CN219737184U - 一种自带加热功能的迁移测试池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自带加热功能的迁移测试池，包括加热部分、温度传感器、腔体部分；所述腔体部分，包括腔体和顶盖，所述顶盖设置在所述腔体上方；所述加热部分，包括凹字型的加热底座，所述加热底座半包围所述腔体，形成半包围腔体结构；所述温度传感器，用于检测所述腔体内模拟物的温度，同时将检测到的温度反馈给所述加热底座。本实用新型的有益效果：有设计简单，操作简便，每一套设备独立控制加热功能且能够控温功能，符合平行测试的要求，测试结果安全可靠；体积小，节省实验室存放空间，重量小，方便转移挪动；采用分体设计，方便清洗和存放，某一部件损坏可选择替换，延长装置的使用寿命等。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品检测设备，尤其涉及一种自带加热功能的迁移测试池。
背景技术
食品接触材料的安全性与食品安全密切相关。为测试食品接触材料的安全性，需要对食品接触材料进行迁移试验。国标GB 5009.156-2016中附录C明确了各迁移试验温度的偏差要求，许多研究表明，迁移试验的温度对迁移试验的结果具有很大的影响，因此，迁移实验过程中，保持迁移试验温度的稳定和准确是迁移试验成功的关键。
但目前市面上已经商品化的迁移测试池基本上都不带自加热功能，都只能放在烘箱或者水浴中，依靠外部热源进行加热，且温度的控制还不够稳定。假如某款样品的测试条件复杂，需要同时进行多个温度、多个时间下的迁移测试，就必须准备多个迁移测试池，然后每个迁移测试池放入一个烘箱(或水浴)，调节不同的温度和时间，这样才能进行实验。但多个烘箱或水浴不仅占地方，而且对于一些小型测试机构来说，配备很多烘箱和水浴也增加了测试成本。
发明内容
针对上述问题，设计出一种自带加热功能的迁移测试池。在本实用新型中，模拟液可以预先进行加热后，按照浸泡的面积/体积比定量加入迁移测试池的腔体内，而腔体由于已经提前预先开启设备的自加热功能，温度也已经达到迁移试验的稳定度，因此倒入模拟液之后就可以立即开始迁移试验，大大节省普通迁移池的升温时间。同时由于本实用新型的自带加热和控温功能，完全可以避免烘箱占地面积过大、成本较高的问题，给中小型测试机构或测试实验室、以及同一样品需进行多条件迁移试验带来极大的便利。
为解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案：
一种自带加热功能的迁移测试池，包括加热部分、温度传感器、腔体部分；
所述腔体部分，包括腔体和顶盖，所述顶盖设置在所述腔体上方；
所述加热部分，包括凹字型的加热底座，所述加热底座半包围所述腔体，形成半包围腔体结构；
所述温度传感器，用于检测所述腔体内模拟物的温度，同时将检测到的温度反馈给所述加热底座。
优选地，还包括回流管，设置在所述顶盖口的塞子上方。
优选地，还包括与铁架连接的夹具，用于紧固支撑所述回流管。
优选地，还包括观察温度的温度显示屏和用于温度设定的温度控制按钮。
优选地，所述腔体内壁设置有凸起承托平台，承托起玻璃隔板。
优选地，所述玻璃隔板设置为多孔形状。
优选地，所述顶盖上部设置有排气口。
优选地，所述顶盖设置有测温口。
优选地，所述腔体的材质为玻璃。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型设计简单，操作简便，每一套设备独立控制加热功能且能够控温功能，符合平行测试的要求，测试结果安全可靠。
本实用新型体积小，节省实验室存放空间，重量小，方便转移挪动。温度显示直观，温度调节快捷，可以实时监控腔体内模拟物温度，满足标准GB 31604.1-2016内不同温度时间迁移条件的迁移试验测定。
本实用新型采用加热底座、腔体和温度传感器分体设计，方便清洗和存放，某一部件损坏可选择替换，延长使用寿命。
本实用新型很大程度上进一步完善了GB 5009.156-2016标准中全浸没法的操作，使迁移试验完全能达到GB 5009.156-2016标准中温度时间的偏差要求。
附图说明
图1为一种自带加热功能的迁移测试池的整体图；
图2为腔体正视图；
图3为腔体俯视图；
图4为可回流恒温加热装置整体图。
