CN219744745U - 一种反应釜分布式送料结构 - Google Patents

一种反应釜分布式送料结构 Download PDF

Info

Publication number
CN219744745U
CN219744745U CN202321011096.2U CN202321011096U CN219744745U CN 219744745 U CN219744745 U CN 219744745U CN 202321011096 U CN202321011096 U CN 202321011096U CN 219744745 U CN219744745 U CN 219744745U
Authority
CN
China
Prior art keywords
main shaft
kettle
kettle body
annular
feeding structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321011096.2U
Other languages
English (en)
Inventor
宫艺
王思蒙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zhongke Yuanzhen Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Zhongke Yuanzhen Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Zhongke Yuanzhen Technology Co ltd filed Critical Anhui Zhongke Yuanzhen Technology Co ltd
Priority to CN202321011096.2U priority Critical patent/CN219744745U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219744745U publication Critical patent/CN219744745U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜分布式送料结构,包括釜体和釜体外侧固定设置的机架,所述釜体上端设有相匹配的釜盖,釜盖上设有进料口,釜体下端开设有出料口;所述釜体内腔中竖直转动设有主轴,釜盖上方设有用于驱动主轴转动的驱动机构,所述主轴外侧同轴设有环形多孔管,环形多孔管内外两侧侧壁上均开设有多个分散孔;所述环形多孔管与主轴之间贯通连接有多个连通管。本实用新型设计合理,结构新颖,通过位于液面以下的环形多孔管进行分布式送料,有效的保证了物料的分散混合效果,并能对物料的粒径进行控制,保证产物粒径均匀,并配合质量流量计对送料质量和送料速度进行精确控制,有效的提高了微球的合成质量。

