CN206753957U - 一种用于压缩机的散热风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压缩机的散热风机，包括机壳、网罩，以及叶片和外转子电机，机壳上开设有进风口与出风口，出风口处固定连接有进风壳，叶片安装在外转子电机上，机壳的一内壁上固定连接有平行的扣接座，扣接座上设置有朝内的扣接滑槽，底座上固定连接有扣接片，扣接片滑移插接在扣接滑槽中；扣接滑槽内设置有用于卡接扣接片的卡扣组件；机壳上固定连接有用于固定进风壳的卡定组件；外转子电机通过扣接片间接地固定在外壳内，通过扣接片之间滑移地插入扣接滑槽中，卡定组件则使进风壳与机壳固定连接，使叶片产生的气流在机壳内能稳定流通，卡扣组件则用于卡定安装好的风机，避免其在运行过程中在机壳内晃动或者移位。

Description

一种用于压缩机的散热风机

技术领域

本实用新型涉及散热风机，更具体地说，它涉及一种用于压缩机的散热风机。

背景技术

随着电机技术的迅速发展，外转子风机得到了广泛的应用，其转子连同风叶在定子外转动，改变了传统风机电机独立安装在机架上的结构，具有结构紧凑、节省空间、设计精巧等优点，而且电机安装在风叶中间，对电机自身达到了最佳的冷却效果。外转子轴流风机所产生的气流平行于风机轴，通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，适用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机、蒸发器、冷凝器等的强制通风。现有的外转子轴流风机结构一般包括机壳、网罩，以及设于机壳内的风叶、外转子电机和接线盒。如专利公告号为 CN203560117U的中国专利公开的外转子轴流风机，它的网罩安装在机壳两端的开口处，接线盒连接于外转子电机的底座上并固定在进风口处的网罩上，风叶安装在外转子电机的转子外表面，网罩安装在机壳两端开口处的内侧，具体为网罩边缘上设有若干个网罩扣，网罩扣呈L型，该L型网罩扣的一侧与网罩边缘固定，另一侧与机壳内壁固定。

上述专利中的轴流风机应用在压缩机内，以对压缩机散热时，轴流风机沿电机的轴向进风，沿电机的径向出风。安装轴流风机的过程中，先将风机的外壳通过螺栓连接在压缩机内，然后将外转子电机上端放入机壳并通过螺栓固定在外壳内壁上，而此时压缩机的内部空间较小，风机的外壳与压缩机其它部件之间的间隙仅仅能供员工的手臂伸入，以将外转子电机通过螺栓固定在外壳的侧壁上，安装不方便，常常会出现螺栓松动的情况，安装风机的进风板时也是如此。

实用新型内容

针对现有的压缩机空间紧凑，散热用的外转子轴流风机不方便安装进压缩机的技术问题，本实用新型提供一种用于压缩机的散热风机，其具有结构牢固、安装速度快优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于压缩机的散热风机，包括机壳、网罩，以及设于所述机壳内的叶片和外转子电机，所述机壳上开设有进风口与出风口，所述出风口处固定连接有用于稳定气流的进风壳，所述网罩安装在所述进风口处，所述叶片安装在所述外转子电机上，所述机壳远离所述网罩的一内壁上固定连接有平行的扣接座，所述扣接座上设置有朝内的扣接滑槽，所述扣接滑槽的长度方向与所述扣接座平行，所述底座上固定连接有朝向所述扣接座延伸的扣接片，所述扣接片滑移插接在所述扣接滑槽中；

所述扣接滑槽内设置有用于卡接所述扣接片的卡扣组件；

所述机壳上背向于所述网罩的侧面上固定连接用于固定所述进风壳的卡定组件。

通过上述技术方案，外转子电机通过扣接片间接地固定在外壳内，通过扣接片之间滑移地插入扣接滑槽中，卡定组件则使进风壳与机壳固定连接，使叶片产生的气流在机壳内能稳定流通，卡扣组件则用于卡定安装好的风机，避免其在运行过程中在机壳内晃动或者移位。

