CN218161300U - 一种集控式配电自动化dtu柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种集控式配电自动化DTU柜,包括:柜体,柜体内腔由上至下分别为DTU腔体和航插腔体,DTU腔体用于安装DTU核心单元,航插腔体用于安装各种航插,柜体内部一侧活动连接有内门面板,内门面板上部开设有与DTU核心单元适配的开口,DTU核心单元包括DTU箱体以及控制面板,DTU箱体嵌入式安装在内门面板的上部开口处,控制面板嵌入式安装在内门面板的中部开口处,航插安装在内门面板的底部,在控制面板设有多个电流电压试验端子,柜体内腔竖直设置有作用于电流电压试验端子的两个导轨组件。本实用新型结构简单,设计合理,分区清晰,模块化系统结构,性能稳定可靠,有利于电器元件的设置,极其方便安装维护人员对一体式核心单元进行安装和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及配网自动化终端技术领域,具体涉及一种集控式配电自动化DTU柜。
背景技术
在电力系统中,常规的集中式DTU产品由屏体机箱、配网自动化核心单元、电源模块、蓄电池、空开、电压试验端子、电流实验端子、远方就地选择开关、操作面板分合位指示灯、远方就地指示灯、分合位按钮、合闸硬压板、分闸硬压板组成,有些DTU产品还可能包括8L线损模块。
常规DTU生产过程如下:
首先,组装核心单元、然后检测核心单元。
再次,需要生产工人根据常规DTU图纸选择不同规格的线缆,制作安装要求的导线,同时打线号,扎线耳。
然后需要安装工人,根据图纸,将各个分立元器件安装于DTU屏体机箱。安装完毕后就是复杂接线过程,DTU核心单元分cpu板、电源板、遥信板、遥测遥控板,需要用导线将各个分立元器件通过导线连在一起并保证接线正确。
因此,常规DTU安装过程费时费力,对于常见的6路DTU来说,需要各种规格、长度线缆180多根,如果包括线损模块则线束数目升到220根左右。费时费力还容易接错,从成本上考虑,180多根导线总长大概100多米,也是一笔不小的支出成本。
此外,在电力系统中,对于DTU柜的安全性和灵活性提出了更高的要求,传统的环网柜各部分器件无分区混合安装,对于零部件的更换也带来不便,需要对环网柜的布局进行重新设计。元器件在DTU柜中会产生大量的热量,散发不出去,温度一直升高就会对元器件造成损害,影响其正常工作。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而提供的一种集控式配电自动化DTU柜。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种集控式配电自动化DTU柜,其包括:柜体,所述柜体内腔由上至下分别为DTU腔体和航插腔体,所述DTU腔体用于安装DTU核心单元,所述航插腔体用于安装各种航插,所述柜体正表面的一侧活动连接有前门,所述柜体内部一侧活动连接有内门面板,所述内门面板上部开设有与所述DTU核心单元适配的开口,所述DTU核心单元包括一体化连接的DTU箱体以及控制面板,所述DTU箱体嵌入式安装在所述内门面板的上部开口处,所述控制面板嵌入式安装在所述内门面板的中部开口处,所述航插安装在所述内门面板的底部,其中,在所述控制面板设有多个电流电压试验端子,多个所述电流电压试验端子与所述DTU箱体连接,作为所述DTU箱体的出线端;所述柜体内腔竖直设置有作用于所述电流电压试验端子的两个导轨组件,所述导轨组件两端分别固定于所述柜体的顶部和底部。
进一步的方案是,所述柜体内腔设置有上横梁以及下横梁,用于固定所述 DTU箱体,其中,所述DTU箱体为长方体箱体,所述DTU箱体上下两侧分别与上横梁、下横梁固定连接。
更进一步的方案是,所述DTU箱体上下两侧分别设置有带过孔的过线护线橡胶塞。
更进一步的方案是,在所述控制面板一侧竖直设置有多个所述电流电压试验端子,在所述控制面板靠近于所述电流电压试验端子的一侧设有远方就地指示灯、远方就地选择开关,在所述远方就地选择开关下方由上至下分别设有两组分合闸单元,所述分合闸单元包括由上至下依次设置的分合位指示灯、分合位按钮以及分合闸硬压板。