Description

一种反应釜分布式送料结构
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种反应釜分布式送料结构。
背景技术
单分散微球为真球型,粒径严格单分散,变异系数小并兼具稳定的理化性能,可应用于标准计量、药物传递、色谱分离、液晶间隔控制、催化载体和电子封装等相关高科技领域。
单分散微球需要使用反应釜进行合成,在单分散微球合成时,常规的反应釜加料速度不均匀,并且物料在反应釜中的分散不均匀,容易导致最终反应产物粒子大小不均匀,甚至出现结块的现象,不利于后期微球的加工和使用,不便于单分散微球合成质量的控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加料速度不均匀,物料分散不均匀,导致最终反应产物粒子大小不均匀,甚至出现结块的现象,不便于单分散微球合成质量控制的缺点,而提出的一种反应釜分布式送料结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种反应釜分布式送料结构,包括釜体和釜体外侧固定设置的机架,所述釜体上端设有相匹配的釜盖,釜盖上设有进料口,釜体下端开设有出料口;
所述釜体内腔中竖直转动设有主轴,釜盖上方设有用于驱动主轴转动的驱动机构,所述主轴外侧同轴设有环形多孔管,环形多孔管内外两侧侧壁上均开设有多个分散孔;
所述环形多孔管与主轴之间贯通连接有多个连通管,且主轴内竖直开设有与连通管贯通连接的连通孔,所述主轴上端竖直贯通连接有空心转轴,且空心转轴转动安装在釜盖上,空心转轴上端设有转动接头,转动接头内转动连接有质量流量计的一端,质量流量计另一端连接至物料泵。
优选的,所述驱动机构包括机架上端水平安装的顶板,所述顶板上竖直安装有驱动电机,驱动电机的输出端上固定套设有驱动齿轮,驱动齿轮啮合有从动齿轮,从动齿轮固定套设在空心转轴侧壁上。
优选的,所述主轴下端设有搅拌扇。
优选的,所述环形多孔管下端转动设有支撑架,支撑架固定安装在釜体内侧壁上。
更优选的,所述环形多孔管底壁上开设有呈环形的限位槽,支撑架上端设有与限位槽相对应的限位环。
优选的,所述质量流量计选用科里奥利质量流量计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过物料泵向环形多孔管内注入物料乳液,配合分散孔在液位以下呈液滴状注入,保证物料的良好分散度,并且不会溅起水花,有效的提高了合成效果;
2、本实用新型中,通过环形多孔管的转动,配合分散孔使物料呈液滴状进行分布式送料,以保证物料在体系中均匀分散,进而提高产物粒子大小的均匀性,保证微球的合成质量;
3、本实用新型中,通过科里奥利质量流量计对物料的送料量和送料速度进行控制,对配料精度进行调节,有效的保证了物料的合成质量,并配合物料泵能完成自动加料,提高合成的自动化程度。
本实用新型设计合理,结构新颖,通过位于液面以下的环形多孔管进行分布式送料,有效的保证了物料的分散混合效果,并能对物料的粒径进行控制,保证产物粒径均匀,并配合质量流量计对送料质量和送料速度进行精确控制,有效的提高了微球的合成质量。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的釜体结构示意图;
图3为本实用新型的环形多孔管结构示意图;
图4为本实用新型的正面结构剖视图;
图5为本实用新型的多孔管结构剖视示意图。
图中:机架1、釜体2、釜盖21、进料口211、出料口22、驱动机构3、顶板31、驱动电机32、驱动齿轮33、从动齿轮34、主轴4、空心转轴41、转动接头411、连通孔42、搅拌扇43、环形多孔管5、连通管51、分散孔52、支撑架6、限位环61、质量流量计7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-4,一种反应釜分布式送料结构,包括釜体2和釜体2外侧固定设置的机架1,所述釜体2上端设有相匹配的釜盖21,釜盖21上设有进料口211,方便物料的送进,釜体2下端开设有出料口22,出料口22内设有出料阀22,方便物料的送出。
所述釜体2内腔中竖直转动设有主轴4,釜盖21上方设有用于驱动主轴4转动的驱动机构3,所述主轴4外侧同轴设有环形多孔管5,环形多孔管5内外两侧侧壁上均开设有多个分散孔52,通过驱动机构3带动主轴4及环形多孔管5转动,方便物料的分布送料。
所述环形多孔管5与主轴4之间贯通连接有多个连通管51,且主轴4内竖直开设有与连通管5贯通连接的连通孔42,通过连通孔42与连通管51的配合,方便将物料送入环形多孔管5中,并配合分散孔52进行分散,保证物料的分散效果,并配合环形多孔管5的转动保证物料粒子的大小均匀,避免产生物料结块的现象,保证单分散微球的制备效果,所述主轴4上端竖直贯通连接有空心转轴41,且空心转轴41转动安装在釜盖21上,空心转轴41上端设有转动接头411,通过转动接头411保证物料的送进效果和主轴4的转动效果,保证送料结构的稳定使用,转动接头411内转动连接有质量流量计7的一端,质量流量计7另一端连接至物料泵,物料泵可选用精密齿轮泵,通过质量流量计7对物料的加料速度和物料的加料量进行控制,保证对合成物料的控制效果,保证单分散微球的合成质量。
在进行单分散微球合成时,部分物料经过进料口211进行添加,为了避免加料过程中溅起水花,并保证乳液在釜体2内均匀分散,通过物料泵向环形多孔管5内注入物料乳液,并配合质量流量计对送料速度和加料量进行控制,保证物料的配料稳定,提高合成质量,同时在物料加料时,通过驱动机构3带动环形多孔管5进行转动,在物料乳液经过分散孔52送出时,通过环形多孔管5的转动控制乳液物料的分散粒径,以保证最终反应产物的粒子大小均匀,保证单分散微球的合成质量。
本实施例中,如图1-4所示,所述驱动机构3包括机架1上端水平安装的顶板31,所述顶板31上竖直安装有驱动电机32,驱动电机32的输出端上固定套设有驱动齿轮33,驱动齿轮33啮合有从动齿轮34,从动齿轮34固定套设在空心转轴41侧壁上,通过驱动电机32配合齿轮带动空心转轴41和主轴4转动,保证主轴4的转动效果,同时配合可拆卸的顶板4方便驱动机构3的维护和釜盖21的拆卸,方便反应釜的使用。
本实施例中,如图3-5所示,所述主轴4下端设有搅拌扇43,对物料进行搅动混合,保证物料的混合效果,提高单分散微球的制备效果。
本实施例中,如图3和4所示,所述环形多孔管5下端转动设有支撑架6,支撑架6固定安装在釜体2内侧壁上,提高环形多孔管5转动的稳定性,保证对物料的分散效果和对物料粒径的控制效果。
本实施例中,如图3-5所示,所述环形多孔管5底壁上开设有呈环形的限位槽,支撑架6上端设有与限位槽相对应的限位环61,进一步提高环形多孔管5转动的稳定性。
本实施例中,如图1-4所示,所述质量流量计7选用科里奥利质量流量计,配合科里奥利质量流量计对物料的加料速度进行监测,并配合物料泵对物料的加料速度进行精确控制,保证物料的分散加料效果,由于科里奥利质量流量计的高精确度,其质量精度可达0.2%,保证物料添料的精确控制,有效的提高了单分散微球的合成质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种反应釜分布式送料结构,包括釜体(2)和釜体(2)外侧固定设置的机架(1),其特征在于,所述釜体(2)上端设有相匹配的釜盖(21),釜盖(21)上设有进料口(211),釜体(2)下端开设有出料口(22);
所述釜体(2)内腔中竖直转动设有主轴(4),釜盖(21)上方设有用于驱动主轴(4)转动的驱动机构(3),所述主轴(4)外侧同轴设有环形多孔管(5),环形多孔管(5)内外两侧侧壁上均开设有多个分散孔(52);
所述环形多孔管(5)与主轴(4)之间贯通连接有多个连通管(51),且主轴(4)内竖直开设有与连通管(51)贯通连接的连通孔(42),所述主轴(4)上端竖直贯通连接有空心转轴(41),且空心转轴(41)转动安装在釜盖(21)上,空心转轴(41)上端设有转动接头(411),转动接头(411)内转动连接有质量流量计(7)的一端,质量流量计(7)另一端连接至物料泵。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜分布式送料结构,其特征在于,所述驱动机构(3)包括机架(1)上端水平安装的顶板(31),所述顶板(31)上竖直安装有驱动电机(32),驱动电机(32)的输出端上固定套设有驱动齿轮(33),驱动齿轮(33)啮合有从动齿轮(34),从动齿轮(34)固定套设在空心转轴(41)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜分布式送料结构,其特征在于,所述主轴(4)下端设有搅拌扇(43)。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜分布式送料结构,其特征在于,所述环形多孔管(5)下端转动设有支撑架(6),支撑架(6)固定安装在釜体(2)内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜分布式送料结构,其特征在于,所述环形多孔管(5)底壁上开设有呈环形的限位槽,支撑架(6)上端设有与限位槽相对应的限位环(61)。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜分布式送料结构,其特征在于,所述质量流量计(7)选用科里奥利质量流量计。
CN202321011096.2U 2023-04-28 2023-04-28 一种反应釜分布式送料结构 Active CN219744745U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321011096.2U CN219744745U (zh) 2023-04-28 2023-04-28 一种反应釜分布式送料结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321011096.2U CN219744745U (zh) 2023-04-28 2023-04-28 一种反应釜分布式送料结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219744745U true CN219744745U (zh) 2023-09-26

