CN219739625U - 一种集中旁路式ups综合配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集中旁路式UPS综合配电柜。一种集中旁路式UPS综合配电柜包括：机柜，机柜具有容纳多个组件的机柜内腔；一承载部，设于机柜内腔中；第二承载部，设于机柜内腔中，第一承载部和第二承载部将机柜内腔分为第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔；第一开口，连通机柜内腔、第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔；第二开口，相对第一开口设置，并连通机柜内腔；检测模块承载部，检测模块承载部的数量为多个，检测模块承载部设于第一安装腔或第二安装腔或第三安装腔中，并将第一安装腔或第二安装腔或第三安装腔分隔成多个检测模块安装腔。本实用新型能简化设备安装、检修维护的步骤，实现对设备工作状态的精密检测。

Description

一种集中旁路式UPS综合配电柜

技术领域

本实用新型涉及配电柜领域，具体而言，涉及一种集中旁路式UPS综合配电柜。

背景技术

不间断电源配电柜常用于电力机房，有功能完善、结构紧凑、稳定可靠等特点，不间断电源配电柜是针对UPS不间断电源特性量身打造的设备，其在企业及车间的大型设备的运作时，可实现迅速送电或断电。

目前，不间断电源配电柜在进行安装、维修、更换和扩容时，需要逐个拆卸功能模块进行检修，这导致不间断电源配电柜的维修检修过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是不间断电源配电柜安装、检修维护过程繁琐。

为解决上述问题，本实用新型提供一种集中旁路式UPS综合配电柜包括：机柜，机柜具有容纳多个组件的机柜内腔；第一承载部，第一承载部设于机柜内腔中；第二承载部，第二承载部设于机柜内腔中，第一承载部和第二承载部将机柜内腔分为第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔；第一开口，第一开口连通机柜内腔、第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔；第二开口，第二开口相对第一开口设置，并连通机柜内腔；检测模块承载部，检测模块承载部的数量为多个，检测模块承载部设于第一安装腔或第二安装腔或第三安装腔中，并将第一安装腔或第二安装腔或第三安装腔分隔成多个检测模块安装腔。

现有技术中，不间断电源配电柜在需要检修、更换和扩容时需要先对整体进行断电，然后逐个拆解各个组件进行维护检修，这导致了不间断电源配电柜的维护检修步骤繁琐，所需时间长。并且现有的不间断电源配电柜种类繁杂，无法制订统一的质量检测标准，同时现有的不间断电源配电柜无法对不间断电源工作状态进行实时检测。为简化不间断电源配电柜安装维护的操作流程，并对不间断电源的工作状态进行实时检测，本实用新型的实施例提供了设有机柜内腔的机柜用于容纳多个组件，并在机柜内腔中设置了第一承载部和第二承载部，并且第一承载部和第二承载部将机柜内腔分隔成了第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，其中，三个安装腔中的其中一个安装有多个检测模块承载部，并由多个检测模块承载部分隔出多个检测模块安装腔。机柜还设有第一开口和第二开口，操作者可通过第一开口将各个组件安装到对应的安装腔，并通过第二开口进行各组件之间的电气连接。

综上，本实用新型的实施例实现了各个组件的模块化安装以及机柜结构的标准化，提高了不间断电源配电柜安装检修的效率，同时实现了配电柜的标准化。

另外，本实用新型上述实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：控制模块，控制模块设于第一安装腔或第二安装腔或第三安装腔中；UPS模块，UPS模块设于第一安装腔或第二安装腔或第三安装腔中；精密检测装置，精密检测装置通过检测模块承载部设于检测模块安装腔中；连接部，连接部设于内腔中，并与控制模块和精密检测装置相连。

通过第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔的设置，实现了模块化安装，不但提高了组装效率，而且能简化设备检修维护的操作步骤。

