CN210280833U

CN210280833U - 一种工业用精切削加工设备

Info

Publication number: CN210280833U
Application number: CN201920615464.1U
Authority: CN
Inventors: 谢晓
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种工业用精切削加工设备，涉及工业加工领域，针对现有的工业切削加工时，切割盘与切割材料温度较高导致切割位置材料发生形变，且影响切割盘使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的底端通过螺钉安装有气缸，且所述工作台的顶端设置有放置板，且所述气缸的活塞杆穿过工作台与放置板的底端连接，所述放置板的顶端连接有两个结构相同的固定装置。本实用新型结构新颖，且该装置能够提高切削的稳定效果，并且该装置能够在切削时对切割部位以及切割盘进行水冷降温处理，从而能够对材料的切割部位以及切割盘进行保护，保证切割质量，同时也能够切割盘的使用寿命，适宜推广。

Description

一种工业用精切削加工设备

技术领域

本实用新型涉及工业加工领域，尤其涉及一种工业用精切削加工设备。

背景技术

在现有的工业切削加工时，切割盘与切割材料的接触部位由于摩擦会产生较高的温度，从而导致切割部位发生形变，同时也影响切割盘的使用寿命，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种工业用精切削加工设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种工业用精切削加工设备，解决了现有的工业切削加工时，切割盘与切割材料温度较高导致切割位置材料发生形变，且影响切割盘使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业用精切削加工设备，包括工作台，所述工作台的底端通过螺钉安装有气缸，且所述工作台的顶端设置有放置板，且所述气缸的活塞杆穿过工作台与放置板的底端连接，所述放置板的顶端连接有两个结构相同的固定装置，所述工作台的顶端连接有呈U型结构设置的安装架，且安装架的顶端焊接有集水箱，所述安装架的顶端设置有储液槽，且安装架的顶端位于集水箱与储液槽之间设置有安装槽，且安装槽内转动安装有挡板，所述安装架的顶端内壁连接有竖板，且所述竖板的一侧通过螺钉安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴呈横向设置，且连接有转动杆，所述转动杆的圆周侧壁固定套设有主皮带轮，且所述转动杆的端部连接有切割盘，所述安装架的底端设置有转动槽，且所述转动槽内转动安装有副皮带轮，且所述副皮带轮与所述主皮带轮之间连接有传动皮带，且副皮带轮的一侧连接有齿轮盘。

优选的，所述挡板的圆周侧壁均匀设置有齿块，且挡板上的齿块与所述齿轮盘上的齿块均匀斜齿轮状设置，且挡板上的齿块与齿轮盘啮合。

优选的，所述挡板上贯通设置有下液孔，且所述下液孔与所述集水箱底端的出水口结构相同。

优选的，所述安装架的底端安装有呈倾斜设置的压力喷头，且压力喷头与储液槽之间连通设置有下液管。

优选的，所述固定装置包括固定架、固定板以及螺纹杆，所述放置板的顶端中间位置沿其长度方向设置有放置槽，且所述放置板的顶端连接有两个结构相同且呈U型设置的固定架，所述固定架的中间位置螺纹贯通设置有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端延伸至固定架的内部转动连接有固定板。

优选的，所述工作台的底端四角均连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上设置有锁死结构。

本实用新型的有益效果为：通过集水箱、挡板、安装架、切割盘、固定架、放置板、工作台、气缸、驱动电机、竖板、下液管、储液槽、压力喷头、转动杆、主皮带轮、副皮带轮、齿轮盘、固定板、螺纹杆、下液孔的设置，使得该装置能够有效的对待切削的物体进行固定并且进行切削操作，从而能够提高切削的稳定效果，并且该装置能够在切削时对切割部位以及切割盘进行水冷降温处理，从而能够对材料的切割部位以及切割盘进行保护，保证切割质量，同时也能够切割盘的使用寿命。

综上所述，该装置能够有效的对待切削的物体进行固定并且进行切削操作，从而能够提高切削的稳定效果，并且该装置能够在切削时对切割部位以及切割盘进行水冷降温处理，从而能够对材料的切割部位以及切割盘进行保护，保证切割质量，同时也能够切割盘的使用寿命，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为本实用新型的固定装置的结构示意图。