Family

ID=88090455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321011096.2U Active CN219744745U (zh) 2023-04-28 2023-04-28 一种反应釜分布式送料结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219744745U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209791386U (zh) 一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置
CN219744745U (zh) 一种反应釜分布式送料结构
CN218640060U (zh) 塑料颗粒生产用搅拌装置
CN208049813U (zh) 一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的搅拌配料装置
CN216171510U (zh) 一种脱模剂调制搅拌罐
CN212632536U (zh) 一种预混料式涂料搅拌装置
CN213193249U (zh) 一种化工生产用固液混合装置
CN213556440U (zh) 布水均匀的拌草机
CN212663433U (zh) 医药加工用配液罐
CN220900132U (zh) 一种预混合饲料生产用配料转盘
CN219399744U (zh) 一种油漆调和搅拌罐
CN212237277U (zh) 一种畜牧药物搅拌器
CN219003070U (zh) 一种甲基葫芦巴内酯合成的搅拌及滴加装置
CN219463382U (zh) 一种加工原料配比调节反应釜
CN218609230U (zh) 一种物料充分混合的配料秤设备
CN220779848U (zh) 一种建筑施工涂料搅拌装置
JPH0563134B2 (zh)
CN220143133U (zh) 一种具有定量功能的配料罐
CN210846196U (zh) 一种饲料加工过程中液体物料均匀添加装置
CN219897912U (zh) 一种高效的管式静态混合器
CN216367619U (zh) 一种多头喷洒加料装置的搅拌釜
CN220677445U (zh) 一种多组分饲料添加剂加工混合结构
CN217795777U (zh) 特种陶瓷造粒粉加水装置
CN215877593U (zh) 一种用于肥料防结块剂混合均匀装置
CN219482233U (zh) 一种药液搅拌机放糖机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant