CN219738010U - 一种激光打印机用显影磁辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种激光打印机用显影磁辊,包括磁芯和同轴套设在磁芯外的磁套,所述磁套的一端设有用于与硒鼓内传动装置相连的传动头,所述磁套的另一端通过导电支架与磁芯的导电端相连,并通过端盖进行顶紧固定,所述端盖上设有通孔,磁芯的连接头能够穿过通孔与硒鼓相连;所述导电支架包括导电环和导电条,导电环同轴安装在磁芯的导电端上,导电条有多个,周向均匀设置在所述导电环外缘并与磁芯的轴线平行,导电条的自由端抵靠在端盖上,当盖紧端盖后,导电条在压力作用下会发生形变向外隆起与磁套的内壁相接触。与现有技术相比,本实用新型不仅安装更加方便、使用寿命更长,而且导电接触点更多,接触的更紧密,导电效果更好,打印质量高。

Description

一种激光打印机用显影磁辊
技术领域
本实用新型涉及打印设备技术领域,尤其涉及一种激光打印机用显影磁辊。
背景技术
显影磁辊是激光打印机硒鼓上的关键显影部件之一,主要由磁芯、磁套、支架、导电丝构成,在硒鼓工作时,磁芯提供一个恒定的磁场,碳粉被吸附在磁套表面,硒鼓通电后,磁套表面的碳粉排列将转移到感光鼓上。但是,由于现有显影磁辊的导电端大多是由一种由导电铁丝制成的导电弹簧和塑料制成的支架组成,导电弹簧与支架组装后,装进磁辊的磁套内,导电丝一端与磁套内一壁接触,另一端硒鼓导电盖的铁片接触。这种结构不仅组装过程繁琐,生产效率低;而且由于接触点较少,工作时间长了之后,导电丝还很容易因形变出现接触不良的状况,导致在打印出现间歇性无文字、图像区域,严重影响打印质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供了一种激光打印机用显影磁辊,。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供了一种激光打印机用显影磁辊,其特征在于:包括磁芯和同轴套设在所述磁芯外的磁套,所述磁套的一端设有用于与硒鼓内传动装置相连的传动头,所述磁套的另一端通过导电支架与磁芯的导电端相连,并通过端盖进行顶紧固定,所述端盖上设有通孔,所述磁芯的连接头能够穿过所述通孔与硒鼓相连;所述导电支架包括导电环和导电条,所述导电环同轴安装在磁芯的导电端上,所述导电条有多个,周向均匀设置在所述导电环外缘并与磁芯的轴线平行,所述导电条的自由端抵靠在端盖上,当盖紧端盖后,所述导电条在压力作用下会发生形变向外隆起,从而与磁套的内壁相接触。
进一步地,所述磁套为一端开口的铝套管,所述铝套管的外侧壁设置有导电聚合物层,所述导电聚合物层中含有碳系导电填料。
进一步地,所述端盖包括用于与磁套相连的安装部、用于对导电条进行限位的阻挡部、以及用于与硒鼓相连的连接部。
进一步地,所述安装部的外壁上周向均匀开有若干能够容纳所述导电条的条形槽。
进一步地,所述导电条的自由端上还设有切角,对应的,所述端盖的阻挡部设有与所述切角相配合的斜面槽,以保证所述导电条向外隆起。
进一步地,所述连接部的外壁上周向均匀开有若干用于与硒鼓内的导电装置进行卡接的连接槽。
进一步地,所述安装部的外壁与所述磁套的内壁采用过度配合的方式进行连接,并且所述安装部上还设有方便装配的倒角。
进一步地,所述导电支架与所述磁芯的导电端之间还设有一块环形的金属片,以减小磁套的旋转阻力和磁芯的磨损。
进一步地,所述端盖采用一体注塑成型的方式制造而成。
进一步地,所述导电支架采用弹性金属材料制成。
进一步地,所述传动头与所述磁套采用一体化设计,并且所述传动头的侧壁上还对称开设有两个安装面,使传动头能够与硒鼓内传动齿轮的连接孔相匹配。
本实用新型的有益效果在于:
与现有的导电丝或导电弹簧相比,本实用新型提供的这种激光打印机用显影磁辊不仅安装更加方便、使用寿命更长,而且导电接触点更多,接触的更紧密,导电效果更好,打印质量高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述,显然,在结合附图进行 描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员而 言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图所示实施例得到其它 的实施例及其附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种激光打印机用显影磁辊的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的一种激光打印机用显影磁辊的爆炸图;
图3是本实用新型实施例提供的一种激光打印机用显影磁辊的剖视图;
图4是本实用新型实施例提供的一种激光打印机用显影磁辊导电端的局部剖视图;
图5是本实用新型实施例提供的一种激光打印机用显影磁辊中导电支架的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的一种激光打印机用显影磁辊中端盖的结构示意图。
图中:1-磁芯,101-连接头,102-导电端,2-磁套,201-传动头,202-导电聚合物层,203-安装面,3-导电支架,301-导电环,302-导电条,303-切角,4-端盖,401-安装部,402-阻挡部,403-连接部,404-条形槽,405-连接槽,406-斜面槽,5-金属片。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例,本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都在本实用新型所保护的范围内。