上述任一技术方案中，集中旁路式UPS综合配电柜的特征还包括：开关，开关位于第一开口处，开关的数量为多个，开关通过连接部与铜排相连。

通过多个开关的设置，通过连接部与铜排相连，实现了对UPS模块的全面保护，提高了送电断电检修维护的效率。

上述任一技术方案中，集中旁路式UPS综合配电柜的特征还包括：功能模块，功能模块相对第一开口设置，功能模块的数量为多个，且功能模块以可拆卸的方式安装在UPS模块上。

通过多个功能模块的可拆卸设置，实现了模块化组装，提高了设备组装的效率。

上述任一技术方案中，集中旁路式UPS综合配电柜的特征还包括：接线端，接线端相对第二开口设置，且接线端与出线端通过连接电缆相连。

通过设置接线端，实现UPS模块与精密检测模块的有线电气连接，通过在第二开口设置接线端，便于设备的组装，简化了设备安装、检修维护的步骤。

上述任一技术方案中，集中旁路式UPS综合配电柜的特征还包括：UPS模块安装部，UPS模块安装部设于UPS模块上；UPS模块固定部，UPS模块固定部设于第一承载部或第二承载部上；UPS模块安装部和UPS模块固定部相互配合实现UPS模块与第一承载部或第二承载部的可拆卸连接。

通过设置UPS模块安装部和UPS模块固定部，实现了UPS模块的模块化组装，简化了设备安装、检修维护的操作步骤，提高了设备的组装效率。

上述任一技术方案中，集中旁路式UPS综合配电柜的特征还包括：安装板，安装板上设有安装孔和通孔，安装孔和通孔的数量为多个；第一模块，第一模块通过安装孔设于安装板的一面上；断路器，断路器设于安装板的一侧；精密检测互感器，精密检测互感器通过安装孔固定至安装板上相对第一模块的一面；出线端，出线端设在安装板上与断路器相对的一侧；绝缘子，绝缘子的数量为多个且至少两个为一组，通过安装孔设于安装板上；铜排，铜排与绝缘子连接；其中，多个通孔供第一模块、断路器、精密检测互感器、出线端和铜排之间的连接线通过。

通过提供精密检测装置，实现了对设备工作状态的精密监控，便于快速定位故障所在，提高了设备检修维护的效率。

上述任一技术方案中，集中旁路式UPS综合配电柜的特征还包括：检测模块安装部，检测模块安装部设于精密检测装置上的安装板；检测模块固定部，检测模块固定部设于检测模块承载部上；检测模块安装部和检测模块固定部相互配合实现精密检测装置与检测模块承载部的可拆卸连接。

通过简单的结构或位置上的相互配合，实现了安装板与检测模块承载部的可拆卸固定，简化了设备安装、检修维护的步骤，提高了设备检修维护的效率。

上述任一技术方案中，集中旁路式UPS综合配电柜的特征还包括：检测模块安装部与检测模块固定部接触的一侧设有导轨，检测模块固定部与检测模块安装部接触的一侧设有适于嵌入导轨的导轨配合件；或检测模块固定部与检测模块安装部接触的一侧设有导轨，检测模块安装部与检测模块固定部接触的一侧设有适于嵌入导轨的导轨配合件。

通过简单直角型导轨与直角型导轨配合件之间的相互配合，实现了安装板与检测模块承载部的可拆卸固定，提高了设备检修维护的效率，并且简单结构便于生产制造。

上述任一技术方案中，集中旁路式UPS综合配电柜的特征还包括：精密检测装置上的断路器位于第一开口处，出线端与第二开口相对设置。

通过将断路器设置在第一开口处，便于实现对精密检测装置的实时控制，通过在第二开口处设置出线端，便于对设备内部进行电气连接，提高了设备的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种集中旁路式UPS综合配电柜的立体图之一；

