CN219736016U - 一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域，公开了一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，包括底板，所述底板的上端面中部一侧固定连接有锅炉本体，所述锅炉本体的上端面中部一侧固定连接有注液口，所述锅炉本体的一侧下端设置有燃烧发生器，所述锅炉本体的内部中部固定连接有隔板。本实用新型具有较高的净化效果，脱硫箱的内部设置有多个脱硫过滤板，在脱硫过滤板的内部设置有石灰，将二氧化硫转化为硫酸钙，也能同时去除一定量的颗粒物和氧化物等污染物，脱硫后的烟气进入脱硝箱中，通过输送泵将氨气还原剂注入烟气中，在催化剂的作用下，将烟气中的NOx分解成为氮气和水，使得烟气中二氧化硫和氮氧化物浓度均较低，达到排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉。
背景技术
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
现有的部分脱硫脱硝装置在使用时，其内部的处理大都过于简单，释放的废气中二氧化硫和氮氧化物浓度均较高，并未达到排放标准。因此，本领域技术人员提供了一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，本蒸汽锅炉具有较高的净化效果，在蒸汽锅炉的一端设置有脱硫箱，脱硫箱的内部设置有多个脱硫过滤板，在脱硝过滤板的内部设置有石灰，烟气与石灰进行反应，将二氧化硫转化为硫酸钙，也能同时去除一定量的颗粒物和氧化物等污染物，脱硫后的烟气进入脱硝箱中，通过输送泵将氨气还原剂注入烟气中，在催化剂的作用下，将烟气中的NOx分解成为氮气和水。SCR技术能够降低排放的NOx浓度，处理效果较好，水通过排水管排出，净化后的气体通过排气管排出，通过该结构设计，使得烟气中二氧化硫和氮氧化物浓度均较低，达到排放标准，具有较高的实用性能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，包括底板，所述底板的上端面中部一侧固定连接有锅炉本体，所述锅炉本体的上端面中部一侧固定连接有注液口，所述锅炉本体的一侧下端设置有燃烧发生器，所述锅炉本体的内部中部固定连接有隔板，所述锅炉本体的一侧端面中部下端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接有脱硫箱，所述脱硫箱内部设置有多个脱硫过滤板，所述脱硫箱的一侧端面上端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有脱硝箱，所述脱硝箱的上端面中部设置有输送泵，所述输送泵的输出端固定连接有输出管，所述脱硝箱的一侧端面上端固定连接有排气管，所述排气管与第二连接管的内部一侧均设置有风扇，所述排气管与第二连接管的内部远离风扇的一侧均设置有第一电磁阀，所述脱硝箱的下端固定连接有排水管，所述排水管的内部上端设置有第二电磁阀，所述脱硫箱的一侧端面中部设置有控制面板，所述底板下端面均匀间隔固定连接有多个支撑腿，所述锅炉本体的上端面中部一侧固定连接有蒸汽出口；
通过上述技术方案，本蒸汽锅炉具有较高的净化效果，在蒸汽锅炉的一端设置有脱硫箱，脱硫箱的内部设置有多个脱硫过滤板，在脱硝过滤板的内部设置有石灰，烟气与石灰进行反应，将二氧化硫转化为硫酸钙，也能同时去除一定量的颗粒物和氧化物等污染物，脱硫后的烟气进入脱硝箱中，通过输送泵将氨气还原剂注入烟气中，在催化剂的作用下，将烟气中的NOx分解成为氮气和水。SCR技术能够降低排放的NOx浓度，处理效果较好，水通过排水管排出，净化后的气体通过排气管排出，通过该结构设计，使得烟气中二氧化硫和氮氧化物浓度均较低，达到排放标准，具有较高的实用性能。
进一步地，所述注液口的外壁设置有密封盖；
通过上述技术方案，通过设置的密封盖提高密封效果。
进一步地，所述输出管的下端与脱硝箱相连通，所述输送泵的一端固定连接有接口；
通过上述技术方案，通过其连通以及接口完成氨气的供给工作。
进一步地，所述控制面板与第一电磁阀、第二电磁阀、输送泵、风扇，以及燃烧发生器均电性连接；
进一步地，所述底板的下端面中部设置有蓄电池；
