CN219531210U - 一种风暖结构及暖风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种风暖结构及暖风机，包括输风装置和与输风装置固定连接的加热装置，输风装置包括上下开口的筒体、设于筒体内自由旋转的叶片组合、以及驱动叶片组合旋转的驱动电机，叶片组合包括圆形支架和固设在圆形支架的若干叶片，若干叶片围绕圆形支架的圆心作圆周等距间隔设置，任意两相邻叶片之间构成排气槽，筒体的侧壁与叶片组合之间构成风道，筒体的侧壁设置有出风口；加热装置包括前后开口的框体和固设于框体前开口和后开口之间的加热件，框体的后开口与出风口封闭连接。通过设置含有叶片组合的输风装置替代传统的风扇，该结构采用若干小叶片输风，结构稳定性强，大大减低了输风阶段的噪声，提高了用户体验。

Description

一种风暖结构及暖风机

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，具体的，涉及一种风暖结构及暖风机。

背景技术

暖风机是利用风机驱动空气，使流动的空气在机内经过发热组件，最后送出机外以达到提升室内空气温度而取暖的目的。

目前，暖风机多采用传统风扇结构向加热体进行送风，而由于传统风扇的叶片较大，其稳定性较差，易发生震动产生噪声，给用户带来的体验较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种风暖结构。

本实用新型采用如下技术方案：一种风暖结构，包括输风装置和与输风装置固定连接的加热装置，所述输风装置包括上下开口的筒体、设于所述筒体内自由旋转的叶片组合、以及驱动所述叶片组合旋转的驱动电机，所述叶片组合包括圆形支架和固设在圆形支架的若干叶片，所述若干叶片围绕圆形支架的圆心作圆周等距间隔设置，任意两相邻叶片之间构成排气槽，所述筒体的侧壁与叶片组合之间构成风道，所述筒体的侧壁设置有出风口；所述加热装置包括前后开口的框体和固设于框体前开口和后开口之间的加热件，所述框体的后开口与所述出风口封闭连接。

进一步地，所述叶片组合还包括与圆形支架固定连接的连接端，所述连接端设于所述圆形支架的圆心处，且与所述驱动电机的输出端固定连接。

进一步地，所述若干叶片与所述圆形支架的相接处的夹角均相等。

进一步地，所述叶片组合的上下均有进气口，与所述筒体的开口相通。

进一步地，所述加热装置还包括限位块，所述限位块设于所述加热件的两侧，以固定加热件在所述框体前开口和后开口之间。

进一步地，所述加热装置还包括控制器，所述控制器与所述加热件电连接，以控制所述加热件的温度。

进一步地，所述框体与所述加热件之间设有空隙。

进一步地，所述筒体的出风口处设有连接件，所述连接件开设有连接孔，所述框体与连接孔对应位置设有螺纹孔，所述框体和筒体通过螺母穿过连接孔与螺纹孔配合连接。

进一步地，所述框体的后开口和所述出风口均为方形开口，所述后开口的四周均包裹着所述出风口的四周。

为了进一步解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种暖风机，包括前壳体、后壳体和上述的风暖结构。

与现有技术相比，本实用新型通过设置含有叶片组合的输风装置替代传统的风扇，其叶片组合包括圆形支架和固设在圆形支架的若干叶片，所述若干叶片围绕圆形支架的圆心作圆周等距间隔设置，而且任意两相邻叶片之间构成排气槽，该结构采用若干小叶片输风，结构稳定性强，大大减低了输风阶段的噪声，提高了用户体验。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提供的风暖结构的立体图；

图2为本实用新型提供的风暖结构中输风装置的立体图；

图3为本实用新型提供的风暖结构中输风装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型提供的风暖结构中叶片组合和驱动电机的主视图；