本实用新型的实施例提供了一种激光打印机用显影磁辊,包括:包括磁芯1和同轴套设在所述磁芯1外的磁套2。如图1至图3所示,磁套2为一端开口的铝套管,铝套管的外侧设置有导电聚合物层202,导电聚合物层202中还含有碳系导电填料,其中,导电聚合物层202为导电橡胶层,碳系导电填料为碳粉或碳纤维。磁套2的一端设有用于与硒鼓内传动齿轮相连的传动头201,所述传动头201与磁套2采用一体化设计,并且传动头201的侧壁上还对称开设有两个安装面203,使传动头201能够与硒鼓内传动齿轮的连接孔相匹配。磁套2的另一端通过导电支架3与磁芯1的导电端102相连,并通过端盖4将导电支架3压紧固定,端盖4上设有通孔,以供磁芯1的连接头101穿出,所述磁芯1为带磁性的导电圆柱体,所述磁芯1的一端设有截面呈D字形的连接头101,所述连接头101能够抵接到硒鼓的限位孔上,使磁芯1相对固定,当磁套随打印机的驱动装置转动时,磁芯1不动,使磁芯1磁极吸附的碳粉随磁辊套筒转动,从而将碳粉的转运至感光鼓。
如图4和图5所示,作为一种优选实施例,导电支架3采用弹性金属材料制成,包括导电环301和导电条302,导电环301同轴安装在磁芯1的导电端102上,导电条302有四个,每个导电条302形状相同均呈条形,一体化周向均匀设置在导电环301外缘并与磁芯1的轴线平行,所述导电条302的自由端抵靠在端盖4上,当盖紧端盖4后,所述导电条302会在压力作用下会发生形变向外隆起,从而与磁套2的内壁相接触。
如图6所示,在本实施例中,端盖4采用一体注塑成型的方式制造而成,包括安装部401、阻挡部402和连接部403。安装部401用于与磁套2相连,安装部401的外径与磁套2的孔径采用过度配合的方式进行连接,并且安装部401端部还设有的倒角,以方便端盖4与磁套2之间的装配。安装部401的外壁上周向均匀开有若干条形槽404,用于容纳导电条302,并对其进行周向限位。阻挡部402的外径大于安装部401,用于对导电条302进行轴向限位;连接部403用于与硒鼓相连,其外壁上周向均匀开有若干用于与硒鼓上的导电装置进行卡接的连接槽405。
进一步地,导电条302的自由端上还设有切角303,对应的,端盖4的阻挡部402设有与切角303相配合的斜面槽406,当压紧端盖4后,切角303能够卡进斜面槽406中,从而保证导电条302向外隆起。
进一步地,导电支架3与磁芯1的导电端102之间还设有一块环形的金属片5,所述金属片5为铜片,以减小磁套2的旋转阻力和磁芯1的磨损。
本实用新型提供的这种激光打印机用显影磁辊的具体安装方法如下:
首先将磁辊连接头101朝外装进磁套2中,再依次将金属片5和导电支架3套设到连接头101上,然后盖上端盖4,使金属片5与磁芯1的导电端102相接触,使导电支架3的导电条302与磁套2内壁相接触。最后再将组装好的磁辊装配到硒鼓上,使磁芯1的连接头101与与硒鼓边盖内的导电条接触,从而使磁套2带电。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定,而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种激光打印机用显影磁辊,其特征在于:包括磁芯(1)和同轴套设在所述磁芯(1)外的磁套(2),所述磁套(2)的一端设有用于与硒鼓内传动装置相连的传动头(201),所述磁套(2)的另一端通过导电支架(3)与磁芯(1)的导电端(102)相连,并通过端盖(4)进行顶紧固定,所述端盖(4)上设有通孔,所述磁芯(1)的连接头(101)能够穿过所述通孔与硒鼓相连;
所述导电支架(3)包括导电环(301)和导电条(302),所述导电环(301)同轴安装在磁芯(1)的导电端(102)上,所述导电条(302)有多个,周向均匀设置在所述导电环(301)外缘并与磁芯(1)的轴线平行,所述导电条(302)的自由端抵靠在端盖(4)上,当盖紧端盖(4)后,所述导电条(302)在压力作用下会发生形变向外隆起,从而与磁套(2)的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种激光打印机用显影磁辊,其特征在于:所述磁套(2)为一端开口的铝套管,所述铝套管的外侧壁设置有导电聚合物层(202),所述导电聚合物层(202)中含有碳系导电填料。
3.根据权利要求1所述的一种激光打印机用显影磁辊,其特征在于:所述端盖(4)包括用于与磁套(2)相连的安装部(401)、用于对导电条(302)进行限位的阻挡部(402)、以及用于与硒鼓相连的连接部(403)。
4.根据权利要求3所述的一种激光打印机用显影磁辊,其特征在于:所述安装部(401)的外壁上周向均匀开有若干能够容纳所述导电条(302)的条形槽(404)。
5.根据权利要求4所述的一种激光打印机用显影磁辊,其特征在于:所述导电条(302)的自由端上还设有切角(303),对应的,所述端盖(4)的阻挡部(402)设有与所述切角(303)相配合的斜面槽(406),以保证所述导电条(302)向外隆起。
6.根据权利要求3所述的一种激光打印机用显影磁辊,其特征在于:所述连接部(403)的外壁上周向均匀开有若干用于与硒鼓内的导电装置进行卡接的连接槽(405)。
7.根据权利要求4所述的一种激光打印机用显影磁辊,其特征在于:所述安装部(401)的外壁与所述磁套(2)的内壁采用过度配合的方式进行连接,并且所述安装部(401)上还设有方便装配的倒角。
8.根据权利要求1所述的一种激光打印机用显影磁辊,其特征在于:所述导电支架(3)与所述磁芯(1)的导电端(102)之间还设有一块环形的金属片(5),以减小磁套(2)的旋转阻力和磁芯(1)的磨损。
9.根据权利要求1所述的一种激光打印机用显影磁辊,其特征在于:所述端盖(4)采用一体注塑成型的方式制造而成。
10.根据权利要求1所述的一种激光打印机用显影磁辊,其特征在于:所述导电支架(3)采用弹性金属材料制成。
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