CN219745192U - 一种铝膜上料装置 - Google Patents

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李俊
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Abstract

本实用新型涉及铝膜上料技术领域,具体为一种铝膜上料装置,包括卡接在设备箱内壁的设备架和固定连接在设备箱一侧的设备台,设备架的一侧固定连接有可储料的储料桶,储料桶的上端开设有可进料的进料口,设备架的另一侧固定连接有可喷洒的高压喷头,设备台的正面开设有可收纳的收纳槽,收纳槽的内壁卡接有可抽拉的抽拉盒,设备台的上端固定连接有可滚动的匀料辊,设备台的上端固定连接有可收集的收集槽。该铝膜上料装置,通过储料桶、进料口、高压喷头和匀料辊的设置,工作人员通过进料口向储料桶内进行添加覆膜原料,接着由高压喷头对其进行喷洒,匀料辊匀速转动将被覆膜物体表面的铝膜进行更精细的均匀磨平处理,增加了装置的适用性。

Description

一种铝膜上料装置
技术领域
本实用新型涉及铝膜上料技术领域,具体为一种铝膜上料装置。
背景技术
铝是一种金属元素,元素符号为Al,原子序数为13,其单质是一种银白色轻金属有延展性,商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状,在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜,铝粉在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰,易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水,铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素,航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用,应用极为广泛,其中铝膜的应用最为广泛,但传统的铝膜上料喷涂不够均匀,且装置内部增加拆卸都较为复杂,不方便工作人员进行原料的添加,且覆膜过程废料四溅,使工作环境脏乱差,这就需要一种新的铝膜上料装置来解决这些问题。
中国专利公告号CN213444880U,公开了一种铝塑复合膜均匀装置,属于铝塑复合膜分解技术领域,包括装载机、链板机和输送带,所述的链板机的一端和装载机连接,所述的链板机的另一端与所述的输送带连接,所述的链板机包括水平段和倾斜段,所述的水平段和倾斜段连接,所述的倾斜段上方设有匀料辊,该实用新型具有成本低,且上料均匀,处理效率高的优势。
但是该铝塑复合膜均匀上料装置在实际使用时,存在如下问题:
1.用于均匀原料的匀料辊只能对铝液进行初步均匀,无法使所覆膜物品表面更均匀,且不方便工作人员对于铝塑复合膜原料的添加,适用性较低;
2.在进行铝塑复合膜上料过程中,容易产生四处飞溅的废液,容易造成工作环境的脏乱差,从而增加次品几率,增加了不必要的生产成本,实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种铝膜上料装置,解决了传统的铝膜上料喷涂不够均匀,且装置内部增加拆卸都较为复杂,不方便工作人员进行原料的添加,且覆膜过程废料四溅,使工作环境脏乱差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝膜上料装置,包括卡接在设备箱内壁的设备架和固定连接在设备箱一侧的设备台,所述设备架的一侧固定连接有可储料的储料桶,所述储料桶的上端开设有可进料的进料口,所述设备架的另一侧固定连接有可喷洒的高压喷头,所述设备台的正面开设有可收纳的收纳槽,所述收纳槽的内壁卡接有可抽拉的抽拉盒,所述设备台的上端固定连接有可滚动的匀料辊,所述设备台的上端固定连接有可收集的收集槽。
可选的,所述进料口的内壁螺纹连接有可拆卸的桶盖,所述储料桶的一侧固定连接有可输送的输送管。
可选的,所述设备架的内壁固定连接有可伸缩的伸缩臂,所述设备架的下端固定连接有可滚动的滑轮。
可选的,所述伸缩臂的底端固定连接有可收纳的收纳盒,所述收纳盒的内壁卡接有可转动的电机。
可选的,所述设备台的上端固定连接有可传动的传动带,所述传动带的内壁卡接有可滚动的滚轮。
可选的,所述设备台的下端固定连接有承重的承重柱,所述设备台的正面卡接有可转动的滚轴,所述滚轴的外表面搭接有可转动的履带。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝膜上料装置,具备以下有益效果:
1、该铝膜上料装置,通过储料桶、进料口、高压喷头和匀料辊的设置,工作人员通过储料桶上端开设的进料口向桶内进行添加覆膜原料,接着由均匀排列的多个高压喷头对原料进行喷洒,达到初次均匀覆膜目的,匀料辊匀速转动将被覆膜物体表面的铝膜进行更精细的均匀磨平处理,使铝膜上料更加均匀细腻,以达到防止氧化的目的,使被覆膜物品不易氧化,增长物品的使用寿命,两者相辅相成增加了装置的适用性。
2、该铝膜上料装置,通过收纳槽、抽拉盒和收集槽的设置,工作人员在进行铝膜上料工作中,未被完全利用的覆膜原料渗入收纳槽内,待收纳槽收集一定容量的原料后,工作人员可通过将收纳槽内部的抽拉盒拉出,对内部收集原料进行处理清洁,未被收纳槽收集的原料,由收集槽进行二次完全收集,此收集作用效果,使铝膜上料过程更加干净整洁,提高了产品的成品率,干净的工作环境也很大限度上保障了工作人员的生命健康,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型设备台结构示意图;