进一步的，所述卡扣组件包括开设在所述扣接滑槽远离所述外转子电机轴心线的侧壁上的第一卡槽，所述第一卡槽为多个，且沿所述扣接滑槽的长度方向等间距圆周分布，所述扣接片上开设有与所述第一卡槽对应的第二卡槽；

所述第一卡槽内插接有卡块，所述卡块远离所述扣接座的一端铰接有拉接条，所述拉接条滑移插接在所述扣接座内，且延伸出所述扣接座，其延伸出的端部螺纹连接有抵接所述扣接座的抵接螺母。

通过上述技术方案，当扣接片插入扣接滑槽中后，旋动抵接螺母使拉接条滑移，让卡块插接第一卡槽与第二卡槽内，从而阻止扣接片在扣接滑槽内进行滑移。

进一步的，所述卡块由两个开口相对的弧形的卡片固定并联而成。

通过上述技术方案，弧形的卡片可对扣接片施加弹力将其抵接，在固定扣接片的同时还能吸收外转子电机在运转时产生的振动，提高其稳定性，降低噪音。

进一步的，所述卡扣组件包括设置在所述扣接座远离所述出风口一端的弧形段，所述弧形段上的所述扣接滑槽内设置有多个软质的阻力凸块，所述扣接片上开设有供所述阻力凸块卡合的阻力槽。

通过上述技术方案，弧形端使扣接片在扣接滑槽内进行弯折，从而抵接扣接滑槽的内壁，增加其滑动阻力，而扣接滑槽内的阻力凸块扣接在阻力槽内后，能对扣接片进行最终固定。

进一步的，所述卡定组件包括固定连接在所述机壳内壁上的弧形卡条，所述卡条的开口朝向所述出风口，所述弧形卡条沿其周向的端部上分别铰接有扎紧带。

通过上述技术方案，进风壳搭接在弧形卡条上，弧形卡条对其提供支撑力，避免进风气流出现偏移，扎紧带则用于紧固进风壳。

进一步的，其中一根所述扎紧带远离所述弧形卡条的一端固定连接有固定螺栓，另一根所述扎紧带远离所述弧形卡条的一端上转动连接有固定螺母。

通过上述技术方案，固定螺栓与固定螺母能让两根扎紧带连接从而对进风壳进行扎紧，还可调节其扎紧力度。

进一步的，所述弧形卡条、所述扎紧带以及所述固定螺栓与所述固定螺母朝向所述进风壳的一面上均开设有卡合所述进风壳周缘的固定槽。

通过上述技术方案，进风壳的周缘卡合在固定槽内，降低其周缘受到的压强，避免产生形变而使进风壳无法拆卸。

进一步的，所述卡定组件包括开设在所述进风壳靠近所述进风口的一端的抵接槽，所述外壳靠近所述进风口的内壁上可拆卸连接有卡合所述抵接槽的抵接柱；

靠近所述出风口的所述抵接柱通过直线滑槽连接在所述机壳上，且螺纹连接有压紧螺母。

通过上述技术方案，进风壳放入机壳后，其抵接槽的内壁抵接在机壳的抵接柱上，连有直线滑槽的抵接柱能对进入机壳的进风壳进行封锁固定。

进一步的，所述外转子电机远离所述进风口的一端为底座，所述底座上固定连接有接线盒，所述扣接片设置有供所述接线盒过线的过线孔，所述过线孔的周围设置有多个均匀分布的透气孔。

通过上述技术方案，过线孔用于使外转子电机与外界电源进行电连接，而透气孔则用于将外转子电机产生的热气流排至机壳外，从而降低外转子电机的工作温度。

进一步的，所述机壳远离所述出风口的一端设置为弧形端面，所述弧形端面上固定连接有安装座。

通过上述技术方案，弧形端面与叶片转动时形成的转动空间大致匹配，减小散热风机占用的压缩机内部的空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在机壳内壁上设置扣接片与扣接滑槽，而降外转子电机扣接在机壳内部，卡扣组件对外转子电机进行固定，在机壳的出风处旋紧抵接螺母即可完成固定，方便实用，卡定组件则稳定外转子电机的另一端，从而让外转子电机能够平稳工作；