更进一步的方案是,所述航插包括4芯航插、10芯航插、26芯航插。
更进一步的方案是,所述DTU箱体内包括控制模块电路板、cpu电路板、采样电路板、电源路板,在所述DTU箱体内设置有与各个电路板相匹配的卡槽,分别用于安装所述控制模块电路板、cpu电路板、采样电路板、开出电路板、电源路板。
更进一步的方案是,各个电路板嵌入安装到所述DTU箱体对应的卡槽中,通过排线和网线将各个板卡连接起来,所述DTU核心单元中的电压电流线、开入量线、开出量线机箱侧通过焊锡焊接的形式固定到所述采样电路板和开出电路板。
更进一步的方案是,所述柜体的左右两侧均固定连接有侧板,所述侧板上贯穿开设有多个第一散热孔。
更进一步的方案是,所述柜体后表面的两侧活动连接有两个后门,所述后门上贯穿开设有多个第二散热孔。
更进一步的方案是,所述DTU箱体还设置有无线信号发送模块,所述控制模块电路板的输出端与无线信号发送模块的输入端单向电性连接,所述无线信号发送模块的输出端单向信号连接有远程终端。
由此可见,本实用新型柜体结构简单,设计合理,分区清晰,模块化系统结构,有利于电器元件的设置,性能稳定可靠,增添功能、升级方便;DTU箱体、控制面板、内门面板和电流电压试验端子等结构的合理设计,使柜体内元器件分块规整,整齐不杂乱,便于安装、检查以及维修;当一体式DTU核心单元安装于DTU机柜中时,关上机柜内门候该DTU核心单元的控制面板正好嵌入到柜门中与内门面板一起组成DTU操作面板;当需要拆卸时,打开机柜内门,操作员从机柜正面能够将该一体式DTU箱体从上下梁上拆下来,极其方便安装维护人员对一体式核心单元进行安装和维修。
进一步的,本实用新型配电自动化DTU柜是对环网室(柜)进行三遥控制,将环网室(柜)的数据采集上来在本地显示并且通过无线信号发送模块远传给主站进行控制。
进一步的,在柜体的前门、侧门、后门均设置有散热孔。可以有效的对内部的柜体进行散热。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种集控式配电自动化DTU柜实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,本实用新型所涉及的一种集控式配电自动化DTU柜,其包括柜体1,柜体1内腔由上至下分别为DTU腔体和航插腔体,DTU腔体用于安装 DTU核心单元2,航插腔体用于安装各种航插,柜体1正表面的一侧活动连接有前门3,柜体1内部一侧活动连接有内门面板4,内门面板4上部开设有与 DTU核心单元2适配的开口,DTU核心单元2包括一体化连接的DTU箱体21 以及控制面板22,DTU箱体21嵌入式安装在内门面板4的上部开口处,控制面板22嵌入式安装在内门面板4的中部开口处,航插安装在内门面板4的底部,其中,在控制面板22设有多个电流电压试验端子5,多个电流电压试验端子5 与DTU箱体21连接,作为DTU箱体21的出线端。
在本实施例中,柜体1内腔竖直设置有作用于电流电压试验端子5的两个导轨组件6,导轨组件6两端分别固定于柜体1的顶部和底部。
具体的,在柜体1内部放置两条竖置导轨组件6,导轨组件6固定于柜体1 顶部和柜体1底部的胶铁,用于固定DTU核心单元2中引出的电流电压试验端子5,为一体式DTU核心单元2出线端接线用。其中,两个导轨组件6可以转动,在柜体1的正面和背面,都可以通过转动导轨组件6让电流电压试验端子5 面向使用者。
在本实施例中,柜体1内腔设置有上横梁(未示出)以及下横梁(未示出),用于固定DTU箱体21,其中,DTU箱体21为长方体箱体,DTU箱体21上下两侧分别与上横梁、下横梁固定连接。
在本实施例中,DTU箱体21上下两侧分别设置有带过孔的过线护线橡胶塞 (未示出)。
具体的,柜体1内置两个横梁,其作用是固定一体式核心单元,上横梁距离柜体1顶部有3u的空余空间,用于安装可能用到的线损模块(如果用不到线损,内门上要用与柜体1相同颜色的钢板覆盖),下横梁距离柜体1底部8u的空余空间(用作一二次融合设备,航插出线孔的位置),下横梁的作用一方面是支撑DTU核心单元2,另一方面是为将来一二次融合设备对电池支架设备提供支撑。