通过上述技术方案，通过设置的蓄电池为该装置上的电子元件进行供电。
进一步地，所述脱硫过滤板的内部设置有石灰；
通过上述技术方案，烟气与石灰进行反应，将二氧化硫转化为硫酸钙，也能同时去除一定量的颗粒物和氧化物等污染物。
进一步地，所述脱硫箱与脱硝箱的下端均与底板固定连接；
通过上述技术方案，通过其固定连接提高两者的稳定性。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，本蒸汽锅炉具有较高的净化效果，在蒸汽锅炉的一端设置有脱硫箱，脱硫箱的内部设置有多个脱硫过滤板，在脱硝过滤板的内部设置有石灰，烟气与石灰进行反应，将二氧化硫转化为硫酸钙，也能同时去除一定量的颗粒物和氧化物等污染物，脱硫后的烟气进入脱硝箱中，通过输送泵将氨气还原剂注入烟气中，在催化剂的作用下，将烟气中的NOx分解成为氮气和水。SCR技术能够降低排放的NOx浓度，处理效果较好，水通过排水管排出，净化后的气体通过排气管排出，通过该结构设计，使得烟气中二氧化硫和氮氧化物浓度均较低，达到排放标准，具有较高的实用性能。
2、本实用新型提出的一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，本蒸汽锅炉智能化程度较高，设置有控制面板，控制面板与该装置上的第一电磁阀、第二电磁阀、输送泵、风扇以及燃烧发生器均电性连接，通过其电性连接使得通过控制面板对该蒸汽锅炉的工作进行控制，大大提高了该蒸汽锅炉的智能化程度，从而降低人工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉的俯视立体示意图；
图2为本实用新型一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉的仰视立体示意图；
图3为本实用新型一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉的内部结构示意图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为图4中B处的放大图。
图例说明：
1、支撑腿；2、底板；3、锅炉本体；4、密封盖；5、脱硫箱；6、脱硝箱；7、输送泵；8、接口；9、输出管；10、排气管；11、第二电磁阀；12、排水管；13、控制面板；14、蓄电池；15、燃烧发生器；16、隔板；17、注液口；18、第一连接管；19、脱硫过滤板；20、第二连接管；21、风扇；22、第一电磁阀；23、蒸汽出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，包括底板2，底板2的上端面中部一侧固定连接有锅炉本体3，锅炉本体3的上端面中部一侧固定连接有注液口17，锅炉本体3的一侧下端设置有燃烧发生器15，锅炉本体3的内部中部固定连接有隔板16。锅炉本体3的一侧端面中部下端固定连接有第一连接管18，第一连接管18的一端固定连接有脱硫箱5。脱硫箱5内部设置有多个脱硫过滤板19，脱硫箱5的一侧端面上端固定连接有第二连接管20，第二连接管20的一端固定连接有脱硝箱6。脱硝箱6的上端面中部设置有输送泵7，输送泵7的输出端固定连接有输出管9。脱硝箱6的一侧端面上端固定连接有排气管10，排气管10与第二连接管20的内部一侧均设置有风扇21，排气管10与第二连接管20的内部远离风扇21的一侧均设置有第一电磁阀22。脱硝箱6的下端固定连接有排水管12，排水管12的内部上端设置有第二电磁阀11。脱硫箱5的一侧端面中部设置有控制面板13，底板2下端面均匀间隔固定连接有多个支撑腿1，锅炉本体3的上端面中部一侧固定连接有蒸汽出口23。
本蒸汽锅炉具有较高的净化效果，在蒸汽锅炉的一端设置有脱硫箱5，脱硫箱5的内部设置有多个脱硫过滤板19，在脱硝过滤板的内部设置有石灰，烟气与石灰进行反应，将二氧化硫转化为硫酸钙，也能同时去除一定量的颗粒物和氧化物等污染物。脱硫后的烟气进入脱硝箱6中，通过输送泵7将氨气还原剂注入烟气中，在催化剂的作用下，将烟气中的NOx分解成为氮气和水。SCR技术能够降低排放的NOx浓度，处理效果较好，水通过排水管12排出，净化后的气体通过排气管10排出，通过该结构设计，使得烟气中二氧化硫和氮氧化物浓度均较低，达到排放标准，具有较高的实用性能。
