CN219745241U - 一种锡保护剂喷淋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡保护剂喷淋机构，包括喷涂箱、驱动组件、旋转轴、金具固定组件和保护剂储存罐，所述驱动组件设于喷涂箱一侧，所述旋转轴转动设于喷涂箱内，所述驱动组件延伸至喷涂箱内且一端与旋转轴连接，所述金具固定组件间隔设于喷涂箱内，所述保护剂储存罐设于喷涂箱上顶部一侧，所述驱动组件包括电机支架、伺服电机、丝杆、链条和螺纹座。本实用新型涉及保护剂喷涂设备技术领域，具体为一种便于对不同类型电力金具固定的锡保护剂喷淋机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护剂喷涂设备技术领域，具体为一种锡保护剂喷淋机构。
背景技术
锡保护剂具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易钎焊、柔软、熔点低和延展性好等优点，通过特殊的前处理工艺，能够在基体材料表面形成结合牢固、光亮、致密、均匀、连续的镀锡层，因此广泛用于电力金具、集成电路等产品的加工中，在电力金具加工时，为了减少对电力金具表面的锈蚀，需要在电力金具的表面进行锡保护剂喷涂。
通过检索，公开号为CN202211222459.7一种用于电力金具加工的翻转式喷涂设备，其通过夹板、第二丝杆和活动板的设置可以同时对2组电力金具进行夹紧限位；通过液压缸、棘爪、棘轮、转轴和传动皮带的设置实现对组挡板的转动，因此实现对个电力金具的翻转；通过连接齿轮、旋转杆、第一传动皮带、安装座和喷头的设置可以对电力金具连续喷涂。
但是电力金具种类繁多，有不同类型，该装置仅能够对长条形的电力金具进行喷涂，其适用性不高；而且该装置仅能够同时对2组电力金具进行夹紧限位，其加工效率不高，因此针对现有问题，需要进行改进。
实用新型内容
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种便于对不同类型电力金具固定的锡保护剂喷淋机构。
本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的锡保护剂喷淋机构，包括喷涂箱、驱动组件、旋转轴、金具固定组件和保护剂储存罐，所述驱动组件设于喷涂箱一侧，所述旋转轴转动设于喷涂箱内，所述驱动组件延伸至喷涂箱内且一端与旋转轴连接，所述金具固定组件间隔设于喷涂箱内，所述保护剂储存罐设于喷涂箱上顶部一侧，所述驱动组件包括电机支架、伺服电机、丝杆、链条和螺纹座，所述电机支架设于喷涂箱一侧，所述伺服电机设于电机支架上，所述伺服电机的输出轴与旋转轴一端连接，所述丝杆转动设于喷涂箱内部上端，所述丝杆一端延伸至喷涂箱外侧，所述伺服电机的输出轴和丝杆上端均设有链轮，所述链条与链轮啮合，所述螺纹座螺纹连接于丝杆上，所述螺纹座上端与喷涂箱内顶壁滑动接触。
其中，所述螺纹座上安装有喷淋头，所述保护剂储存罐一端设有软管，所述软管一端延伸至喷涂箱内与喷淋头连通。
为了便于对不同类型的电力金具进行固定，所述金具固定组件包括支撑框、螺纹杆和固定夹板，所述支撑框间隔设于旋转轴上，所述螺纹杆对称螺纹连接于支撑框上，所述固定夹板转动连接于螺纹杆一端且位于支撑框内，所述固定夹板与支撑框滑动接触。
进一步地，所述固定夹板分别为弧形固定夹板和直板形固定夹板。
进一步地，所述旋转轴上设有多组挂钩件。
为了对锡保护剂进行过滤回收，所述喷涂箱内部下端倾斜设有过滤网板，所述喷涂箱下端设有排液阀。
进一步地，所述喷涂箱前端设有防护门。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提供的一种锡保护剂喷淋机构，其优点在于：通过设置金具固定组件和挂钩件可以对多组不同类型的电力金具进行固定，通过设置的驱动组件可以通过旋转轴带动金具固定组件和挂钩转动并通过丝杆和螺纹座的配合带动喷淋头横向位移，以便于对电力金具进行正反面循环往复的均匀的喷涂，通过设置的过滤网板可以对锡保护剂溶液进行过滤并通过排液阀排出进行收集方便再利用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提供的一种锡保护剂喷淋机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种锡保护剂喷淋机构内的部结构示意图；
图3为图2的A部分的局部放大图。