图2为本实用新型实施例提供的一种集中旁路式UPS综合配电柜的立体图之二；

图3为本实用新型实施例提供的一种集中旁路式UPS综合配电柜的立体图之三；

图4为本实用新型实施例提供的一种集中旁路式UPS综合配电柜的立体图之四；

图5为本实用新型实施例提供的一种集中旁路式UPS综合配电柜的立体图之五；

图6为本实用新型实施例提供的一种精密检测装置的立体图；

图7为本实用新型实施例提供的一种UPS模块的立体图。

附图标记说明：

110：安装板；111：安装孔；112：通孔；113：检测模块安装部；120：第一模块；130：断路器；140：精密检测互感器；150：出线端；160：绝缘子；170：铜排；20：集中旁路式UPS综合配电柜；200：机柜；201：第一开口；202：第二开口；203：第一承载部；204：第二承载部；205：检测模块承载部；206：检测模块固定部；207：UPS模块固定部；210：机柜内腔；211：第一安装腔；212：第二安装腔；213：第三安装腔；214：检测模块安装腔；220：控制模块；221：开关；230：UPS模块；231：功能模块；232：接线端；233：UPS模块安装部；240：连接部；250：精密检测装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述本实用新型一些实施例的技术方案。

如图1至图5所示，本实用新型的实施例提供了一种集中旁路式UPS综合配电柜20包括：机柜200，机柜200具有容纳多个组件的机柜内腔210；一承载部203，第一承载部203设于机柜内腔210中；第二承载部204，第二承载部204设于机柜内腔210中，第一承载部203和第二承载部204将机柜内腔210分为第一安装腔211、第二安装腔212和第三安装腔213；第一开口201，第一开口201连通机柜内腔210、第一安装腔211、第二安装腔212和第三安装腔213；第二开口202，第二开口202相对第一开口201设置，并连通机柜内腔210；检测模块承载部205，检测模块承载部205的数量为多个，检测模块承载部205设于第一安装腔211或第二安装腔212或第三安装腔213中，并将第一安装腔211或第二安装腔212或第三安装腔213分隔成多个检测模块安装腔214。

现有技术中，不间断电源配电柜在需要检修、更换和扩容时需要先对整体进行断电，然后逐个拆解各个组件进行维护检修，这导致了不间断电源配电柜的维护检修步骤繁琐，所需时间长。并且现有的不间断电源配电柜种类繁杂，无法制订统一的质量检测标准，同时现有的不间断电源配电柜无法对不间断电源工作状态进行实时检测。

为简化不间断电源配电柜安装维护的操作流程，并对不间断电源的工作状态进行实时检测，本实用新型的实施例提供了设有机柜内腔210的机柜200用于容纳多个组件，并在机柜内腔210中设置了第一承载部203和第二承载部204，并且第一承载部203和第二承载部204将机柜内腔210分隔成了第一安装腔211、第二安装腔212和第三安装腔213，其中，三个安装腔中的其中一个安装有多个检测模块承载部205，并由多个检测模块承载部205分隔出多个检测模块安装腔214。机柜200还设有第一开口201和第二开口202，操作者可通过第一开口201将各个组件安装到对应的安装腔，并通过第二开口202进行各组件之间的电气连接。

综上，本实用新型的实施例通过设置机柜200，提供了能容纳多个组件模块的机柜内腔210，并通过第一承载部203、第二承载部204和多个检测模块承载部205的设置分隔出了第一安装腔211、第二安装腔212、第三安装腔213以及多个检测模块安装腔214，实现了各个组件的模块化安装以及机柜结构的标准化，提高了不间断电源配电柜安装检修的效率，同时实现了配电柜的标准化。

如图1、图2、图6和图7所示，本实用新型的实施例提供了一种集中旁路式UPS综合配电柜20，除上述技术特征外，本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20进一步包括以下特征。

本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20包括：控制模块220，控制模块220设于第一安装腔211或第二安装腔212或第三安装腔213中；UPS模块230，UPS模块230设于第一安装腔211或第二安装腔212或第三安装腔213中；精密检测装置250，精密检测装置250通过检测模块承载部205设于检测模块安装腔214中；连接部240，连接部240设于内腔中，并与控制模块220和精密检测装置250相连。

