CN219745341U - 一种环形点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形点胶装置，包括转动机构、接触触头、自调机构和点胶筒，所述接触触头装配在所述点胶筒上并与点胶筒的针头朝向相同，所述自调机构装配在所述转动机构上并设置回弹组件，所述点胶筒固定在所述回弹组件上，所述转动机构驱动所述接触触头和点胶筒绕一中心轴旋转。通过转动机构，接触触头和回弹组件的配合，实现自动调节点胶筒的针头的运动轨迹，形成与点胶面一致的弧形的点胶轨迹。

Description

一种环形点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶设备领域，特别涉及一种环形点胶装置。

背景技术

市场上的小型LED灯存在一种弧形灯罩设计，在制备灯具时，先将灯罩安装在灯壳上，再通过点胶装置在配合位置涂上一圈胶水，以进行粘接固定。常规的点胶装置如中国实用新型专利CN210474511U公开了一种点胶装置所示，是绕一中心轴进行旋转将胶水点在灯罩与灯壳的配合位置上，其轨迹是正圆形的，但是，在实际生产中，灯罩并不是正圆形，当灯罩向内凹的位置无法点到胶，而凸起位置又会碰撞点胶装置的针头而相互损伤。

实用新型内容

为此，本实用新型为解决上述问题，提供一种新型环形点胶装置，解决了在弧形点胶图形的点胶过程中发生的点胶针头与点胶面之间的距离变化问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种环形点胶装置，包括转动机构、接触触头、自调机构和点胶筒，所述接触触头装配在所述点胶筒上并与点胶筒的针头朝向相同，所述自调机构装配在所述转动机构上并设置回弹组件，所述点胶筒固定在所述回弹组件上，所述转动机构驱动所述接触触头和点胶筒绕一中心轴旋转，通过转动机构，接触触头和回弹组件的配合，实现自动调节点胶筒的针头的运动轨迹，形成与点胶面(如灯罩与灯壳的配合面)一致的弧形的点胶轨迹。

进一步的，所述自调机构的回弹组件包括弹簧螺杆和套设于配合所述弹簧螺杆的弹簧，所述点胶筒上固定有螺杆导轨，所述弹簧螺杆插设且限制在所述螺杆导轨内，所述弹簧的一端抵接在弹簧螺杆的螺帽侧，弹簧的另一端抵接在所述点胶筒上，在点胶过程中，接触触头接触点胶面并实时受到点胶面的反作用力，弹簧在接触触头传递的的应力下发生形变，同步联动点胶筒和接触触头，在限制于螺杆导轨的弹簧螺杆方向上运动，实现自动调节点胶筒的针头位置。

进一步的，所述自调机构包括一竖直连接板和斜向连接板，所述竖直连接板设有横向延伸的安装导轨，所述斜向连接板可滑动的装配于所述安装导轨上，所述回弹组件装配在斜向连接板上，通过改变斜向连接板在安装导轨的安装位置，调节回弹组件和斜向连接板在转动机构驱动下形成的作业半径范围，结构简单，操作方便。

进一步的，所述接触触头包括触头支架以及滚珠，所述触头支架固定装配于点胶筒上，所述滚珠可活动的装配于触头支架的末端，通过接触触头与点胶筒固定形成一体，实现同步运动，而接触触头的滚珠接触点胶面时，可活动的滚珠不容易刮伤点胶面，结构简单，操作方便。

进一步的，所述转动机构装配于一机架上，通过转动机构在机架上的固定，实现转动机构在作业时保持水平稳定状态。

进一步的，所述转动机构包括环形电机、主动轮、从动轮和从动转轴，所述环形电机固定于机架上，所述主动轮固定于环形电机的旋转轴上，所述从动轮固定于从动转轴上，所述从动转轴固定连接所述自调机构并可旋转的装配于机架上，所述主动轮和从动轮形成传动连接，通过环形电机的旋转轴驱动主动轮并同步带动从动轮做同步转动，实现自调机构的环形转动，操作方便。

