CN205941158U - 多功能氮吹浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能氮吹浓缩装置，其特征在于，该装置包括：吹扫浓缩箱，可翻转地盖合在吹扫浓缩箱上的上盖，设置于吹扫浓缩箱内部的水槽，放置于水槽内部的样品架，以及设置于样品架下方的水槽底部外侧的加热元件；其中，上盖面向吹扫浓缩箱的一侧间隔地设置有若干排吹针，每一吹针包括一氮气管路和若干与氮气管路相连通的吹嘴，且每一吹嘴与样品架上的样品容置器皿一一对应。本实用新型实现了自动化过程，通过触摸屏设置好参数后，装置按照程序自动进行实验过程，实验结束后自动关闭氮气并蜂鸣报警，克服了传统的氮气吹扫装置不能实现自动化的过程，必须人为干预，观察实验终点的缺陷。

Description

多功能氮吹浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及一种样品浓缩装置，尤其是一种多功能氮吹浓缩装置。

背景技术

目前，在实验室有机物分析实验中，通常需要对样品进行净化浓缩处理。氮气吹扫浓缩仪是一种常用的样品浓缩装置。与其他的处理方式相比，氮气吹扫浓缩仪具有浓缩速度快，样品损失小，适用性广等特点。但市售的氮吹浓缩仪采用单个吹针独立控制的方式，需要手动控制每个吹针的位置，氮气通断，因而自动化程度低，不适用于批量样品处理。

另一种常见的样品浓缩装置为旋转蒸发仪，其是将样品放在旋转蒸发仪的蒸发烧瓶内，恒速旋转以增大蒸发面积，并通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。但是旋转蒸发仪具有以下明显的缺点：1)难以操作，要通过小心调节真空泵的工作强度和加热锅的温度防止沸腾；2)只适用于大体积，少样品量的应用场合，对于小体积，大样品量的应用不适合；3)无法实现批量处理，自动化程度低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种多功能氮吹浓缩装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种多功能氮吹浓缩装置，其特征在于，该装置包括：吹扫浓缩箱，可翻转地盖合在吹扫浓缩箱上的上盖，设置于吹扫浓缩箱内部的水槽，放置于水槽内部的样品架，以及设置于样品架下方的水槽底部外侧的加热元件；其中，上盖面向吹扫浓缩箱的一侧间隔地设置有若干排吹针，每一吹针包括一氮气管路和若干与氮气管路相连通的吹嘴，且每一吹嘴与样品架上的样品容置器皿一一对应。

在一个优选的实施例中，若干排吹针沿上盖宽度方向间隔设置，同时在上盖面向吹扫浓缩箱的一侧沿其长度方向间隔设置有两条吹针支撑板，并在每一氮气管路的一端固定连接一调节旋钮，调节旋钮转动安装于其中一吹针支撑板上，每一氮气管路的另一端则转动安装于另一吹针支撑板上。

在一个优选的实施例中，样品架包括可调节的中板和底板，并通过调节样品架的中板和底板的相对位置来使用不同高度的样品容置器皿。

在一个优选的实施例中，吹扫浓缩箱的正面和上盖采用玻璃窗设计。

在一个优选的实施例中，吹嘴与吹针采用螺纹连接，方便随时更换吹嘴。

在一个优选的实施例中，吹扫浓缩箱的后部设置有风扇，上盖的正面开有进风口。

在一个优选的实施例中，每一氮气管路上均设置有一控制氮气流量的电磁阀。

在一个优选的实施例中，还包括一设置于吹扫浓缩箱一侧的自动控制单元，自动控制单元包括薄膜晶体管触摸屏和程序升压元件，薄膜晶体管触摸屏用于设置多功能氮吹浓缩装置所有的参数，包括氮气压力、吹扫时间，通过薄膜晶体管触摸屏设置好参数后，多功能氮吹浓缩装置按照程序自动进行实验过程，实验结束后自动关闭氮气并蜂鸣报警；通过程序升压元件设置起始压力和结束压力以及升压时间来保证到达液面的氮气量。