具体而言，本实用新型提供的实施例中，控制模块220设于第一安装腔211，UPS模块230设于第二安装腔212，精密检测装置250设于第三安装腔213中的检测模块安装腔214，其中控制模块220和精密检测装置250通过连接部240实现连接。

再举例而言，实施例中，控制模块220设于第二安装腔212中，UPS模块设于第三安装腔213中，精密检测模块250设于第一安装腔211中的检测模块安装腔214中，其中控制模块220和精密检测装置250通过连接部240实现连接。

在本实施例中，各个模块能分别安装在第一安装腔211、第二安装腔212和第三安装腔213中，模块化安装不但有利于提高组装效率，而且能简化设备检修维护的操作步骤。

如图3所示，本实用新型的实施例提供了一种集中旁路式UPS综合配电柜20，除上述技术特征外，本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20进一步包括以下特征。

本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20包括：开关221，开关221位于第一开口201处，开关221的数量为多个，开关221通过连接部240与铜排170相连。

举例而言，本实用新型提供的实施例中，开关221的数量为五个，各个开关221通过连接部240与铜排170相连，用于控制各个组件模块的断电送电。

在本实施例中，通过多个开关221的设置，通过连接部240与铜排170相连，实现了对UPS模块的全面保护，提高了送电断电检修维护的效率。

如图7所示，本实用新型的实施例提供了一种集中旁路式UPS综合配电柜20，除上述技术特征外，本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20进一步包括以下特征。

本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20包括：功能模块231，功能模块231相对第一开口201设置，功能模块231的数量为多个，且功能模块231以可拆卸的方式安装在UPS模块230上。

举例而言，本实用新型提供的实施例中，功能模块231包括控制模块、旁路模块和多个功率模块，各个模块通过可拆卸的方式安装在UPS模块230中。操作者先在配电柜外将各个功能模块231安装进UPS模块230中，再将组装完成的UPS模块230插入对应的安装腔中。

再举例而言，实施例中，功能模块231包括控制模块、旁路模块和多个功率模块，各个模块通过可拆卸的方式安装在UPS模块230中。操作者先将UPS模块230插入对应的安装腔中，在将各个功能模块231通过第一开口201装入UPS模块230中。

在本实施例中，通过多个功能模块231的可拆卸设置，实现了模块化组装，可通过多种方式完成配电柜的组装，简化了设备安装、检修维护的步骤，提高了设备组装的效率。

如图7所示，本实用新型的实施例提供了一种集中旁路式UPS综合配电柜20，除上述技术特征外，本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20进一步包括以下特征。

本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20包括：接线端232，接线端232相对第二开口204设置，且接线端232与出线端150通过连接电缆相连。

举例而言，本实用新型提供的实施例中，UPS模块230上的接线端232设在第二开口202处，操作者可从第二开口202将接线端232与精密检测模块250的出线端150连接。

本实施例中，通过设置接线端232，实现UPS模块与精密检测模块250的有线电气连接，通过在第二开口202设置接线端232，便于设备的组装，简化了设备安装、检修维护的步骤。

如图3和图7所示，本实用新型的实施例提供了一种集中旁路式UPS综合配电柜20，除上述技术特征外，本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20进一步包括以下特征。

本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20包括：UPS模块安装部233，UPS模块安装部233设于UPS模块230上；UPS模块固定部207，UPS模块固定部207设于第一承载部203或第二承载部204上；UPS模块安装部233和UPS模块固定部207相互配合实现UPS模块230与第一承载部203或第二承载部204的可拆卸连接。

举例而言，本实用新型提供的实施例中，UPS模块固定部207为相对第二承载部204边缘弯折凸伸的结构，UPS模块固定部207与第二承载部204构成了用于承载UPS模块230的直角型托盘，UPS模块安装部233为适于放入的直角型结构。