进一步的，所述机架包括底座、滑块组件、粗调升降机构、微调升降机构和机座，所述底座装配在滑块组件的底部，所述滑块组件包括限制在水平面内移动的横向滑块组件和纵向滑块组件，所述粗调升降机构装配在滑块组件的顶部，所述微调升降机构装配在粗调升降机构上，所述机座装配在微调升降机构上，所述转动机构装配于所述机座上，通过滑块组件的横向滑块组件和纵向滑块组件的分别移动，实现粗调升降机构在水平面内的横向位置和纵向位置的调节，通过粗调升降机构实现固定在粗调升降机构微调升降机构在竖直方向的位置的初步调节，通过微调升降机构实现固定在微调升降机构机座和转动机构在竖直方向的位置的进一步调节，通过滑块组件、粗调升降机构和微调升降机构共同配合下进行水平和竖直方向的位置调节，同时实现机座连带自调机构、转动机构、接触触头和点胶筒的水平和竖直方向的位置调节，操作方便。

进一步的，所述粗调升降机构包括安装架、竖直装配于安装架上的粗调丝杆以及装配于粗调丝杆上的升降滑块，所述安装架设有与丝杆平行的粗调导杆，所述升降滑块还套设于粗调导杆上，所述微调升降机构装配于所述升降滑块上，当移动升降滑块时，升降滑块通过装配在粗调丝杆并随粗调丝杆一起做沿着粗调导杆方向做竖直移动，实现升降滑块的高度调节，结构简单，操作方便。

进一步的，所述粗调丝杆的顶部安装有手轮，所述升降滑块上还设有对应粗调丝杆的第一固定孔以及对应粗调导杆的第二固定孔，当升降滑块初步完成调节位置后，通过限位螺钉插设入第一固定孔和第二固定孔，进一步固定升降滑块在粗调丝杆和粗调导杆上，结构简单，操作方便。

进一步的，所述微调升降机构包括连接架、微调电机和微调连杆，所述连接架固定于所述升降滑块上，所述微调电机装配于连接架上，所述微调电机的旋转轴连接所述微调连杆，并通过微调连杆连接所述机座，微调电机通过驱动微调连杆使机座并连带转动机构、自调机构、接触触头和点胶筒一起移动，进一步调节高度，操作方便。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

在点胶作业过程中，转动机构驱动点胶筒的针头和接触触头同步做环形旋转，而且通过接触触头实时接触点胶面，接触触头受到点胶面的反作用力并内部传导应力给点胶筒，经过点胶筒的应力传导到自调机构中的回弹组件，回弹组件受到相应的应力，发生相应幅度的变化，进一步使点胶筒以及针头跟随回弹组件同步运动，在转动机构和回弹组件的共同配合下，点胶筒的针头与点胶面之间的距离保持一致，自动调节点胶运行轨迹，实现与点胶面一致的弧形的点胶轨迹。

附图说明

图1所示为实施例中环形点胶装置的结构示意图；

图2所示为实施例中环形点胶装置的结构示意图的侧视图；

图3所示为图1中A区域放大示意图；

图4所示为图2中B区域放大示意图；

图5所示为图2中C区域放大示意图；

图6所示为图2中D区域放大示意图；

图7所示为图2中E区域放大示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图7所示，本实施例提供一种环形点胶装置，用于对灯罩与灯壳的配合位置进行点胶，包括转动机构50、接触触头2、自调机构700和点胶筒1，所述接触触头2装配在所述点胶筒1上并与点胶筒1的针头朝向相同，所述自调机构700装配在所述转动机构50上并设置回弹组件730，所述点胶筒1固定在所述回弹组件730上，所述转动机构50驱动所述接触触头2和点胶筒1绕一中心轴旋转，在点胶作业过程中，转动机构50驱动点胶筒1的针头和接触触头2同步做环形旋转，而且通过接触触头2实时接触点胶面(即灯罩与灯壳的配合位置)，接触触头2受到点胶面的反作用力，经过点胶筒1的应力传导到自调机构700中的回弹组件730，回弹组件730受到相应的应力，发生相应幅度的变化，进一步使点胶筒1以及针头跟随回弹组件730同步运动，通过转动机构50，接触触头2和回弹组件730的配合，点胶筒1的针头与点胶面之间的距离保持一致，实现自动调节点胶筒1的针头的运动轨迹，实现与点胶面的一致的弧形的点胶轨迹或点胶图形。

