用湿式粒度筛分机能够在对湿式矿粒进行抖动筛分的同时对其进行输送。

2、筛分过程中，湿度颗粒沿着涡板的曲面移动，矿山用湿式粒度筛分机通过设置涡形挡板增加单位面积内湿式矿粒的筛分路程，提高湿式粒度筛分机的筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1支撑架、2筛分筒、3控制开关、4转动电机、5主动轴、6从动轴、7导向条、8上圆环、9下圆环、10伸缩柱、11弹簧、12第一滤板、13涡板、14第二滤板、15底板、16出料口、17封闭环、18锥形下料斗、19限位柱、20进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种矿山用湿式粒度筛分机，包括筛分筒2；

筛分筒2：其顶壁贯穿设有进料口20，筛分筒2的顶壁中部通过轴承转动连接有主动轴5，主动轴5的下端与从动轴6的上端开设的圆槽滑动连接，从动轴6由上至下依次等距固定连接有第一滤板12、第二滤板14和底板15，第一滤板12、第二滤板14和底板15的上表面均设有涡板13，筛分筒2的底壁设有限位柱19，限位柱19的上端与从动轴6的下端斜面偏心圆处接触，筛分筒2的内壁贯穿设有竖向均匀分布的出料口16，出料口16与涡板13配合安装，筛分筒2的下表面设有支撑架1，还包括控制开关3，控制开关3位于筛分筒2的外部，控制开关3的输入端与外部电源电连接，第一滤板12、第二滤板14和底板15的下表面外端均设有封闭环17，封闭环17与出料口16配合安装，筛分筒2的内壁设有均匀分布的锥形下料口18，锥形下料口18分别位于第一滤板12与第二滤板14和第二滤板14与底板15之间，在对矿山用湿式粒度进行筛分时，首先通过支撑架1将筛分装置放置到指定位置，随后通过外界的输送装置将筛分的湿式矿粒输送至进料口20，湿式矿物质颗粒掉落至第一滤板12的上表面中部，控制开关3启动转动电机4，转动电机4带动主动轴5顺时针转动，主动轴5带动导向条7转动，导向条7与导向滑槽接触带动从动轴6转动，从动轴6带动第一滤板12、第二滤板14和底板15转动，第一滤板12、第二滤板14和底板15分别带动对应的涡板13转动，湿式矿物质颗粒通过第一滤板12和第二滤板14逐级进行颗粒大小筛分，涡板13通过涡轮形环绕能够增加湿式矿物质颗粒的单位面积内筛分路径，提高装置筛分效率，锥形下料斗18能够将上层掉落的湿式矿粒汇聚至下层滤板的中部增加湿式矿粒筛分路径，筛分后的湿式矿粒分别通过对应的出料口16进行收集，装置通过设置涡形挡板增加单位面积内湿式矿粒的筛分路程，提高湿式矿粒的筛分效率；

其中，筛分筒2的上表面设有转动电机4，转动电机4的输入端与控制开关3的输出端电连接，转动电机4的输出轴与主动轴5的上端固定连接，筛分筒2的顶壁通过滚动轴承转动连接有上圆环8，从动轴6的外侧上端设有下圆环9，上圆环8与下圆环9之间设有均匀分布的伸缩柱10和弹簧11，弹簧11均与相邻的伸缩柱10的外端活动套接，主动轴5的外侧面设有导向条7，导向条7与圆槽的内壁开设的导向滑槽滑动连接，从动轴6旋转过程中，从动轴6下端的斜面沿着限位柱19的上端做上下起伏运动，同时弹簧11和伸缩柱10的伸缩端不断收缩舒张从而通过弹簧弹力使得从动轴6一直与限位柱19的上端贴附接触，从动轴6带动第一滤板12、第二滤板14和底板15竖向上下运动从而对装置内部的湿式矿粒进行竖向抖动，提高装置对湿式矿粒的筛分效率，封闭环17随着滤板同时运动对对应的出料口16进行封堵避免下层的湿式矿粒通过上层的出料口16排出，装置能够在对湿式矿粒进行抖动筛分的同时对其进行输送。