再举例而言，实施例中，UPS模块固定部207为设于第一承载部203上的T型滑槽结构，UPS模块安装部233为设于UPS模块230上适配T型滑槽的T型滑槽适配件。

本实施例中，通过设置UPS模块安装部233和UPS模块固定部207，实现了UPS模块230与第一承载部203或第二承载部204的可拆卸连接，实现了UPS模块230的模块化组装，简化了设备安装、检修维护的操作步骤，提高了设备的组装效率。

如图6所示，本实用新型的实施例提供了一种集中旁路式UPS综合配电柜20，除上述技术特征外，本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20进一步包括以下特征。

本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20包括：安装板110，安装板110上设有安装孔111和通孔112，安装孔111和通孔112的数量为多个；第一模块120，第一模块120通过安装孔111设于安装板110的一面上；断路器130，断路器130设于安装板110的一侧；精密检测互感器140，精密检测互感器通过安装孔111固定至安装板110上相对第一模块120的一面；出线端150，出线端150设在安装板110上与断路器130相对的一侧；绝缘子160，绝缘子160的数量为多个且至少两个为一组，通过安装孔111设于安装板110上；铜排170，铜排170与绝缘子160连接；其中，多个通孔112供第一模块120、断路器130、精密检测互感器140、出线端150和铜排170之间的连接线通过。

举例而言，本实用新型提供的实施例中，为了实现对设备工作过程中各组件的工作状态，本实施例提供了设有多个安装孔111的安装板110,用于安装精密检测装置250的各个部件。通过在安装板110上安装第一模块120，实现对于设配工作状态的监控。通过在安装板110的一侧设置断路器130，实现了对于精密检测装置250以及不间断电源的控制。通过安装板110上没有第一模块120的一侧设置精密检测互感器140，实现了对于设备工作电流的精密检测。通过在安装板110上相对断路器130的一侧设置出线端150，实现了精密检测装置250与其他组件的连接。通过在安装板110上设置绝缘子160和铜排170，提供了精密检测装置250与连接部240连接的结构。通过安装板110上多个通孔112的设置，提供了精密检测装置250内部各个部件连接线设置的空间。

在本实施例中，通过提供设有第一模块120和精密检测互感器140的精密检测装置250，实现了对设备工作状态的精密监控。通过在精密检测装置250上设置出线端150、绝缘子160和铜排170，提供了精密检测装置250与其他构件的连接结构。通过断路器130和多个通孔112的设置，实现了对精密检测装置250内部的连接与控制。综上，精密检测装置250的设置，实现了对设备工作状态的精密监控，便于快速定位故障所在，提高了设备检修维护的效率。

如图4和图6所示，本实用新型的实施例提供了一种集中旁路式UPS综合配电柜20，除上述技术特征外，本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20进一步包括以下特征。

本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20包括：检测模块安装部113，检测模块安装部113设于精密检测装置250上的安装板110；检测模块固定部206，检测模块固定部206设于检测模块承载部205上；检测模块安装部113和检测模块固定部206相互配合实现精密检测装置250与检测模块承载部205的可拆卸连接。

检测模块安装部113和检测模块固定部206的配合包括以下集中情形中的一种至少之一，检测模块安装部113和检测模块固定部206在结构上相互配合，或在位置上相互配合。

举例而言，本实施例中，检测模块固定部206为检测模块承载部205侧面相对延伸的直角型导轨，检测模块安装部113为适于装配的直角型导轨配合件，通过简单的直角型导轨和直角型导轨配合件之间的相互配合，实现了安装板110在检测模块承载部205上的可拆卸固定。

再举例而言，实施例中，检测模块固定部206为检测模块承载部205侧面相对延伸的T型滑槽，检测模块安装部113为适于滑入的T型滑槽配合件，通过简单的T型滑槽和T型滑槽配合件在结构上的配合，实现了安装板110在检测模块承载部205上的可拆卸固定。

