CN204718998U - 一种反应池及水质监测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应池，包括竖直设置的反应管及为反应管的液体加热的加热装置；加热装置设置在反应管的外壁；反应管的顶部开口，反应管的底部为上大下小的锥形部，锥形部的底端设置有进样口。本实用新型还公开了一种水质监测仪，包括反应池、电极及蠕动泵。电极设置于反应管中；蠕动泵连通至进样口。通过加热装置确保反应温度一致，消除温度对电极的影响，提高检测数据的准确度和精密度，无需每次测试前校正；由于锥形部上大下小，反应液体从进样口排入排出，无残留，消除残留液对测试结果的影响。利用蠕动泵通过进样口向反应管内的液体中排入空气，采用空气鼓泡方式进行溶液混合，避免了对电极的损伤，延长其使用寿命。

Description

一种反应池及水质监测仪

技术领域

本实用新型涉及水质监测技术，尤其涉及一种反应池及水质监测仪。

背景技术

电极法水质在线自动监测仪的检测是通过将水样和试剂加入到反应池中，搅拌反应后采集电压，再将电压换算成浓度。现有技术中电极法水质在线自动监测仪均采用底部侧面开口的反应池，内置搅拌子，通过磁力搅拌装置进行搅拌，反应结束后采集电压，通过底部侧面孔将反应液排出。该水质监测仪至少存在以下缺陷。

首先，由于电极对温度很敏感，随环境温度的变化，监测数据波动较大。现有技术在测试水样之前先进行标样校正，此方法试剂用量大，检测时间长。其次，使用磁力搅拌装置进行搅拌，搅拌子易跳动，损伤电极表面的敏感膜。第三，反应液从反应池底部侧面排出，易残留，无法排净，从而影响测试结果准确性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种反应池及水质监测仪，可提高检测数据的准确度和精密度，消除温度及残留液对测试结果的影响。

为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型的实施例提供了一种反应池，其特征在于，其包括竖直设置的反应管及为所述反应管的液体加热的加热装置；所述加热装置设置在所述反应管的外壁；

所述反应管的顶部开口，所述反应管的底部为上大下小的锥形部，所述锥形部的底端设置有进样口。

其中，所述加热装置为缠绕在所述反应管的外壁的加热电阻丝。

其中，所述反应管上设有将所述加热电阻丝定位的多个凸点，所述加热电阻丝沿多个所述凸点呈螺旋状缠绕于所述反应管。

其中，所述反应管为透明且导热的材质制成。

其中，所述锥形部的外壁向内凹陷形成有测温孔，所述测温孔的孔腔与所述锥形孔的内腔隔离；所述测温孔内设置有热电偶。

其中，所述进样口向下延伸形成有管状的连接部。

其中，所述连接部的外壁设置有防脱凸缘，所述防脱凸缘为沿所述连接部的周向设置的环形。

另一方面，本实用新型的实施例提供了一种水质监测仪，其包括：

前述的反应池；

用于检测电压的电极，所述电极设置于所述反应池的反应管中；以及，

蠕动泵，所述蠕动泵连通至所述反应管的进样口。

其中，所述电极与所述反应管的顶部相连，且所述电极自所述反应管的顶部延伸至所述反应管中。

其中，所述水质监测仪还包括计量室及多通阀，所述蠕动泵连通至所述计量室，所述计量室通过所述多通阀连通至液体源，所述多通阀与所述进样口连通。

本实用新型实施例提供的反应池及水质监测仪，通过加热装置确保反应温度一致，消除温度对电极的影响，提高检测数据的准确度和精密度，无需每次测试前校正，试剂用量少，检测时间短，成本低；由于锥形部上大下小，反应液体从底部的进样口排入排出，无残留，消除残留液对测试结果的影响。利用蠕动泵通过进样口向反应管内的液体中排入空气，采用空气鼓泡方式进行溶液混合，避免了对电极的损伤，延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例提供的水质监测仪的示意图；