注液口17的外壁设置有密封盖4，通过设置的密封盖提高密封效果。输出管9的下端与脱硝箱6相连通，输送泵7的一端固定连接有接口8，通过输出管9以及接口8完成氨气4的供给工作。控制面板13与第一电磁阀22、第二电磁阀11、输送泵7、风扇21以及燃烧发生器15均电性连接，通过其电性连接提高该装置的智能化程度。
底板2的下端面中部设置有蓄电池14，通过设置的蓄电池14为该装置上的电子元件进行供电。脱硫过滤板19的内部设置有石灰，烟气与石灰进行反应，将二氧化硫转化为硫酸钙，也能同时去除一定量的颗粒物和氧化物等污染物。脱硫箱5与脱硝箱6的下端均与底板2固定连接，通过其固定连接提高两者的稳定性。
工作原理：本实用新型使用时，具有较高的净化效果，在蒸汽锅炉的一端设置有脱硫箱5，脱硫箱5的内部设置有多个脱硫过滤板19，在脱硝过滤板的内部设置有石灰，烟气与石灰进行反应，将二氧化硫转化为硫酸钙，也能同时去除一定量的颗粒物和氧化物等污染物，脱硫后的烟气进入脱硝箱6中，通过输送泵7将氨气还原剂注入烟气中，在催化剂的作用下，将烟气中的NOx分解成为氮气和水。SCR技术能够降低排放的NOx浓度，处理效果较好，水通过排水管12排出，净化后的气体通过排气管10排出，通过该结构设计，使得烟气中二氧化硫和氮氧化物浓度均较低，达到排放标准，具有较高的实用性能，设置有控制面板13，控制面板13与该装置上的第一电磁阀22、第二电磁阀11、输送泵7、风扇21、以及燃烧发生器15均电性连接，通过其电性连接使得通过控制面板13对该蒸汽锅炉的工作进行控制，大大提高了该蒸汽锅炉的智能化程度，从而降低人工的劳动强度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上端面中部一侧固定连接有锅炉本体(3)，所述锅炉本体(3)的上端面中部一侧固定连接有注液口(17)，所述锅炉本体(3)的一侧下端设置有燃烧发生器(15)，所述锅炉本体(3)的内部中部固定连接有隔板(16)，所述锅炉本体(3)的一侧端面中部下端固定连接有第一连接管(18)，所述第一连接管(18)的一端固定连接有脱硫箱(5)，所述脱硫箱(5)内部设置有多个脱硫过滤板(19)，所述脱硫箱(5)的一侧端面上端固定连接有第二连接管(20)，所述第二连接管(20)的一端固定连接有脱硝箱(6)，所述脱硝箱(6)的上端面中部设置有输送泵(7)，所述输送泵(7)的输出端固定连接有输出管(9)，所述脱硝箱(6)的一侧端面上端固定连接有排气管(10)，所述排气管(10)与第二连接管(20)的内部一侧均设置有风扇(21)，所述排气管(10)与第二连接管(20)的内部远离风扇(21)的一侧均设置有第一电磁阀(22)，所述脱硝箱(6)的下端固定连接有排水管(12)，所述排水管(12)的内部上端设置有第二电磁阀(11)，所述脱硫箱(5)的一侧端面中部设置有控制面板(13)，所述底板(2)下端面均匀间隔固定连接有多个支撑腿(1)，所述锅炉本体(3)的上端面中部一侧固定连接有蒸汽出口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，其特征在于：所述注液口(17)的外壁设置有密封盖(4)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，其特征在于：所述输出管(9)的下端与脱硝箱(6)相连通，所述输送泵(7)的一端固定连接有接口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，其特征在于：所述控制面板(13)与第一电磁阀(22)、第二电磁阀(11)、输送泵(7)、风扇(21)以及燃烧发生器(15)均电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，其特征在于：所述底板(2)的下端面中部设置有蓄电池(14)。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，其特征在于：所述脱硫过滤板(19)的内部设置有石灰。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉，其特征在于：所述脱硫箱(5)与脱硝箱(6)的下端均与底板(2)固定连接。
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