再举例而言，实施例中，检测模块固定部206为相对检测模块承载部205延伸的框体，检测模块安装部113为包裹安装板110的适于插入框体的形状，通过简单的插框式结构，在位置上实现了安装板110在检测模块承载部205上的可拆卸固定。

由此，本实施例通过简单的结构或位置上的相互配合，实现了安装板110与检测模块承载部205的可拆卸固定，简化了设备安装、检修维护的步骤，提高了设备检修维护的效率。

如图4和图6所示，本实用新型的实施例提供了一种集中旁路式UPS综合配电柜20，除上述技术特征外，本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20进一步包括以下特征。

本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20包括：检测模块安装部113与检测模块固定部206接触的一侧设有导轨，检测模块固定部206与检测模块安装部113接触的一侧设有适于嵌入导轨的导轨配合件；或检测模块固定部206与检测模块安装部113接触的一侧设有导轨，检测模块安装部113与检测模块固定部206接触的一侧设有适于嵌入导轨的导轨配合件。

举例而言，本实施例中，检测模块固定部206为检测模块承载部205侧面相对延伸的直角型导轨，检测模块安装部113为适于装配的直角型导轨配合件，通过简单的直角型导轨和直角型导轨配合件之间的相互配合，实现了安装板110在检测模块承载部205上的可拆卸固定。

由此，本实施例通过简单直角型导轨与直角型导轨配合件之间的相互配合，实现了安装板110与检测模块承载部205的可拆卸固定，提高了设备检修维护的效率，并且简单结构便于生产制造。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种集中旁路式UPS综合配电柜20，除上述技术特征外，本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20进一步包括以下特征。

本实施例的集中旁路式UPS综合配电柜20包括：精密检测装置250上的断路器130位于第一开口201处，出线端150与第二开口202相对设置。

举例而言，本实用新型提供的实施例中，精密检测装置250设于第三安装腔213中，精密检测装置250上的断路器130位于第一开口202处，同时精密检测装置250上的出线端150相对第二开口202设置。

在本实施例中，通过将断路器130设置在第一开口202处，便于实现对精密检测装置250的实时控制，通过在第二开口202处设置出线端150，便于对设备内部进行电气连接，提高了设备的组装效率。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种集中旁路式UPS综合配电柜(20)，其特征在于，包括：

机柜(200)，所述机柜(200)具有容纳多个组件的机柜内腔(210)；

第一承载部(203)，所述第一承载部(203)设于所述机柜内腔(210)中；

第二承载部(204)，所述第二承载部(204)设于所述机柜内腔(210)中，所述第一承载部(203)和所述第二承载部(204)将所述机柜内腔(210)分为第一安装腔(211)、第二安装腔(212)和第三安装腔(213)；

第一开口(201)，所述第一开口(201)连通所述机柜内腔(210)、所述第一安装腔(211)、所述第二安装腔(212)和所述第三安装腔(213)；

第二开口(202)，所述第二开口(202)相对所述第一开口(201)设置，并连通所述机柜内腔(210)；

检测模块承载部(205)，所述检测模块承载部(205)的数量为多个，所述检测模块承载部(205)设于所述第一安装腔(211)或第二安装腔(212)或第三安装腔(213)中，并将所述第一安装腔(211)或第二安装腔(212)或第三安装腔(213)分隔成多个检测模块安装腔(214)。