图2是本实用新型优选实施例提供的反应池的结构示意图；

图3是图2中反应池的轴向剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1，为本实用新型中优选实施例提供的水质监测仪的结构示意图。水质监测仪包括反应池100、用于检测电压的电极200及蠕动泵300。电极200设置于反应池100的反应管1中，用于检测电压。蠕动泵300连通至反应管1的进样口，用于反应管1内的液体及空气的引入和排出。

反应池100包括竖直设置的反应管1及为反应管1的液体加热的加热装置2。

反应管1的顶部开口，反应管1的底部为上大下小的锥形部11。锥形部11的底端设置有进样口10。通过进样口10可以向反应管1内排入或排出液体及空气。由于锥形部11上大下小，可以方便快速将反应管1中的液体排入及排出，液体可以排净，不易残留，不会影响下次测试的准确性，消除残留液对测试结果的影响。

反应管1的顶部开口，可以利用蠕动泵300通过进样口10向反应管1内的液体中排入空气，通过空气鼓泡方式将液体中的水样及试剂混合均匀，不会对电极200造成损伤，延长使用寿命。

反应管1的大小可以根据所用电极200的大小设计，从而可以减小反应管1的体积，减小试剂用量。

加热装置2设置在反应管1的外壁。加热装置2可以设置在反应管1的底部处，以便于对反应管1的液体进行加热。通过加热装置2可以对液体进行加热，使液体达到设定温度，确保反应温度一致，消除温度对电极200的影响，从而提高检测数据的准确度和精确度，且无需每次测试前进行校正，试剂用量少，检测时间短，成本低。

作为优选，加热装置2为缠绕在反应管1的外壁的加热电阻丝，其结构简单，便于实施，加热速度快，成本较低。进一步，反应管1上设有将加热电阻丝定位的多个凸点12，加热电阻丝沿多个凸点12呈螺旋状缠绕于反应管1。利用凸点12，可以便于加热电阻丝在反应管1上的定位安装，且可保证加热电阻丝在反应管1上缠绕的均匀性，以保证加热的均匀性。此处，作为另外的实施方式，加热装置2还可以为电磁感应加热装置、电弧加热装置、电子束加热装置、红外线加热装置或介质加热装置等其他加热装置。

锥形部11的外壁向内凹陷形成有测温孔110，测温孔110的孔腔与锥形孔的内腔隔离；测温孔110内设置有热电偶(图中未示出)，通过热电偶可以对反应管1内的液体进行温度监控，可以实时读取反应管1内的液体温度。以便对液体进行温度控制，对加热装置2根据反应管1内液体的温度变化灵活控制开或关，实现液体恒温，保证测试准确性。

测温孔110中可以填充导热硅胶，以保证热电偶检测温度的准确性。

作为优选，反应管1为透明且导热的材质制成，以便使用者观察反应管1的液体容量、空气鼓泡情况等。本实施例中，反应管1为玻璃管，其成本低，且便于加工制备。此处，在其他的实施方式中，反应管1也可以为透明陶瓷管、透明石英管等其他透明且导热的管状物。

进样口10向下延伸形成有管状的连接部13，通过连接部13可以便于进样口10与蠕动泵300之间的连通。进一步，连接部13的外壁设置有防脱凸缘，防脱凸缘为沿连接部13的周向设置的环形，从而可以在连接部13上套设橡胶管，以利用橡胶管与电磁阀进行连接。利用防脱凸缘可以便于橡胶管在连接部13上的固定，可以避免橡胶管的脱落。

电极200与反应管1的顶部相连，且电极200自反应管1的顶部延伸至反应管1中。本实施例中，电极200的顶部设置卡缘，卡缘的直径大于反应管1顶部的内径，利用卡缘可以挡在反应管1的顶部开口处，电极200可以从反应管1的顶部插入到反应管1中，卡缘挡在反应管1的上方，即可实现电极200与反应管1之间的连接，以便于反应管1与电极200之间的连接，也有利于仪器维护，维护时可以直接将电极200拔出。