在一个更优选的实施例中，在样品架的尾管处设置有与自动控制单元电连接的液位传感器，当液位传感器检测到样品浓缩体积到达一定的液面后向自动控制单元发送指令，自动控制单元关闭氮气，并蜂鸣器提醒实验结束。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型实现了自动化过程，通过触摸屏设置好参数后，装置按照程序自动进行实验过程，实验结束后自动关闭氮气并蜂鸣报警，克服了传统的氮气吹扫装置不能实现自动化，必须人为干预，观察实验终点的缺陷。2、本实用新型的整个实验在密闭的环境中进行，避免了样品被污染的可能性。3、本实用新型自带排风，可以放在通风厨内也可以放在试验台上。4、本实用新型可以通过程序升压装置设置起始压力和结束压力以及升压时间来自动调节氮气压力，保证到达液面的氮气量，提高浓缩效率。5、本实用新型的样品架包括可调节的中板和底板，对于直径相同但是高度相差较大的样品管，可以通过调节样品架中板和底板的高度可以适配不同的高度的样品管。6、本实用新型采用可调节的吹针设计，可以在不开启上盖的情况下调节吹嘴的吹扫角度，实现吹扫最优化。7、本实用新型采用可更换的吹嘴设计，方便随时更换被腐蚀堵塞的吹嘴。8、本实用新型的氮气管路位于水浴加热的外部，利用水浴的温度可先将氮气加热，加热的氮气提高了吹扫的效率；同时氮气管路也对水浴起到一定的保温作用，实现能量利用的优化组合。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型吹针的结构示意图；

图3是本实用新型调节旋钮的结构示意图；

图4是本实用新型样品架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。然而应当理解，附图的提供仅为了更好地理解本实用新型，它们不应该理解成对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型包括一吹扫浓缩箱1和一枢接于其上部的上盖2，翻转上盖2可开启或盖合吹扫浓缩箱1。吹扫浓缩箱1内设置有水槽(图中未示出)，用于放置样品管的样品架3置于水槽内部。在样品架3下方的水槽底部外侧设置有加热元件(图中未示出)，实验时将导热介质(如水)加入到水槽内，通过加热元件将导热介质加热到一定温度，进而使样品管中的样品被加热到一定温度。上盖2面向吹扫浓缩箱1的一侧沿其宽度方向间隔设置有若干排吹针4，每一吹针4包括一氮气管路41和若干与氮气管路41相连通的吹嘴42(如图2所示)，且每一吹嘴42与样品架3上的样品管一一对应。

在一个优选的实施例中，在实际的实验过程中，可能会用到不同样品管，其高度和直径略有偏差，此时气嘴42的位置可能就不在最佳的吹扫角度。针对上述问题，本实用新型采用可调节的吹针设计，如图1、图3所示，即在上盖2面向吹扫浓缩箱1的一侧沿其长度方向间隔设置有两条吹针支撑板43，并在每一氮气管路41的一端固定连接一调节旋钮44，调节旋钮44转动安装于其中一吹针支撑板43上，每一氮气管路41的另一端则转动安装于另一吹针支撑板43上，这样可根据不同的样品管来旋转调节旋钮44，从而可以在不开启上盖2的情况下调节吹嘴42的吹扫角度，实现吹扫最优化。

在一个优选的实施例中，样品架3包括可以调节的中板31和底板32(如图4所示)，对于直径相同但是高度相差较大的样品管，可以通过调节样品架3的中板31和底板32的相对位置来使用不同高度的样品管。

在一个优选的实施例中，吹扫浓缩箱1的正面和上盖2采用玻璃窗设计，方便观察氮气吹扫的状态和样品吹扫的进度。

在一个优选的实施例中，由于氮气吹扫浓缩装置一般在水浴中进行，水蒸气会对吹嘴有一定腐蚀，长时间运行时会堵塞气嘴。针对上述问题，本实用新型采用可更换的吹嘴设计，即吹嘴42与吹针4采用螺纹连接，方便随时更换，同时也可根据样品溶剂的种类更换更换合适材质的吹嘴42。

在一个优选的实施例中，吹扫浓缩箱1的后部设置有风扇(图中未示出)，上盖2的正面开有进风口21。这样吹扫出的样品溶剂、氮气以及水浴蒸发的水蒸气，均可以通过风扇排出吹扫浓缩箱1外部，且吹扫浓缩箱1在整个的运行过程中被上盖2密闭，样品不会被环境中的其他物质污染。同时，吹扫浓缩箱1可以放在通风厨内也可以放在实验台上，只要把废气管口排到室外或通风厨内即可。