2、通过使用扎紧带对放置在弧形卡条上的进风壳进行固定，将扎紧带端部的螺栓与螺母对接旋紧，即可完成紧固，还能适用于外径不同的进风壳；

3、通过将机壳远离出风口的一端，即朝向压缩机内部的一端设置成贴合叶片转动空间的弧形端面，减小散热风机占用的压缩机内部的空间。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例一卡定组件的主视示意图；

图4为本实用新型实施例一弧形卡条沿其长度方向上的截面示意图；

图5为本实用新型实施例一扣接座的竖直截面示意图；

图6为图5的A部放大示意图；

图7为本实用新型实施例一拉接条沿其长度方向上的截面示意图；

图8为本实用新型实施例二扣接座的竖直截面示意图；

图9为图8的B部放大示意图；

图10为本实用新型实施例三抵接柱的结构示意图；

图11为图10的C部放大示意图。

附图标记：1、机壳；2、进风口；3、网罩；4、出风口；5、外转子电机；6、叶片；7、进风壳；8、卡定组件；9、弧形卡条；10、扎紧带；11、固定螺母；12、固定螺栓；13、固定槽；14、扣接座；15、扣接滑槽；16、底座；17、扣接片；18、卡扣组件；19、接线盒；20、过线孔；21、第一卡槽；22、第二卡槽；23、卡块；24、卡片；25、拉接条；26、抵接螺母；27、弧形端面；28、安装座；29、弧形段；30、阻力凸块；31、阻力槽；32、抵接槽；33、抵接柱；34、直线滑槽；35、压紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种用于压缩机的散热风机，如图1所示，包括大致矩形体的机壳1，机壳1的侧边设置有圆形的进风口2，进风口2外通过螺栓连接有圆形的网罩3，网罩3能够防止压缩机内的杂物进入到散热风机中。机壳1的顶端挖空以作为出风口4，机壳1内通过螺栓固定有与进风口2同轴的外转子电机5，出风口4也作为外转子电机5在安装时的入口。参考图2，外转子电机5的转子外缘上焊接有多个叶片6，叶片6与进风口2之间设置有桶状的进风壳7，进风壳7沿其轴向的一端通过卡定组件8固定在机壳1位于进风口2的部位上，进风壳7的另一端套接在叶片6的外缘上，以稳定叶片6旋转时产生的气流。

如图3所示，卡定组件8包括焊接在机壳1内壁上的弧形卡条9，弧形卡条9的开口朝向出风口4，弧形卡条9沿其周向的端部上分别各铰接或者焊接有一根由软铁皮制成的扎紧带10。其中一根扎紧带10远离弧形卡条9的一端焊接有固定螺栓12，另一根扎紧带10远离弧形卡条9的一端上转动套接有固定螺母11，固定螺母11旋紧在固定螺栓12上后，使弧形卡条9与扎紧带10合围，从而将进风壳7固定在机壳1内壁上，还可调节其扎紧力度。结合图4，弧形卡条9、扎紧带10以及固定螺栓12与固定螺母11朝向上均开设有卡合进风壳7周缘的固定槽13。进风壳7的周缘卡合在固定槽13内，降低其周缘受到的压强，避免使进风壳7产生形变而无法拆卸。

如图5所示，机壳1远离进风口2的一内壁上焊接有平行的条状的扣接座14，扣接座14的长度方向与出风口4的轴向平行。结合图6与图7，扣接座14上开设有朝内的扣接滑槽15，扣接滑槽15的长度方向与扣接座14平行，外转子电机5远离进风口2的一端为底座16，底座16上焊接有朝向扣接座14延伸的扣接片17；扣接片17滑移插接在扣接滑槽15中。扣接滑槽15内还设置有用于卡接固定扣接片17的卡扣组件18。底座16上还通过螺栓连接有接线盒19，扣接片17开设有供接线盒19过线的过线孔20，过线孔20的周围设置有多个均匀分布的透气孔。过线孔20用于使外转子电机5与外界电源进行电连接，而透气孔则用于将外转子电机5产生的热气流排至机壳1外，从而降低外转子电机5的工作温度。