图5为本实用新型提供的风暖结构中叶片组合的结构示意图；

图6为本实用新型提供的风暖结构中加热装置的结构示意图；

图7为本实用新型提供的暖风机的前壳体和风暖结构的组装图；

图8为本实用新型提供的暖风机的立体图。

图中：1、前壳体；2、后壳体；3、输风装置；31、筒体；312、出风口；32、叶片组合；321、排气槽；322、叶片；323、圆形支架；324、连接端；33、驱动电机；331、输出端；34、连接件；341、连接孔；35、风道；4、加热装置；41、框体；42、加热件；43、限位块；44、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种风暖结构，包括输风装置3和与输风装置3固定连接的加热装置4，所述输风装置3包括上下开口的筒体31、设于所述筒体31内自由旋转的叶片组合32、以及驱动所述叶片组合32旋转的驱动电机33，所述叶片组合32包括圆形支架323和固设在圆形支架323的若干叶片322，所述若干叶片322围绕圆形支架323的圆心作圆周等距间隔设置，任意两相邻叶片322之间构成排气槽321，所述筒体31的侧壁与叶片322组合32之间构成风道35，所述筒体31的侧壁设置有出风口312；所述加热装置4包括前后开口的框体41和固设于框体41前开口和后开口之间的加热件42，所述框体41的后开口与所述出风口312封闭连接。

当驱动电机33驱动叶片组合32旋转后，周围的空气从筒体31的上下开口被吸入到叶片组合32中，通过任意两相邻叶片322之间的排气槽321进入风道35，最终从筒体31的出风口312到加热装置4，由于加热件42的作用，通过加热件42的空气的温度将迅速升高，并排出到风暖结构外。

如图4-5所示，所述叶片组合32还包括与圆形支架323固定连接的连接端324，所述连接端324设于所述圆形支架323的圆心处，且与所述驱动电机33的输出端331固定连接。

优选地，所述若干叶片与所述圆形支架323的相接处的夹角均相等。

优选地，所述叶片组合32的上下均有进气口，与所述筒体31的开口相通。

如图6所示，所述加热装置4还包括限位块43，所述限位块43设于所述加热件42的两侧，以固定加热件42在所述框体41前开口和后开口之间。

优选地，所述加热装置4还包括控制器，所述控制器与所述加热件42电连接，以控制所述加热件42的温度。

优选地，所述框体41与所述加热件42之间设有空隙。

如图1-6所示，所述筒体31的出风口312处设有连接件34，所述连接件34开设有连接孔341，所述框体41与连接孔341对应位置设有螺纹孔，所述框体41和筒体31通过螺母穿过连接孔341与螺纹孔配合连接。

优选地，所述框体41的后开口和所述出风口312均为方形开口，所述后开口的四周均包裹着所述出风口312的四周。

同时，本实用新型还提供一种暖风机，如图7-8所示，该暖风机包括前壳体1、后壳体2以及上述实施例的风暖结构。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风暖结构，其特征在于，包括输风装置和与输风装置固定连接的加热装置，所述输风装置包括上下开口的筒体、设于所述筒体内自由旋转的叶片组合、以及驱动所述叶片组合旋转的驱动电机，所述叶片组合包括圆形支架和固设在圆形支架的若干叶片，所述若干叶片围绕圆形支架的圆心作圆周等距间隔设置，任意两相邻叶片之间构成排气槽，所述筒体的侧壁与叶片组合之间构成风道，所述筒体的侧壁设置有出风口；所述加热装置包括前后开口的框体和固设于框体前开口和后开口之间的加热件，所述框体的后开口与所述出风口封闭连接。

2.根据权利要求1所述的风暖结构，其特征在于，所述叶片组合还包括与圆形支架固定连接的连接端，所述连接端设于所述圆形支架的圆心处，且与所述驱动电机的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的风暖结构，其特征在于，所述若干叶片与所述圆形支架的相接处的夹角均相等。

4.根据权利要求2所述的风暖结构，其特征在于，所述叶片组合的上下均有进气口，与所述筒体的开口相通。

5.根据权利要求1所述的风暖结构，其特征在于，所述加热装置还包括限位块，所述限位块设于所述加热件的两侧，以固定加热件在所述框体前开口和后开口之间。

6.根据权利要求1所述的风暖结构，其特征在于，所述加热装置还包括控制器，所述控制器与所述加热件电连接，以控制所述加热件的温度。

7.根据权利要求1所述的风暖结构，其特征在于，所述框体与所述加热件之间设有空隙。

8.根据权利要求1所述的风暖结构，其特征在于，所述筒体的出风口处设有连接件，所述连接件开设有连接孔，所述框体与连接孔对应位置设有螺纹孔，所述框体和筒体通过螺母穿过连接孔与螺纹孔配合连接。

9.根据权利要求7所述的风暖结构，其特征在于，所述框体的后开口和所述出风口均为方形开口，所述后开口的四周均包裹着所述出风口的四周。

10.一种暖风机，其特征在于，包括前壳体、后壳体以及权利要求1-9任一项所述的风暖结构。