其中,DTU箱体21是一个长方体机箱,该机箱上下两侧可以固定到机柜的两个横梁上,DTU箱体21的两侧有多个过线护线橡胶塞;DTU箱体21中的线可以由橡胶塞过孔出来,引出来的线按照DTU规定接入到对应的试验端子上。
在本实施例中,在控制面板22一侧竖直设置有多个电流电压试验端子5,在控制面板22靠近于电流电压试验端子5的一侧设有远方就地指示灯、远方就地选择开关12,远方就地指示灯包括远方指示灯10和就地指示灯11,在远方就地选择开关12下方由上至下分别设有两组分合闸单元,分合闸单元包括由上至下依次设置的分合位指示灯、分合位按钮以及分合闸硬压板,分合位指示灯包括分位指示灯13和合位指示灯14,分合位按钮包括分闸按钮15和合闸按钮 16,分合闸硬压板包括分闸硬压板17和合闸硬压板18。
其中,航插包括4芯航插7、10芯航插8、26芯航插9。
具体的,DTU核心单元2的正面设计为DTU面板,采用一体化方式集成远方就地选择开关、分合位指示灯、远方就地指示灯、分合位按钮、合闸硬压板、分闸硬压板、空开、电源管理模块指示灯及按钮于控制面板22。当DTU核心单元2安装于DTU柜体1中时,关上柜体1的内门面板4,该DTU核心单元2 的控制面板22正好嵌入到柜门中与内门面板4一起组成DTU操作面板。当需要拆卸时,打开内门面板4,操作员从机柜正面能够将该DTU箱体21从上下梁上拆下来,DTU箱体21的背面设计为可以用螺丝拆下来的后盖板,可以方便安装维护人员对一体式核心单元进行安装和维修。
在本实施例中,DTU箱体21内包括控制模块电路板、cpu电路板、采样电路板、电源路板,在DTU箱体21内设置有与各个电路板相匹配的卡槽,分别用于安装控制模块电路板、cpu电路板、采样电路板、开出电路板、电源路板。
其中,各个电路板嵌入安装到DTU箱体21对应的卡槽中,通过排线和网线将各个板卡连接起来,DTU核心单元2中的电压电流线、开入量线、开出量线机箱侧通过焊锡焊接的形式固定到采样电路板和开出电路板。
具体的,DTU核心单元2内部由电路板组成,各个分立元件通过焊锡的形式焊接到设计好电路板上,然后将焊接好的包含分立元件的电路板嵌入到DTU 核心单元2正面开好的孔中,组成控制面板22。在DTU箱体21中设计好电路板的卡槽,分别用于安装控制模块电路板、cpu电路板、采样电路板、开出电路板、电源路板。各个电路板嵌入到机箱对应的卡槽中,通过排线和网线将各个板卡连接起来,核心单元中的电压电流线、开入量线、开出量线机箱侧通过焊锡焊接的形式固定到采样电路板、开出电路板。另一头采用螺丝拧紧的形式固定到对应的实验端子上。
在本实施例中,柜体1的左右两侧均固定连接有侧板20,侧板20上贯穿开设有多个第一散热孔201;柜体1后表面的两侧活动连接有两个后门19,后门 19上贯穿开设有多个第二散热孔191。
具体的,本实施例的集控式配电自动化DTU柜的前门3为左侧开门的玻璃外门,将安装分立元件的内门面板4挖孔,并保留内门面板4的钥匙孔,使内门面板4可打开或锁住。将内门面板4上安装分立元件的位置挖孔(该孔计划留给内置一体式核心单元使用)。同时该DTU柜设计了后开门,后开门采用对开门的形式,并用天地锁的形式固定。
在本实施例中,DTU箱体21还设置有无线信号发送模块,控制模块电路板的输出端与无线信号发送模块的输入端单向电性连接,无线信号发送模块的输出端单向信号连接有远程终端。
由此可见,本实用新型柜体1结构简单,设计合理,分区清晰,模块化系统结构,有利于电器元件的设置,性能稳定可靠,增添功能、升级方便;DTU 箱体21、控制面板22、内门面板4和电流电压试验端子5等结构的合理设计,使柜体1内元器件分块规整,整齐不杂乱,便于安装、检查以及维修;当一体式DTU核心单元2安装于DTU机柜中时,关上机柜内门候该DTU核心单元2 的控制面板22正好嵌入到柜门中与内门面板4一起组成DTU操作面板;当需要拆卸时,打开机柜内门,操作员从机柜正面能够将该一体式DTU箱体21从上下梁上拆下来,极其方便安装维护人员对一体式核心单元进行安装和维修。