图中标记如下：101-加热底座；102-温度显示屏；103-温度控制按钮；104-腔体；105-顶盖；106-排气口；107-玻璃隔板；108-承托平台；109-塞子；110-温度传感器；111-测温孔；112-铁架；113-夹具；114-回流管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
如图1至图4所示，一种自带加热功能的迁移测试池，包括加热部分、温度传感器110、腔体部分；腔体部分，包括腔体104和顶盖105，顶盖105设置在腔体104上方；
加热部分，包括凹字型的加热底座101，加热底座101半包围腔体104，凹字型的加热底座101与腔体104配合，形成半包围腔体结构；能够使腔体104快速加热，搭配温度显示屏102和温度控制按钮103，可以直接观察温度，随时设定温度参数，也更加方便快捷。
温度传感器110，通过顶盖105穿插进腔体104连接，传输信号，用于检测腔体104的温度，实时测量腔体104内模拟物的温度，同时将检测到的温度反馈给加热底座101，并通过监测温度来调节加热功率，保证腔体104内模拟物温度稳定，实现温度的稳定可控。
优选地，还包括回流管114，设置在顶盖105口的塞子109上方，这可回收挥发的目标物，减少损失，可以满足GB 5009.156-2016标准中回流法的测试。
优选地，还包括与铁架112连接的夹具111，用于紧固支撑回流管114；铁架112设置在在加热底座101上，使得支撑结构更加牢固紧凑，合理利用空间。
优选地，还包括观察温度的温度显示屏102和用于温度设定的温度控制按钮103；配合加热底座101，使得腔体104温度的控制更加稳定方便。
优选地，腔体104内壁设置有凸起承托平台108，承托起玻璃隔板107；优选地，玻璃隔板107设置为多孔形状，用于放置样品。玻璃隔板107多孔设计，既能承托密度大于模拟物样品，也能把密度小于模拟物的样品压在液面以下，并且不会把腔体104内溶液分区，保证了样品与模拟物充分接触。多孔玻璃隔板107的存在避免了样品直接接触到被加热的腔体104内壁，防止样品被加热破坏而导致试验结果不准确。
优选地，顶盖105上部设置有排气口106，防止挥发性强的模拟液在加热过程中产生大量蒸汽而发生爆炸的危险；小口式的设计，可以大大减少腔体104内的模拟液在长时间高温实验时被蒸发掉，确保了实验顺利进行；同时配套一个塞子109，使腔体104密闭，形成密闭容器，达到整体密闭容器的效果，防止模拟液在加热过程中蒸发损失掉。当进行的迁移试验目标物为挥发性物质时，可以使用塞子109塞紧排气口106，防止目标物挥发损失。
优选地，顶盖105设置有测温口111，用于放置温度传感器110，有利于整体装置的构建，实现各部分的分体设计，方便清洗和存放，某一部件损坏可选择替换，延长装置的使用寿命。
优选地，腔体104的材质为玻璃，也可以是不锈钢、聚四氟乙烯或者高强度钢化玻璃；具有良好的加工性，同时为惰性材料，对迁移试验结果的影响可以忽略不计，同时能方便观察腔体104内样品和模拟物的变化情况。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以做出各种变化。
Claims (9)
1.一种自带加热功能的迁移测试池，包括加热部分、温度传感器、腔体部分，其特征在于，
所述腔体部分，包括腔体和顶盖，所述顶盖设置在所述腔体上方；
所述加热部分，包括凹字型的加热底座，所述加热底座半包围所述腔体，形成半包围腔体结构；
所述温度传感器，用于检测所述腔体内模拟物的温度，同时将检测到的温度反馈给所述加热底座。
2.根据权利要求1所述的自带加热功能的迁移测试池，其特征在于：还包括回流管，设置在所述顶盖口的塞子上方。
3.根据权利要求2所述的自带加热功能的迁移测试池，其特征在于：还包括与铁架连接的夹具，用于紧固支撑所述回流管。
4.根据权利要求1所述的自带加热功能的迁移测试池，其特征在于：还包括观察温度的温度显示屏和用于温度设定的温度控制按钮。
5.根据权利要求1所述的自带加热功能的迁移测试池，其特征在于：所述腔体内壁设置有凸起承托平台，承托起玻璃隔板。
6.根据权利要求5所述的自带加热功能的迁移测试池，其特征在于：所述玻璃隔板设置为多孔形状。
7.根据权利要求1所述的自带加热功能的迁移测试池，其特征在于：所述顶盖上部设置有排气口。
8.根据权利要求1所述的自带加热功能的迁移测试池，其特征在于：所述顶盖设置有测温口。
9.根据权利要求1所述的自带加热功能的迁移测试池，其特征在于：所述腔体的材质为玻璃。
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