在一个优选的实施例中，每一氮气管路41上均设置有一控制氮气的电磁阀，以保证在不同的样品量情况下，氮气的用量最小。

在一个优选的实施例中，如图1所示，本实用新型还包括一设置于吹扫浓缩箱1一侧的自动控制单元5，自动控制单元5包括TFT(薄膜晶体管)触摸屏51和程序升压装置(图中未示出)，TFT触摸屏51用于设置装置所有的参数，如氮气压力、吹扫时间等等，通过TFT触摸屏51设置好参数后，装置按照程序自动进行实验过程，实验结束后自动关闭氮气并蜂鸣报警。在吹扫浓缩的过程中，随着吹扫的进行，液面逐渐下降，达到液面的氮气越少，吹扫效率越低。根据不同的实验样品，可以通过程序升压装置设置起始压力和结束压力以及升压时间来保证到达液面的氮气量，提高浓缩效率。

在一个更优选的实施例中，对于浓缩样品量较大情况，实验时间长，且采用带尾管的样品杯，还可以在样品架3的尾管处设置有与自动控制单元5电连接的液位传感器(图中未示出)，当液位传感器检测到样品浓缩体积到达一定的液面后向自动控制单元4发送指令，自动控制单元5关闭氮气，并蜂鸣器提醒实验结束，从而使得实验人员不需要时刻观察样品的浓缩情况，解放人力。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (9)

1.一种多功能氮吹浓缩装置，其特征在于，该装置包括：

吹扫浓缩箱，

可翻转地盖合在吹扫浓缩箱上的上盖，

设置于吹扫浓缩箱内部的水槽，

放置于水槽内部的样品架，以及

设置于样品架下方的水槽底部外侧的加热元件；

其中，上盖面向吹扫浓缩箱的一侧间隔地设置有若干排吹针，每一吹针包括一氮气管路和若干与氮气管路相连通的吹嘴，且每一吹嘴与样品架上的样品容置器皿一一对应。

2.如权利要求1所述的多功能氮吹浓缩装置，其特征在于，若干排吹针沿上盖宽度方向间隔设置，同时在上盖面向吹扫浓缩箱的一侧沿其长度方向间隔设置有两条吹针支撑板，并在每一氮气管路的一端固定连接一调节旋钮，调节旋钮转动安装于其中一吹针支撑板上，每一氮气管路的另一端则转动安装于另一吹针支撑板上。

3.如权利要求1所述的多功能氮吹浓缩装置，其特征在于，样品架包括可调节的中板和底板，并通过调节样品架的中板和底板的相对位置来使用不同高度的样品容置器皿。

4.如权利要求1所述的多功能氮吹浓缩装置，其特征在于，吹扫浓缩箱的正面和上盖采用玻璃窗设计。

5.如权利要求1所述的多功能氮吹浓缩装置，其特征在于，吹嘴与吹针采用螺纹连接，方便随时更换吹嘴。

6.如权利要求1所述的多功能氮吹浓缩装置，其特征在于，吹扫浓缩箱的后部设置有风扇，上盖的正面开有进风口。

7.如权利要求1所述的多功能氮吹浓缩装置，其特征在于，每一氮气管路上均设置有一控制氮气流量的电磁阀。

8.如权利要求1所述的多功能氮吹浓缩装置，其特征在于，还包括一设置于吹扫浓缩箱一侧的自动控制单元，自动控制单元包括薄膜晶体管触摸屏和程序升压元件，薄膜晶体管触摸屏用于设置多功能氮吹浓缩装置所有的参数，包括氮气压力、吹扫时间，通过薄膜晶体管触摸屏设置好参数后，多功能氮吹浓缩装置按照程序自动进行实验过程，实验结束后自动关闭氮气并蜂鸣报警；通过程序升压元件设置起始压力和结束压力以及升压时间来保证到达液面的氮气量。

9.如权利要求8所述的多功能氮吹浓缩装置，其特征在于，在样品架的尾管处设置有与自动控制单元电连接的液位传感器，当液位传感器检测到样品浓缩体积到达一定的液面后向自动控制单元发送指令，自动控制单元关闭氮气，并蜂鸣器提醒实验结束。