同时，如此设置，不需要改动点胶筒1的内部结构，适用于现有的点胶筒1。

在另一种优选的实施例中，所述自调机构700的回弹组件730包括弹簧螺杆731和套设于配合所述弹簧螺杆731的弹簧732，所述点胶筒1上固定有螺杆导轨750，所述弹簧螺杆731插设且限制在螺杆导轨750内，所述点胶筒1设有一凸台740和配合弹簧螺杆的限位滑槽751，所述凸台740设有贯穿凸台740且连通限位滑槽751的螺杆通孔752，螺杆通孔752和限位滑槽751的朝向是相同的，所述螺杆通孔752和限位滑槽751合并一体为所述螺杆导轨750，弹簧螺杆731的末端插设过点胶筒1的凸台740上的螺杆通孔752，接着在限位滑槽751区内的弹簧螺杆731的末端装配一抵接在点胶筒1的螺母，此时，所述弹簧732的一端抵接在弹簧螺杆731的螺帽侧，弹簧732的另一端抵接在点胶筒1的螺杆通孔752上，避免点胶筒1脱离回弹组件730，在点胶过程中，接触触头2接触点胶面并实时受到点胶面的反作用力，弹簧732在接触触头2传递的的应力下发生弹性形变，同步联动点胶筒1和接触触头2，在限制于螺杆导轨750的弹簧螺杆731方向上运动，实现自动调节点胶筒1的针头位置。

再具体的，所述自调机构包括一竖直连接板710和斜向连接板720，所述竖直连接板710设有横向延伸的安装导轨711，所述斜向连接板720可滑动的装配于所述安装导轨710上，所述回弹组件730装配在斜向连接板720上，所述斜向连接板720设有一连接通孔721，回弹组件730中的弹簧螺杆731依次插设过连接通孔721和弹簧732，弹簧螺杆731的螺帽抵接在连接通孔721上，弹簧螺杆731的另一端装配在点胶筒1上，此时，所述弹簧732的一端抵接斜向连接板720的连接通孔721，弹簧732的另一端抵接点胶筒1的螺杆通孔752。通过改变斜向连接板720在安装导轨711的安装位置，调节回弹组件730和斜向连接板720在转动机构50驱动下形成的作业半径范围。

当然的，在其它实施例中，回弹组件730的结构不局限于此，还有，回弹组件730的安装结构也不局限于此，弹簧螺杆731的螺帽和螺母的位置可以互换，即弹簧螺杆731的螺帽抵接在点胶筒1上，且螺母抵接在连接通孔721上，如此，弹簧732亦可装配在弹簧螺杆731上。

在另一种优选的实施例中，所述接触触头2包括触头支架21以及滚珠22，所述触头支架21固定装配于点胶筒1上，使触头支架21与点胶筒1紧固连在一起，实现同步运动，所述滚珠22可活动的装配于触头支架21的末端，当接触触头2在点胶面上移动时，触头支架21内的滚珠22是自由转动且表面光滑，而接触触头2的滚珠22接触点胶面时，滚珠22不容易刮伤点胶面，结构简单，操作方便。当然的，在其它实施例中，接触触头2的结构不局限于此，或者以塑钢为材料加工为接触触头2且接触触头2的末端有一表面光滑的半球体，形成具有光滑表面的半球体的接触触头2的结构，如此，即可实现接触触头2在接触点胶面时，不会造成刮伤。

再具体的，所述转动机构50装配于一机架3上，通过转动机构50在机架3上的固定，当转动机构50在机架3上作业时，保持转动机构50的稳定状态。

在另一种优选的实施例中，所述转动机构50包括环形电机510、主动轮521、从动轮522和从动转轴520，所述环形电机510固定于机架3上，所述主动轮521固定于环形电机510的旋转轴上，所述从动轮522固定于从动转轴520上，所述从动转轴520固定连接所述自调机构700并可旋转的装配于机架3上，所述主动轮521和从动轮522通过传动机构530实现传动连接，所述的传动机构530是传动皮带或传动齿轮，通过环形电机510的旋转轴驱动主动轮521并同步带动从动轮522做同步转动，实现自调机构700的环形转动，操作方便。当然的，在其它实施例中，转动机构50的结构不局限于此，或者用手动旋转驱动主动轮521结构替代即可。