卡扣组件18包括开设在扣接滑槽15远离外转子电机5轴心线的侧壁上的多个的第一卡槽21，第一卡槽21沿扣接滑槽15的长度方向等间距圆周分布，扣接片17上开设有与第一卡槽21对应的第二卡槽22；第一卡槽21内插接有卡块23，卡块23由两个开口相对的弧形的卡片24并联焊接而成。弧形的卡片24可对扣接片17施加弹力，以将其抵接，在固定扣接片17的同时还能吸收外转子电机5在运转时产生的振动，提高其稳定性，降低噪音。卡块23远离扣接座14的一端铰接有拉接条25，拉接条25滑移插接在扣接座14内，且延伸出扣接座14，其延伸出扣接座14的端部螺纹连接有抵接扣接座14的抵接螺母26。当扣接片17插入扣接滑槽15中后，旋动抵接螺母26使拉接条25滑移，让卡块23插接第一卡槽21与第二卡槽22内，从而阻止扣接片17在扣接滑槽15内继续向内滑移。

如图1所示，机壳1远离出风口4的一端为弧形端面27，弧形端面27上焊接有安装座28，安装座28用于将机壳1安装在压缩机上。弧形端面27与叶片6转动时形成的转动空间大致匹配，减小散热风机占用的压缩机内部的空间。

散热风机安装时，先将机壳1通过安装座28安装在压缩机内，再旋动抵接螺母26，让拉接条25将卡块23移出扣接滑槽15，然后打开扎紧带10，将扣接片17插入扣接滑槽15，使第一卡槽21与第二卡槽22对应，将进风壳7插入弧形卡条9；旋动抵接螺母26，让拉接条25将卡块23插接在第一卡槽21与第二卡槽22内以固定扣接片17，再将固定螺母11旋紧在固定螺栓12上，以固定进风壳7，安装步骤简单、操作方便。

实施例二

一种用于压缩机的散热风机，如图8与图9所示，与实施例一的区别在于，卡扣组件18包括设置在扣接座14远离机壳1上的出风口4一端的弧形段29，弧形段29上的扣接滑槽15内设置有多个由橡胶制成的阻力凸块30，阻力凸块30的形状优选为半球型，扣接片17上开设有供阻力凸块30卡合的阻力槽31。半球型的阻力凸块30具有弧形的表面，不会使扣接片17完全卡死在扣接滑槽15内。弧形段29使扣接片17在扣接滑槽15内进行弯折，从而抵接扣接滑槽15的内壁，增加其滑动阻力，而扣接滑槽15内的阻力凸块30扣接在阻力槽31内后，能对扣接片17进行最终固定。

实施例三

一种用于压缩机的散热风机，如图10与图11所示，与实施例一的区别在于，卡定组件8包括开设在进风壳7靠近进风口2的一端的抵接槽32，外壳靠近进风口2的内壁上且远离出风口4的部位上，焊有竖立于机壳1内壁的抵接柱33，抵接柱33用于卡合抵接槽32，以达到承载进风壳7的目的。机壳1内壁靠近出风口4的部位上滑移设置有抵接柱33，抵接柱33通过直线滑槽34连接在机壳1内壁上，抵接柱33上螺纹连接有压紧螺母35。进风壳7放入机壳1后，其抵接槽32的内壁抵接在机壳1的抵接柱33上，连有直线滑槽34的抵接柱33能对进入机壳1的进风壳7进行封锁固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于压缩机的散热风机，包括机壳（1）、网罩（3），以及设于所述机壳（1）内的叶片（6）和外转子电机（5），所述机壳（1）上开设有进风口（2）与出风口（4），所述出风口（4）处固定连接有用于稳定气流的进风壳（7），所述网罩（3）安装在所述进风口（2）外，所述叶片（6）安装在所述外转子电机（5）上，其特征在于，所述机壳（1）远离所述网罩（3）的一内壁上固定连接有平行的扣接座（14），所述扣接座（14）上设置有朝内的扣接滑槽（15），所述扣接滑槽（15）的长度方向与所述扣接座（14）平行，所述底座（16）上固定连接有朝向所述扣接座（14）延伸的扣接片（17），所述扣接片（17）滑移插接在所述扣接滑槽（15）中；