进一步的,本实用新型配电自动化DTU柜是对环网室(柜)进行三遥控制,将环网室(柜)的数据采集上来在本地显示并且通过无线信号发送模块远传给主站进行控制。
进一步的,在柜体1的前门3、侧门、后门均设置有散热孔。可以有效的对内部的柜体1进行散热。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种集控式配电自动化DTU柜,其特征在于,包括:
柜体,所述柜体内腔由上至下分别为DTU腔体和航插腔体,所述DTU腔体用于安装DTU核心单元,所述航插腔体用于安装各种航插,所述柜体正表面的一侧活动连接有前门,所述柜体内部一侧活动连接有内门面板,所述内门面板上部开设有与所述DTU核心单元适配的开口,所述DTU核心单元包括一体化连接的DTU箱体以及控制面板,所述DTU箱体嵌入式安装在所述内门面板的上部开口处,所述控制面板嵌入式安装在所述内门面板的中部开口处,所述航插安装在所述内门面板的底部,其中,在所述控制面板设有多个电流电压试验端子,多个所述电流电压试验端子与所述DTU箱体连接,作为所述DTU箱体的出线端;
所述柜体内腔竖直设置有作用于所述电流电压试验端子的两个导轨组件,所述导轨组件两端分别固定于所述柜体的顶部和底部。
2.根据权利要求1所述的集控式配电自动化DTU柜,其特征在于:
所述柜体内腔设置有上横梁以及下横梁,用于固定所述DTU箱体,其中,所述DTU箱体为长方体箱体,所述DTU箱体上下两侧分别与上横梁、下横梁固定连接。
3.根据权利要求2所述的集控式配电自动化DTU柜,其特征在于:
所述DTU箱体上下两侧分别设置有带过孔的过线护线橡胶塞。
4.根据权利要求1所述的集控式配电自动化DTU柜,其特征在于:
在所述控制面板一侧竖直设置有多个所述电流电压试验端子,在所述控制面板靠近于所述电流电压试验端子的一侧设有远方就地指示灯、远方就地选择开关,在所述远方就地选择开关下方由上至下分别设有两组分合闸单元,所述分合闸单元包括由上至下依次设置的分合位指示灯、分合位按钮以及分合闸硬压板。
5.根据权利要求1所述的集控式配电自动化DTU柜,其特征在于:
所述航插包括4芯航插、10芯航插、26芯航插。
6.根据权利要求1至5任一项所述的集控式配电自动化DTU柜,其特征在于:
所述DTU箱体内包括控制模块电路板、cpu电路板、采样电路板、电源路板,在所述DTU箱体内设置有与各个电路板相匹配的卡槽,分别用于安装所述控制模块电路板、cpu电路板、采样电路板、开出电路板、电源路板。
7.根据权利要求6所述的集控式配电自动化DTU柜,其特征在于:
各个电路板嵌入安装到所述DTU箱体对应的卡槽中,通过排线和网线将各个板卡连接起来,所述DTU核心单元中的电压电流线、开入量线、开出量线机箱侧通过焊锡焊接的形式固定到所述采样电路板和开出电路板。
8.根据权利要求1至5任一项所述的集控式配电自动化DTU柜,其特征在于:
所述柜体的左右两侧均固定连接有侧板,所述侧板上贯穿开设有多个第一散热孔。
9.根据权利要求1至5任一项所述的集控式配电自动化DTU柜,其特征在于:
所述柜体后表面的两侧活动连接有两个后门,所述后门上贯穿开设有多个第二散热孔。
10.根据权利要求7所述的集控式配电自动化DTU柜,其特征在于:
所述DTU箱体还设置有无线信号发送模块,所述控制模块电路板的输出端与无线信号发送模块的输入端单向电性连接,所述无线信号发送模块的输出端单向信号连接有远程终端。
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CN202221017342.0U Active CN218161300U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种集控式配电自动化dtu柜 |
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