本实用新型提供的一种矿山用湿式粒度筛分机的工作原理如下：在对矿山用湿式粒度进行筛分时，首先通过支撑架1将筛分装置放置到指定位置，随后通过外界的输送装置将筛分的湿式矿粒输送至进料口20，湿式矿物质颗粒掉落至第一滤板12的上表面中部，控制开关3启动转动电机4，转动电机4带动主动轴5顺时针转动，主动轴5带动导向条7转动，导向条7与导向滑槽接触带动从动轴6转动，从动轴6带动第一滤板12、第二滤板14和底板15转动，第一滤板12、第二滤板14和底板15分别带动对应的涡板13转动，湿式矿物质颗粒通过第一滤板12和第二滤板14逐级进行颗粒大小筛分，涡板13通过涡轮形环绕能够增加湿式矿物质颗粒的单位面积内筛分路径，提高装置筛分效率，锥形下料斗18能够将上层掉落的湿式矿粒汇聚至下层滤板的中部增加湿式矿粒筛分路径，筛分后的湿式矿粒分别通过对应的出料口16进行收集，从动轴6旋转过程中，从动轴6下端的斜面沿着限位柱19的上端做上下起伏运动，同时弹簧11和伸缩柱10的伸缩端不断收缩舒张从而通过弹簧弹力使得从动轴6一直与限位柱19的上端贴附接触，从动轴6带动第一滤板12、第二滤板14和底板15竖向上下运动从而对装置内部的湿式矿粒进行竖向抖动，提高装置对湿式矿粒的筛分效率，封闭环17随着滤板同时运动对对应的出料口16进行封堵避免下层的湿式矿粒通过上层的出料口16排出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的转动电机4可采用Y90S-2，控制开关3上设有与转动电机4对应用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种矿山用湿式粒度筛分机，其特征在于：包括筛分筒(2)；

筛分筒(2)：其顶壁贯穿设有进料口(20)，筛分筒(2)的顶壁中部通过轴承转动连接有主动轴(5)，主动轴(5)的下端与从动轴(6)的上端开设的圆槽滑动连接，从动轴(6)由上至下依次等距固定连接有第一滤板(12)、第二滤板(14)和底板(15)，第一滤板(12)、第二滤板(14)和底板(15)的上表面均设有涡板(13)，筛分筒(2)的底壁设有限位柱(19)，限位柱(19)的上端与从动轴(6)的下端斜面偏心圆处接触，筛分筒(2)的内壁贯穿设有竖向均匀分布的出料口(16)，出料口(16)与涡板(13)配合安装，筛分筒(2)的下表面设有支撑架(1)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山用湿式粒度筛分机，其特征在于：还包括控制开关(3)，所述控制开关(3)位于筛分筒(2)的外部，控制开关(3)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿山用湿式粒度筛分机，其特征在于：所述筛分筒(2)的上表面设有转动电机(4)，转动电机(4)的输入端与控制开关(3)的输出端电连接，转动电机(4)的输出轴与主动轴(5)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山用湿式粒度筛分机，其特征在于：所述筛分筒(2)的顶壁通过滚动轴承转动连接有上圆环(8)，从动轴(6)的外侧上端设有下圆环(9)，上圆环(8)与下圆环(9)之间设有均匀分布的伸缩柱(10)和弹簧(11)，弹簧(11)均与相邻的伸缩柱(10)的外端活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种矿山用湿式粒度筛分机，其特征在于：所述主动轴(5)的外侧面设有导向条(7)，导向条(7)与圆槽的内壁开设的导向滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿山用湿式粒度筛分机，其特征在于：所述第一滤板(12)、第二滤板(14)和底板(15)的下表面外端均设有封闭环(17)，封闭环(17)与出料口(16)配合安装。

7.根据权利要求1所述的一种矿山用湿式粒度筛分机，其特征在于：所述筛分筒(2)的内壁设有均匀分布的锥形下料口(18)，锥形下料口(18)分别位于第一滤板(12)与第二滤板(14)和第二滤板(14)与底板(15)之间。