所述扣接滑槽（15）内设置有用于卡接所述扣接片（17）的卡扣组件（18）；

所述机壳（1）上背向于所述网罩（3）的侧面上固定连接用于固定所述进风壳（7）的卡定组件（8）。

2.根据权利要求1所述的用于压缩机的散热风机，其特征在于，所述卡扣组件（18）包括开设在所述扣接滑槽（15）远离所述外转子电机（5）轴心线的侧壁上的第一卡槽（21），所述第一卡槽（21）为多个，且沿所述扣接滑槽（15）的长度方向等间距圆周分布，所述扣接片（17）上开设有与所述第一卡槽（21）对应的第二卡槽（22）；

所述第一卡槽（21）内插接有卡块（23），所述卡块（23）远离所述扣接座（14）的一端铰接有拉接条（25），所述拉接条（25）滑移插接在所述扣接座（14）内，且延伸出所述扣接座（14），其延伸出的端部螺纹连接有抵接所述扣接座（14）的抵接螺母（26）。

3.根据权利要求2所述的用于压缩机的散热风机，其特征在于，所述卡块（23）由两个开口相对的弧形的卡片（24）固定并联而成。

4.根据权利要求2所述的用于压缩机的散热风机，其特征在于，所述卡扣组件（18）包括设置在所述扣接座（14）远离所述出风口（4）一端的弧形段（29），所述弧形段（29）上的所述扣接滑槽（15）内设置有多个软质的阻力凸块（30），所述扣接片（17）上开设有供所述阻力凸块（30）卡合的阻力槽（31）。

5.根据权利要求1所述的用于压缩机的散热风机，其特征在于，所述卡定组件（8）包括固定连接在所述机壳（1）内壁上的弧形卡条（9），所述弧形卡条（9）的开口朝向所述出风口（4），所述弧形卡条（9）沿其周向的端部上分别铰接有扎紧带（10）。

6.根据权利要求5所述的用于压缩机的散热风机，其特征在于，其中一根所述扎紧带（10）远离所述弧形卡条（9）的一端固定连接有固定螺栓（12），另一根所述扎紧带（10）远离所述弧形卡条（9）的一端上转动连接有固定螺母（11）。

7.根据权利要求6所述的用于压缩机的散热风机，其特征在于，所述弧形卡条（9）、所述扎紧带（10）以及所述固定螺栓（12）与所述固定螺母（11）朝向所述进风壳（7）的一面上均开设有卡合所述进风壳（7）周缘的固定槽（13）。

8.根据权利要求1所述的用于压缩机的散热风机，其特征在于，所述卡定组件（8）包括开设在所述进风壳（7）靠近所述进风口（2）的一端的抵接槽（32），所述外壳靠近所述进风口（2）的内壁上可拆卸连接有卡合所述抵接槽（32）的抵接柱（33）；

靠近所述出风口（4）的所述抵接柱（33）通过直线滑槽（34）连接在所述机壳（1）上，且螺纹连接有压紧螺母（35）。

9.根据权利要求1所述的用于压缩机的散热风机，其特征在于，所述外转子电机（5）远离所述进风口（2）的一端为底座（16），所述底座（16）上固定连接有接线盒（19），所述扣接片（17）设置有供所述接线盒（19）过线的过线孔（20），所述过线孔（20）的周围设置有多个均匀分布的透气孔。

10.根据权利要求1所述的用于压缩机的散热风机，其特征在于，所述机壳（1）远离所述出风口（4）的一端设置为弧形端面（27），所述弧形端面（27）上固定连接有安装座（28）。