再具体的，所述机架3包括底座10、滑块组件200、粗调升降机构300、微调升降机构40和机座6，所述底座10装配在滑块组件200的底部，所述滑块组件200包括限制在水平面内移动的横向滑块组件210和纵向滑块组件220，所述粗调升降机构300装配在滑块组件200的顶部，所述微调升降机构40装配在粗调升降机构300上，所述机座6装配在微调升降机构40上，所述转动机构50装配于所述机座6上，所述机座6上装配有一电机安装架540，环形电机510装通过所述电机安装架540装配在机座6上，从动转轴520固定连接自调机构700中的横向连接板710并可旋转的装配于所述机架3中的机座6上，通过滑块组件200的横向滑块组件210和纵向滑块组件220的分别移动，实现固定在滑块组件200上的粗调升降机构300在水平面内的横向位置和纵向位置的调节，通过粗调升降机构300实现固定在粗调升降机构300上的微调升降机构40在竖直方向的位置的初步调节，通过微调升降机构40实现固定在微调升降机构40的机座6和转动机构50在竖直方向的位置的进一步调节，通过滑块组件200、粗调升降机构300和微调升降机构40共同配合下进行水平和竖直方向的位置调节，同时实现机座6连带自调机构700、转动机构50、接触触头2和点胶筒1的水平和竖直方向的位置调节，操作方便。

再具体的，所述横向滑块组件210装配在底座10的顶部并包括一横向滑块211、横向导向槽212、横向导轨213、横向丝杆214和横向锁块215，所述横向导向槽212和横向导轨213沿着横向方向平行装配固定在所述底座10上，横向导向槽212设有一贯穿孔并设有螺纹，横向丝杆214的一端装配有一横向旋钮216，横向旋钮216位于横向导向槽212的外侧，横向丝杆214装配在横向导向槽212内，横向丝杆214固定有一横向锁块215，横向锁块215紧固在横向滑块211的底部，旋转横向旋钮216时，横向丝杆214驱动横向滑块211和横向锁块215在横向导向槽212和横向导轨213的限制下做横向滑动，所述纵向滑块组件220装配在横向滑块211的顶部并包括一纵向滑块221、纵向导向槽222、纵向导轨223、纵向丝杆224和纵向锁块225，所述纵向导向槽222和纵向导轨223沿着纵向方向平行装配固定在横向滑块211上，纵向导向槽222设有一贯穿孔并设有螺纹，纵向丝杆224的一端装配有纵向旋钮226，纵向旋钮226位于纵向导向槽222的外侧，纵向丝杆224装配在纵向导向槽222内，纵向丝杆224固定有一纵向锁块225，纵向锁块225紧固在纵向滑块221的底部，所述纵向滑块221装配固定在粗调升降机构300的底部，旋转纵向旋钮226时，纵向丝杆224驱动纵向滑块221和纵向锁块225在纵向导向槽222和纵向导轨223的限制下做纵向滑动。

再具体的，所述粗调升降机构300包括安装架310、竖直装配于安装架310上的粗调丝杆320以及装配于粗调丝杆320上的升降滑块330，所述安装架310设有与粗调丝杆320平行的粗调导杆311，安装架310装配在所述纵向滑块221上，所述升降滑块330还套设于粗调导杆311上，所述微调升降机构40装配于所述升降滑块330上，当移动升降滑块330时，升降滑块330通过装配在粗调丝杆320并随粗调丝杆320一起做沿着粗调导杆311方向做竖直移动，实现升降滑块330和微调升降机构40的高度调节，结构简单，操作方便。

