CN219742072U - 易于组装的吹风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于组装的吹风机，具有筒身、筒柄、安装在筒身内的PCB支架和用于对筒身一端密封的尾盖；中空的筒身的尾端开口处设有环状的凸缘部，该凸缘部设有多个第一卡口和第二卡口，第一卡口与第二卡口错位设置；为使实现PCB支架的安装，PCB支架整体置入筒身内并利用设在支架上的多个向外凸起并与对应的第一卡口连接配合的外卡舌，通过第一卡口与外卡舌间的卡固配合，使PCB支架被卡固在筒身内。实用新型相较于现有的吹风机而言，PCB支架及尾盖通过卡扣的方式与筒身进行固定，由于是定位卡扣，不需要粘胶或是其它外部焊固设备的配合，大大降低了组装的难度和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无叶吹风机，具体的说是一种通过筒身内部结构使用扣装结构替代粘、焊以以简化组装流程和难度以提高组装效率以及吹风机的可维修性的一种易于组装的吹风机。
背景技术
吹风机作为一种常用家用电器，使用广泛，每年的生产数量庞大。作为一种产品的升级，目前无叶高速吹风机已经成为了行业主流，市场占比越来越高。无叶高速吹风机相较于传统的吹风机其结构上有明显的差异，具体的说，目前的无叶高速吹风机并非真的没有叶片，只是将传统位于吹风机筒体内的风机移至手柄处并更换为高速风机以及涡扇叶片，负责加热、温控的PCB控制板在吹风机筒体内，因为结构上的改变，其上部筒身的组成以及结构均较传统吹风机不同。目前的无叶高速吹风机的上部筒体至少由筒体、PCB支架、尾盖三部分组成，其中的PCB支架和尾盖目前是分别使用螺丝和粘接实现固定，由于所述螺栓固定存需要在筒体内预设螺丝柱，增加了筒体的内部结构复杂度，且由于筒体空间小，上螺丝时需要对位、锁止操作较为麻烦，增了生产难度，而粘接固定又容易出现粘接位置不正和不利于后期维修加工的问题。
综上所述，目前的吹风机在连接结构上仍存在改善的空间和需要。
实用新型内容
本实用新型的目前在于克服现有技术所存在的不足，提供一种PCB支架及尾盖扣装在筒身上的以降低组装难度以及精度要求并提高吹风机后期可维护性的一种易于组装的吹风机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种易于组装的吹风机，具有筒身、筒柄、安装在筒身内的PCB支架和用于对筒身一端密封的尾盖；中空的筒身的尾端开口处设有环状的凸缘部，该凸缘部设有多个第一卡口和第二卡口，第一卡口与第二卡口错位设置；为使实现PCB支架的安装，PCB支架整体置入筒身内并利用设在支架上的多个向外凸起并与对应的第一卡口连接配合的外卡舌，通过第一卡口与外卡舌间的卡固配合，使PCB支架被卡固在筒身内；为了实现对筒身尾端开口的密封，尾盖在其外沿的内壁面上设有多个凸起并与对应的第二卡口配合的内卡舌，通过第二卡口与内卡舌间的卡固配合，使尾盖与筒身连接并被固定在尾端开口处。
作为对技术方案的具体描述，进一步地说，筒柄接于筒身上，使筒杯与筒身形成相连通的通风道，由于筒身的尾端的开口密封，使得该通风道仅会有一个进风口一个出风口。
作为对技术方案的具体描述，进一步地说，位于筒身内的PCB支架上安装有PCB控制板。
作为对技术方案的具体描述，进一步地尽，尾盖内还设有用于对PCB控制板进行辅助固定的内支撑片。
作为对技术方案的具体描述，进一步地说，筒柄内设有受PCB控制板控制的带叶片的电机。