其中，1、喷涂箱，2、驱动组件，3、旋转轴，4、金具固定组件，5、保护剂储存罐，6、电机支架，7、伺服电机，8、丝杆，9、链条，10、螺纹座，11、链轮，12、喷淋头，13、软管，14、支撑框，15、螺纹杆，16、弧形固定夹板，17、直板形固定夹板，18、挂钩件，19、过滤网板，20、排液阀，21、防护门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的锡保护剂喷淋机构，包括喷涂箱1、驱动组件2、旋转轴3、金具固定组件4和保护剂储存罐5，驱动组件2设于喷涂箱1一侧，旋转轴3转动设于喷涂箱1内，驱动组件2延伸至喷涂箱1内且一端与旋转轴3连接，金具固定组件4间隔设于喷涂箱1内，保护剂储存罐5设于喷涂箱1上顶部一侧，驱动组件2包括电机支架6、伺服电机7、丝杆8、链条9和螺纹座10，电机支架6设于喷涂箱1一侧，伺服电机7设于电机支架6上，伺服电机7的输出轴与旋转轴3一端连接，丝杆8转动设于喷涂箱1内部上端，丝杆8一端延伸至喷涂箱1外侧，伺服电机7的输出轴和丝杆8上端均设有链轮11，链条9与链轮11啮合，螺纹座10螺纹连接于丝杆8上，螺纹座10上端与喷涂箱1内顶壁滑动接触。
如图2所示，螺纹座10上安装有喷淋头12，保护剂储存罐5一端设有软管13，软管13一端延伸至喷涂箱1内与喷淋头12连通。
如图2和图3所示，金具固定组件4包括支撑框14、螺纹杆15和固定夹板，支撑框14间隔设于旋转轴3上，螺纹杆15对称螺纹连接于支撑框14上，固定夹板转动连接于螺纹杆15一端且位于支撑框14内，固定夹板与支撑框14滑动接触。
如图2和图3所示，固定夹板分别为弧形固定夹板16和直板形固定夹板17。
如图3所示，旋转轴3上设有多组挂钩件18。
如图2所示，喷涂箱1内部下端倾斜设有过滤网板19，喷涂箱1下端设有排液阀20。
如图1所示，喷涂箱1前端设有防护门21。
具体使用时，将电力金具放置于支撑框14内，旋拧螺纹杆15，使螺纹杆15推动弧形固定夹板16对电力金具进行卡夹固定，通过设置的直板形固定夹板17、弧形固定夹板16和挂钩件18可以对不同类型的电力金具进行分别固定，固定完成后，通过保护剂储存罐5内的锡保护剂通过软管13和喷淋头12喷向被固定的电力金具表面，启动伺服电机7间歇性正转反转，伺服电机7带动旋转轴3转动，进而使旋转轴3带动被固定的电力金具进行转动以便于对其正反面进行锡保护剂喷涂，与此同时，伺服电机7通过链条9和链轮11的啮合下带动丝杆8转动，进而使丝杆8带动螺纹座10横向位移，对电力金具进行均匀喷涂，喷涂掉落的锡保护剂通过过滤网板19的过滤下落入喷涂箱1内底部，开启排液阀20可以对其进行排放收集。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锡保护剂喷淋机构，其特征在于：包括喷涂箱、驱动组件、旋转轴、金具固定组件和保护剂储存罐，所述驱动组件设于喷涂箱一侧，所述旋转轴转动设于喷涂箱内，所述驱动组件延伸至喷涂箱内且一端与旋转轴连接，所述金具固定组件间隔设于喷涂箱内，所述保护剂储存罐设于喷涂箱上顶部一侧，所述驱动组件包括电机支架、伺服电机、丝杆、链条和螺纹座，所述电机支架设于喷涂箱一侧，所述伺服电机设于电机支架上，所述伺服电机的输出轴与旋转轴一端连接，所述丝杆转动设于喷涂箱内部上端，所述丝杆一端延伸至喷涂箱外侧，所述伺服电机的输出轴和丝杆上端均设有链轮，所述链条与链轮啮合，所述螺纹座螺纹连接于丝杆上，所述螺纹座上端与喷涂箱内顶壁滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种锡保护剂喷淋机构，其特征在于：所述螺纹座上安装有喷淋头，所述保护剂储存罐一端设有软管，所述软管一端延伸至喷涂箱内与喷淋头连通。
3.根据权利要求2所述的一种锡保护剂喷淋机构，其特征在于：所述金具固定组件包括支撑框、螺纹杆和固定夹板，所述支撑框间隔设于旋转轴上，所述螺纹杆对称螺纹连接于支撑框上，所述固定夹板转动连接于螺纹杆一端且位于支撑框内，所述固定夹板与支撑框滑动接触。
4.根据权利要求3所述的一种锡保护剂喷淋机构，其特征在于：所述固定夹板分别为弧形固定夹板和直板形固定夹板。
5.根据权利要求4所述的一种锡保护剂喷淋机构，其特征在于：所述旋转轴上设有多组挂钩件。
6.根据权利要求5所述的一种锡保护剂喷淋机构，其特征在于：所述喷涂箱内部下端倾斜设有过滤网板，所述喷涂箱下端设有排液阀。
7.根据权利要求6所述的一种锡保护剂喷淋机构，其特征在于：所述喷涂箱前端设有防护门。
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