图4为本实用新型的挡板的结构示意图。

图中标号：1集水箱、2挡板、3安装架、4切割盘、5固定架、6放置板、7工作台、8气缸、9驱动电机、10竖板、11下液管、12储液槽、13压力喷头、14转动杆、15主皮带轮、16副皮带轮、17齿轮盘、18固定板、19螺纹杆、20下液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种工业用精切削加工设备，包括工作台7，工作台7的底端通过螺钉安装有气缸8，且所述工作台7的顶端设置有放置板6，且所述气缸8的活塞杆穿过工作台7与放置板6的底端连接，所述放置板6的顶端连接有两个结构相同的固定装置，所述工作台7的顶端连接有呈U型结构设置的安装架3，且安装架3的顶端焊接有集水箱1，所述安装架3的顶端设置有储液槽12，且安装架3的顶端位于集水箱1与储液槽12之间设置有安装槽，且安装槽内转动安装有挡板2，所述安装架3的顶端内壁连接有竖板10，且所述竖板10的一侧通过螺钉安装有驱动电机9，且所述驱动电机9的输出轴呈横向设置，且连接有转动杆14，所述转动杆14的圆周侧壁固定套设有主皮带轮15，且所述转动杆14的端部连接有切割盘4，所述安装架3的底端设置有转动槽，且所述转动槽内转动安装有副皮带轮16，且所述副皮带轮16与所述主皮带轮15之间连接有传动皮带，且副皮带轮16的一侧连接有齿轮盘17，挡板2的圆周侧壁均匀设置有齿块，且挡板2上的齿块与所述齿轮盘17上的齿块均匀斜齿轮状设置，且挡板2上的齿块与齿轮盘17啮合，挡板2上贯通设置有下液孔20，且所述下液孔与所述集水箱1底端的出水口结构相同，安装架3的底端安装有呈倾斜设置的压力喷头13，且压力喷头13与储液槽12之间连通设置有下液管11，固定装置包括固定架5、固定板18以及螺纹杆19，所述放置板6的顶端中间位置沿其长度方向设置有放置槽，且所述放置板6的顶端连接有两个结构相同且呈U型设置的固定架5，所述固定架5的中间位置螺纹贯通设置有螺纹杆19，且所述螺纹杆19的底端延伸至固定架5的内部转动连接有固定板18，工作台7的底端四角均连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上设置有锁死结构。

工作原理：使用时，将待切削材料放置在放置板6的顶端，并且位于固定板18的下方设置，然后确定所需切削的尺寸，再拧动螺纹杆19，使得螺纹杆19推动固定板18下降，并且通过固定板18将该材料压紧，然后向集水箱1内注入水，再启动驱动电机9和气缸8，气缸推动放置板6以及该材料向上运动，并且慢慢接近切割盘4，在驱动电机9启动时，驱动电机9带动转动杆14转动，转动杆14带动切割盘4转动，使得切割盘4对放置板6上的材料进行切割操作，并且转动杆14会带动主皮带轮15转动，主皮带轮15通过传动皮带带动副皮带轮16转动，使得副皮带轮16带动齿轮盘17转动，齿轮盘17上的齿块与挡板2上的齿块咬合，从而使得挡板2转动，当挡板2上的下液孔20与集水箱1底端的出水口出现重合时，集水箱1内的水会通过下液孔20流入到储液槽12内，并且通过下液管11流入到压力喷头13内，并且通过压力喷头13再喷向切割盘4以及切割盘4与材料的接触部位，对其进行降温即可，切割完成后，气缸带动放置板6回到初始位置，并且转动螺纹杆19，将切割后的材料取出即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种工业用精切削加工设备，包括工作台（7），其特征在于，所述工作台（7）的底端通过螺钉安装有气缸（8），且所述工作台（7）的顶端设置有放置板（6），且所述气缸（8）的活塞杆穿过工作台（7）与放置板（6）的底端连接，所述放置板（6）的顶端连接有两个结构相同的固定装置，所述工作台（7）的顶端连接有呈U型结构设置的安装架（3），且安装架（3）的顶端焊接有集水箱（1），所述安装架（3）的顶端设置有储液槽（12），且安装架（3）的顶端位于集水箱（1）与储液槽（12）之间设置有安装槽，且安装槽内转动安装有挡板（2），所述安装架（3）的顶端内壁连接有竖板（10），且所述竖板（10）的一侧通过螺钉安装有驱动电机（9），且所述驱动电机（9）的输出轴呈横向设置，且连接有转动杆（14），所述转动杆（14）的圆周侧壁固定套设有主皮带轮（15），且所述转动杆（14）的端部连接有切割盘（4），所述安装架（3）的底端设置有转动槽，且所述转动槽内转动安装有副皮带轮（16），且所述副皮带轮（16）与所述主皮带轮（15）之间连接有传动皮带，且副皮带轮（16）的一侧连接有齿轮盘（17）。

2.根据权利要求1所述的一种工业用精切削加工设备，其特征在于，所述挡板（2）的圆周侧壁均匀设置有齿块，且挡板（2）上的齿块与所述齿轮盘（17）上的齿块均匀斜齿轮状设置，且挡板（2）上的齿块与齿轮盘（17）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种工业用精切削加工设备，其特征在于，所述挡板（2）上贯通设置有下液孔（20），且所述下液孔与所述集水箱（1）底端的出水口结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种工业用精切削加工设备，其特征在于，所述安装架（3）的底端安装有呈倾斜设置的压力喷头（13），且压力喷头（13）与储液槽（12）之间连通设置有下液管（11）。

5.根据权利要求1所述的一种工业用精切削加工设备，其特征在于，所述固定装置包括固定架（5）、固定板（18）以及螺纹杆（19），所述放置板（6）的顶端中间位置沿其长度方向设置有放置槽，且所述放置板（6）的顶端连接有两个结构相同且呈U型设置的固定架（5），所述固定架（5）的中间位置螺纹贯通设置有螺纹杆（19），且所述螺纹杆（19）的底端延伸至固定架（5）的内部转动连接有固定板（18）。

6.根据权利要求1所述的一种工业用精切削加工设备，其特征在于，所述工作台（7）的底端四角均连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上设置有锁死结构。