图4为本实用新型设备架结构示意图。
图中:1、设备箱;2、设备架;3、设备台;4、储料桶;5、进料口;6、高压喷头;7、收纳槽;8、抽拉盒;9、匀料辊;10、收集槽;11、桶盖;12、输送管;13、伸缩臂;14、滑轮;15、收纳盒;16、电机;17、传动带;18、滚轮;19、承重柱;20、滚轴;21、履带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝膜上料装置,包括卡接在设备箱1内壁的设备架2和固定连接在设备箱1一侧的设备台3,设备架2的一侧固定连接有可储料的储料桶4,储料桶4的上端开设有可进料的进料口5,进料口5的内壁螺纹连接有可拆卸的桶盖11,储料桶4的一侧固定连接有可输送的输送管12,设备架2的另一侧固定连接有可喷洒的高压喷头6,设备架2的内壁固定连接有可伸缩的伸缩臂13,设备架2的下端固定连接有可滚动的滑轮14,伸缩臂13的底端固定连接有可收纳的收纳盒15,收纳盒15的内壁卡接有可转动的电机16;
工作人员通过储料桶4上端开设的进料口5向桶内进行添加覆膜原料,接着由均匀排列的多个高压喷头6对原料进行喷洒,达到初次均匀覆膜目的,匀料辊9匀速转动将被覆膜物体表面的铝膜进行更精细的均匀磨平处理,使铝膜上料更加均匀细腻,以达到防止氧化的目的,使被覆膜物品不易氧化,增长物品的使用寿命,两者相辅相成增加了装置的适用性,设备台3的正面开设有可收纳的收纳槽7,收纳槽7的内壁卡接有可抽拉的抽拉盒8,设备台3的上端固定连接有可传动的传动带17,传动带17的内壁卡接有可滚动的滚轮18,设备台3的上端固定连接有可滚动的匀料辊9,设备台3的上端固定连接有可收集的收集槽10;
设备台3的下端固定连接有承重的承重柱19,设备台3的正面卡接有可转动的滚轴20,滚轴20的外表面搭接有可转动的履带21,工作人员在进行铝膜上料工作中,未被完全利用的覆膜原料渗入收纳槽7内,待收纳槽7收集一定容量的原料后,工作人员可通过将收纳槽7内部的抽拉盒8拉出,对内部收集原料进行处理清洁,未被收纳槽7收集的原料,由收集槽10进行二次完全收集,此收集作用效果,使铝膜上料过程更加干净整洁,提高了产品的成品率,干净的工作环境也很大限度上保障了工作人员的生命健康,增加了装置的实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、首先,工作人员通过储料桶4上端开设的进料口5向桶内进行添加覆膜原料,接着由均匀排列的多个高压喷头6对原料进行喷洒,达到初次均匀覆膜目的;
2、其次,匀料辊9匀速转动将被覆膜物体表面的铝膜进行更精细的均匀磨平处理,使铝膜上料更加均匀细腻,以达到防止氧化的目的;
3、然后,工作人员在进行铝膜上料工作中,未被完全利用的覆膜原料渗入收纳槽7内,待收纳槽7收集一定容量的原料后,工作人员可通过将收纳槽7内部的抽拉盒8拉出,对内部收集原料进行处理清洁;
4、最后,未被收纳槽7收集的原料,由收集槽10进行二次完全收集,此收集作用效果,使铝膜上料过程更加干净整洁,提高了产品的成品率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝膜上料装置,包括卡接在设备箱(1)内壁的设备架(2)和固定连接在设备箱(1)一侧的设备台(3),其特征在于:所述设备架(2)的一侧固定连接有可储料的储料桶(4),所述储料桶(4)的上端开设有可进料的进料口(5),所述设备架(2)的另一侧固定连接有可喷洒的高压喷头(6),所述设备台(3)的正面开设有可收纳的收纳槽(7),所述收纳槽(7)的内壁卡接有可抽拉的抽拉盒(8),所述设备台(3)的上端固定连接有可滚动的匀料辊(9),所述设备台(3)的上端固定连接有可收集的收集槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝膜上料装置,其特征在于:所述进料口(5)的内壁螺纹连接有可拆卸的桶盖(11),所述储料桶(4)的一侧固定连接有可输送的输送管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝膜上料装置,其特征在于:所述设备架(2)的内壁固定连接有可伸缩的伸缩臂(13),所述设备架(2)的下端固定连接有可滚动的滑轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种铝膜上料装置,其特征在于:所述伸缩臂(13)的底端固定连接有可收纳的收纳盒(15),所述收纳盒(15)的内壁卡接有可转动的电机(16)。
5.根据权利要求1所述的一种铝膜上料装置,其特征在于:所述设备台(3)的上端固定连接有可传动的传动带(17),所述传动带(17)的内壁卡接有可滚动的滚轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种铝膜上料装置,其特征在于:所述设备台(3)的下端固定连接有承重的承重柱(19),所述设备台(3)的正面卡接有可转动的滚轴(20),所述滚轴(20)的外表面搭接有可转动的履带(21)。
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