再具体的，所述粗调丝杆320的顶部安装有手轮321，所述升降滑块330上还设有对应粗调丝杆320的第一固定孔331以及对应粗调导杆311的第二固定孔332，当转动手轮321时，粗调丝杆320连带升降滑块330移动至调节完成位置后，通过螺钉插设入第一固定孔331和第二固定孔332，进一步固定升降滑块330在粗调丝杆320和粗调导杆311上，结构简单，操作方便。当然的，在其它实施例中，粗调丝杆320的结构不局限于此，也可以采用伺服电机替代手轮来驱动粗调丝杆320，如此，粗调丝杆320无需安装手轮321。

再具体的，所述微调升降机构40包括微调电机41、微调连杆42和连接架43，所述连接架43固定于升降滑块330上，所述微调电机41装配于连接架43上，所述微调电机41的旋转轴连接微调连杆42，并通过微调连杆42连接机座6，微调电机41通过驱动微调连杆42，接着微调连杆42驱动机座6连带转动机构50、自调机构700、接触触头2和点胶筒1一起移动，进一步调节高度，操作方便。当然的，在其它实施例中，微调升降机构40的结构不局限于此，也可以螺旋测微头替代微调电机41来手动驱动微调连杆42，如此，微调升降机构40无需安装微调电机41。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种环形点胶装置，其特征在于：包括转动机构、接触触头、自调机构和点胶筒；所述接触触头装配在所述点胶筒上并与点胶筒的针头朝向相同；所述自调机构装配在所述转动机构上并设置回弹组件，所述点胶筒固定在所述回弹组件上；所述转动机构驱动所述接触触头和点胶筒绕一中心轴旋转。

2.根据权利要求1所述的一种环形点胶装置，其特征在于：所述自调机构的回弹组件包括弹簧螺杆和套设于配合所述弹簧螺杆的弹簧，所述点胶筒上固定有螺杆导轨，所述弹簧螺杆插设且限制在所述螺杆导轨内，所述弹簧的一端抵接在弹簧螺杆的螺帽侧，弹簧的另一端抵接在所述点胶筒上。

3.根据权利要求1所述的一种环形点胶装置，其特征在于：所述自调机构包括一竖直连接板和斜向连接板，所述竖直连接板设有横向延伸的安装导轨，所述斜向连接板可滑动的装配于所述安装导轨上，所述回弹组件装配在斜向连接板上。

4.根据权利要求1所述的一种环形点胶装置，其特征在于：所述接触触头包括触头支架以及滚珠，所述触头支架固定装配于点胶筒上，所述滚珠可活动的装配于触头支架的末端。

5.根据权利要求1所述的一种环形点胶装置，其特征在于：所述转动机构装配于一机架上。

6.根据权利要求5所述的一种环形点胶装置，其特征在于：所述转动机构包括环形电机、主动轮、从动轮和从动转轴，所述环形电机固定于机架上，所述主动轮固定于环形电机的旋转轴上，所述从动轮固定于从动转轴上，所述从动转轴固定连接所述自调机构并可旋转的装配于机架上，所述主动轮和从动轮形成传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种环形点胶装置，其特征在于：所述机架包括底座、滑块组件、粗调升降机构、微调升降机构和机座，所述底座装配在滑块组件的底部，所述滑块组件包括限制在水平面内移动的横向滑块组件和纵向滑块组件，所述粗调升降机构装配在滑块组件的顶部，所述微调升降机构装配在粗调升降机构上，所述机座装配在微调升降机构上，所述转动机构装配于所述机座上。

8.根据权利要求7所述的一种环形点胶装置，其特征在于：所述粗调升降机构包括安装架、竖直装配于安装架上的粗调丝杆以及装配于粗调丝杆上的升降滑块，所述安装架设有与丝杆平行的粗调导杆，所述升降滑块还套设于粗调导杆上，所述微调升降机构装配于所述升降滑块上。

9.根据权利要求8所述的一种环形点胶装置，其特征在于：所述粗调丝杆的顶部安装有手轮，所述升降滑块上还设有对应粗调丝杆的第一固定孔以及对应粗调导杆的第二固定孔。

10.根据权利要求8所述的一种环形点胶装置，其特征在于：所述微调升降机构包括连接架、微调电机和微调连杆，所述连接架固定于所述升降滑块上，所述微调电机装配于连接架上，所述微调电机的旋转轴连接所述微调连杆，并通过微调连杆连接所述机座。