本实用新型相较于现有的吹风机而言，PCB支架及尾盖通过卡扣的方式与筒身进行固定，由于是定位卡扣，不需要粘胶或是其它外部焊固设备的配合，大大降低了组装的难度和成本，可以有效提高吹风机的整体生产效率，降低生产成本，此外，由于是卡扣连接，在产品检测不合格时，也易于进行拆开维修，避免了因粘连、焊固而造成的拆装不易或是拆开后对外壳的损伤。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型立体视角下的结构示意图。
图3是本实用新型部分结构爆炸后结构示意图。
图4是本实用新型部分结构爆炸后另一视角下的结构示意图。
图5是本实用新型中PCB支架的结构示意图。
图6是本实用新型中尾盖的结构示意图。
图中各标号分别是：（1）筒身、（2）筒柄、（3）开口、（4）尾盖、（5）PCB控制板、（6）PCB支架、（7）凸缘部、（8）第一卡口、（9）第二卡口、（10）内支撑片、（11）外卡舌、（12）内卡舌。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本说明书的各种示例性实施例。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
图1-6中示出一种示例性结构，图中的筒身1与筒柄2相接，空心的筒身1的两端开口，前端为出风口，后端的开口3与尾盖4配合，被尾盖4密封，安装有PCB控制板5的PCB支架6从筒身1的尾端开口3处插入筒身1中。为了实现吹风机的工作，空心的筒柄2的下部设有进气口，筒柄2内安装有带叶片的风机，上述风机在图中未示出，但其为此类吹风机的必要组成，为公知技术，所以不再对内部流道以及电机及叶片的结构作进一步的描述。
为了实使PCB控制板5及尾盖4与筒身1间位置相互固定并实现连接配合，筒身1的尾端开口3的外沿处外向伸出有与筒身1同心但直径略小于筒身1的环状的凸缘部7，在该凸缘部7上各环布有四个第一卡口8和三个与第一卡口8错位的第二卡口9，与第一卡口8和第二卡口9相对应的是在PCB支架6上设有与第一卡口8数量、位置相对配合的外卡舌11，相对应的，尾盖4在其外沿的内壁面上设有凸起并与对应的第二卡口9配合的内卡舌12，在外卡笑11卡入第一卡口8以及内卡笑12卡入第二卡口9后，筒身1与PCB支架6及尾盖4卡固为一体。最后，为了对PCB控制板5作辅助的定位保持，尾盖4内安装有内支撑片10。
以上已经描述了本说明书的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。
Claims (5)
1.一种易于组装的吹风机，具有筒身、筒柄、安装在筒身内的PCB支架和用于对筒身一端密封的尾盖，其特征在于：中空的筒身的尾端开口处设有环状的凸缘部，该凸缘部设有多个第一卡口和第二卡口，第一卡口与第二卡口错位设置；为使实现PCB支架的安装，PCB支架整体置入筒身内并利用设在支架上的多个向外凸起并与对应的第一卡口连接配合的外卡舌，通过第一卡口与外卡舌间的卡固配合，使PCB支架被卡固在筒身内；为了实现对筒身尾端开口的密封，尾盖在其外沿的内壁面上设有多个凸起并与对应的第二卡口配合的内卡舌，通过第二卡口与内卡舌间的卡固配合，使尾盖与筒身连接并被固定在尾端开口处。
2.如权利要求1中所述的一种易于组装的吹风机，其特征在于：筒柄接于筒身上，使筒杯与筒身形成相连通的通风道，由于筒身的尾端的开口密封，使得该通风道仅会有一个进风口一个出风口。
3.如权利要求1中所述的一种易于组装的吹风机，其特征在于：位于筒身内的PCB支架上安装有PCB控制板。
4.如权利要求1中所述的一种易于组装的吹风机，其特征在于：尾盖内还设有用于对PCB控制板进行辅助固定的内支撑片。
5.如权利要求1中所述的一种易于组装的吹风机，其特征在于：筒柄内设有受PCB控制板控制的带叶片的电机。
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