2.根据权利要求1所述的集中旁路式UPS综合配电柜(20)，其特征在于，包括：

控制模块(220)，所述控制模块(220)设于所述第一安装腔(211)或第二安装腔(212)或第三安装腔(213)中；

UPS模块(230)，所述UPS模块(230)设于所述第一安装腔(211)或第二安装腔(212)或第三安装腔(213)中；

精密检测装置(250)，所述精密检测装置(250)通过所述检测模块承载部(205)设于所述检测模块安装腔(214)中；

连接部(240)，所述连接部(240)设于所述内腔中，并与所述控制模块(220)和所述精密检测装置(250)相连。

3.根据权利要求2所述的集中旁路式UPS综合配电柜(20)，其特征在于，所述控制模块(220)包括：

开关(221)，所述开关(221)位于所述第一开口(201)处，所述开关(221)的数量为多个，所述开关(221)通过所述连接部(240)与铜排(170)相连。

4.根据权利要求2所述的集中旁路式UPS综合配电柜(20)，其特征在于，所述UPS模块(230)包括：

功能模块(231)，所述功能模块(231)相对第一开口(201)设置，所述功能模块(231)的数量为多个，且所述功能模块(231)以可拆卸的方式安装在所述UPS模块(230)上。

5.根据权利要求2所述的集中旁路式UPS综合配电柜(20)，其特征在于，所述UPS模块(230)还包括：

接线端(232)，所述接线端(232)相对所述第二开口(202)设置，且所述接线端(232)与出线端(150)通过连接电缆相连。

6.根据权利要求2所述的集中旁路式UPS综合配电柜(20)，其特征在于，包括：

UPS模块安装部(233)，所述UPS模块安装部(233)设于所述UPS模块(230)上；

UPS模块固定部(207)，所述UPS模块固定部(207)设于所述第一承载部(203)或所述第二承载部(204)上；

所述UPS模块安装部(233)和所述UPS模块固定部(207)相互配合实现所述UPS模块(230)与所述第一承载部(203)或所述第二承载部(204)的可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的集中旁路式UPS综合配电柜(20)，其特征在于，所述精密检测装置(250)包括：

安装板(110)，所述安装板(110)上设有安装孔(111)和通孔(112)，所述安装孔(111)和所述通孔(112)的数量为多个；

第一模块(120)，所述第一模块(120)通过所述安装孔(111)设于所述安装板(110)的一面上；

断路器(130)，所述断路器(130)设于所述安装板(110)的一侧；

精密检测互感器(140)，所述精密检测互感器通过所述安装孔(111)固定至所述安装板(110)上相对所述第一模块(120)的一面；

出线端(150)，所述出线端(150)设在所述安装板(110)上与所述断路器(130)相对的一侧；

绝缘子(160)，所述绝缘子(160)的数量为多个且至少两个为一组，通过所述安装孔(111)设于所述安装板(110)上；

铜排(170)，所述铜排(170)与所述绝缘子(160)连接；

其中，所述多个通孔(112)供所述第一模块(120)、所述断路器(130)、所述精密检测互感器(140)、所述出线端(150)和所述铜排(170)之间的连接线通过。

8.根据权利要求7所述的集中旁路式UPS综合配电柜(20)，其特征在于，包括：

检测模块安装部(113)，所述检测模块安装部(113)设于所述精密检测装置(250)上的安装板(110)；

检测模块固定部(206)，所述检测模块固定部(206)设于所述检测模块承载部(205)上；

所述检测模块安装部(113)和所述检测模块固定部(206)相互配合实现所述精密检测装置(250)与所述检测模块承载部(205)的可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的集中旁路式UPS综合配电柜(20)，其特征在于，所述检测模块安装部(113)与所述检测模块固定部(206)接触的一侧设有导轨，所述检测模块固定部(206)与所述检测模块安装部(113)接触的一侧设有适于嵌入所述导轨的导轨配合件；或

所述检测模块固定部(206)与所述检测模块安装部(113)接触的一侧设有导轨，所述检测模块安装部(113)与所述检测模块固定部(206)接触的一侧设有适于嵌入所述导轨的导轨配合件。

10.根据权利要求7所述的集中旁路式UPS综合配电柜(20)，其特征在于，所述精密检测装置(250)上的所述断路器(130)位于所述第一开口(201)处，所述出线端(150)与所述第二开口(202)相对设置。