水质监测仪还包括计量室400及多通阀500，蠕动泵300连通至计量室400，计量室400连通至多通阀500连通至液体源900，多通阀500与进样口10连通。通过蠕动泵300可以将水样、试剂等液体源经多通阀500正抽到计量室400中，利用计量室400可以准确定量水样、试剂等液体的体积，保证每次测试的加样量一致，提高测试的精准性。计量室400中的液体可以通过蠕动泵300反压到反应管1中。

计量室400与蠕动泵300之间、计量室400与多通阀500之间、多通阀500与液体源之间、多通阀500与反应管1之间均可以通过透明管连接，当然，也可以通过其他管道进行连接。

多通阀500与反应管1的连接部13之间设置电磁阀600，通过电磁阀600可以实现液体管路的开关，在向反应管1内注入液体时，可以通过电磁阀打开液体管路；再通过空气鼓泡对反应管1内的液体进行搅匀时，可以通过电磁阀关闭液体管路，利用蠕动泵300向反应管1内注入空气。

以下以氯离子复合电极200反应池100为例说明本实用新型提供的水质监测仪的工作流程。

首先，通过蠕动泵300作用，依次将水样及试剂从反应管1下方的进样口10注入，并通过蠕动泵300向反应管1中注入空气，利用空气鼓泡将反应液混匀。

其次，将加热温度设定为35℃，鼓泡的同时利用加热装置2进行加热，带反应液温度达到设定温度后，使反应液恒温35℃。

恒温120秒之后采集反应液电压，并换算成氯离子浓度。

最后，通过蠕动泵300作用，将反应液从进样口10排出，再通过蠕动泵300向反应管1内注入蒸馏水，对反应管1清洗两次，以完全消除残留液对测试结果的影响。

本实用新型提供的反应池100及水质监测仪，通过加热装置2确保反应温度一致，消除温度对电极200的影响，提高检测数据的准确度和精密度；反应液体从底部排入排出，无残留，消除残留液对测试结果的影响；无需每次测试前校正，试剂用量少，检测时间短，成本低；采用空气鼓泡方式进行溶液混合，避免了对电极200的损伤，延长其使用寿命。

以上的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反应池，其特征在于，其包括竖直设置的反应管及为所述反应管的液体加热的加热装置；所述加热装置设置在所述反应管的外壁；

所述反应管的顶部开口，所述反应管的底部为上大下小的锥形部，所述锥形部的底端设置有进样口。

2.根据权利要求1所述的反应池，其特征在于，所述加热装置为缠绕在所述反应管的外壁的加热电阻丝。

3.根据权利要求2所述的反应池，其特征在于，所述反应管上设有将所述加热电阻丝定位的多个凸点，所述加热电阻丝沿多个所述凸点呈螺旋状缠绕于所述反应管。

4.根据权利要求1所述的反应池，其特征在于，所述反应管为透明且导热的材质制成。

5.根据权利要求1所述的反应池，其特征在于，所述锥形部的外壁向内凹陷形成有测温孔，所述测温孔的孔腔与所述锥形孔的内腔隔离；所述测温孔内设置有热电偶。

6.根据权利要求1所述的反应池，其特征在于，所述进样口向下延伸形成有管状的连接部。

7.根据权利要求6所述的反应池，其特征在于，所述连接部的外壁设置有防脱凸缘，所述防脱凸缘为沿所述连接部的周向设置的环形。

8.一种水质监测仪，其特征在于，其包括：

权利要求1至7任一项所述的反应池；

用于检测电压的电极，所述电极设置于所述反应池的反应管中；以及，

蠕动泵，所述蠕动泵连通至所述反应管的进样口。

9.根据权利要求8所述的水质监测仪，其特征在于，所述电极与所述反应管的顶部相连，且所述电极自所述反应管的顶部延伸至所述反应管中。

10.根据权利要求8所述的水质监测仪，其特征在于，所述水质监测仪还包括计量室及多通阀，所述蠕动泵连通至所述计量室，所述计量室通过所述多通阀连通至液体源，所述多通阀与所述进样口连通。