CN219735299U - 一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备，包括燃烧槽、螺旋杆和鼓风机，所述螺旋杆转动设置于所述燃烧槽内；所述螺旋杆包括螺旋叶片和螺旋轴，所述螺旋叶片沿所述螺旋轴的轴向设置，所述螺旋轴上设置有出风点，且所述出风点与所述鼓风机连通。本实用新型，将出风点设置在所述螺旋轴上，能够使得鼓风机通入的空气更加有效的与生物质燃料接触，同时通过螺旋叶片对生物质燃料进行翻转，从而能够有效实现燃料的彻底燃烧并提高燃烧效率的效果。并将此燃烧器用于生物质燃料炉中，能够有效的提高燃料炉的热产值和热效率。

Description

一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧设备技术领域，具体涉及一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备。

背景技术

随着环保力度的加强，为了降低对环境的不利影响，生物质燃烧炉得到了较为广泛的使用。生物质燃烧炉采用生物质燃料，通过风机向炉内送风，实现炉温和进风量的控制，使得燃料在炉内气化或燃烧，不仅能够有效的处理生物质肥料，还能减少二氧化碳和有害气体的排放。当目前常用的生物质燃料燃烧炉在燃烧过程中，因为生物质燃料在燃烧器底部堆积和炉内空气与燃料的接触不充分，从而导致燃料的燃烧不彻底，燃烧效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备，能够有效的实现生物质燃料的彻底燃烧，并提高燃烧效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种利用生物质燃料的燃烧器，包括燃烧槽、螺旋杆和鼓风机，所述螺旋杆转动设置于所述燃烧槽内；所述螺旋杆包括螺旋叶片和螺旋轴，所述螺旋叶片沿所述螺旋轴的轴向设置，所述螺旋轴上设置有出风点，且所述出风点与所述鼓风机连通。为了解决上述技术问题，并实现相应技术效果，本实用新型，将出风点设置在所述螺旋轴上，能够使得鼓风机通入的空气更加有效的与生物质燃料接触，同时通过螺旋叶片对生物质燃料进行翻转，从而能够有效实现燃料的彻底燃烧并提高燃烧效率的效果。

进一步的技术方案：

所述螺旋轴为中控筒状结构，且所述螺旋轴上开设有若干通孔作为出风点；所述鼓风机与所述螺旋轴连通，并通过通孔与所述燃烧槽的内部空间连通。

进一步的：其特征在于，所述燃烧槽内还设置有若干点火器，且所述点火器设置于所述燃烧槽的底部。

进一步的：所述点火器设置于所述燃烧槽的端部，设置所述点火器一端的螺旋叶片与所述燃烧槽内壁存在间距，且所述螺旋叶片与所述点火器不相互干涉。

进一步的：所述燃烧槽外侧设置有水循环腔，且所述水循环腔包裹住所述燃烧槽的外槽壁；

进一步的：所述水循环腔与外部循环水源连通。

进一步的：还包括螺旋输送电机，所述螺旋输送电机通过皮带轮与所述螺旋杆连接，且所述螺旋输送电机和皮带轮均设置与所述燃烧槽外，并与所述燃烧槽之间存在间距。

进一步的：包括燃烧器、燃料输送组件和密封罩，所述燃料输送组件向所述燃烧器的燃烧槽内输送燃料，所述密封罩罩设在所述燃烧器上。

进一步的：所述密封罩上开设有原料进口，所述原料进口的一端与所述燃料输送组件连通，所述原料进口的另一端延伸至所述燃烧槽。

进一步的：所述燃料输送组件包括生物质料斗和螺旋送料装置，所述螺旋送料装置设置于所述生物质料斗底部，且所述螺旋送料装置与所述生物质料斗连通；

进一步的：所述螺旋送料装置的末端开有出料口，且所述出料口与所述原料进口连通。

进一步的：所述密封罩上部还设置有排气装置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型公开了一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备，将出风点设置在所述螺旋轴上，能够使得鼓风机通入的空气更加有效的与生物质燃料接触，同时通过螺旋叶片对生物质燃料进行翻转，从而能够有效实现燃料的彻底燃烧并提高燃烧效率的效果。并将此燃烧器用于生物质燃料炉中，能够有效的提高燃料炉的热产值和热效率。

2、本实用新型一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备，生物质燃料在螺旋叶片的作用下能够向这一个方向推进，在推进过程中能够实现燃料的完全燃烧，同时能够实现燃烧残渣的集中，方便进行残渣的清理工作。

3、本实用新型一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备，水循环腔的设置能够对燃烧槽的槽壁进行温度控制，避免槽壁温度过高而造成燃烧槽的损伤，从而延长燃烧槽的使用寿命，同时水循环腔的设置能够在燃烧槽的外表面形成防护，避免造成工作人员被烫伤等危险的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：

图1为本实用新型燃烧器结构示意图；

图2为本实用新型燃烧器结构俯视图；

图3为本实用新型燃烧器结构侧视图；

图4为本实用新型螺旋杆结构示意图；

图5为本实用新型燃烧设备结构示意图；

图6为本实用新型燃烧设备结构侧视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-燃烧槽，2-螺旋杆，3-鼓风机，4-点火器，5-水循环腔，6-螺旋输送电机，7-皮带轮，21-螺旋叶片，22-螺旋轴，23-出风点，100-燃烧器，200-燃料输送组件，201-生物质料斗，202-螺旋送料装置，300-密封罩，301-原料进口，400-排气装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1～图4所示，本实用新型一种利用生物质燃料的燃烧器，包括燃烧槽1、螺旋杆2和鼓风机3，所述螺旋杆2转动设置于所述燃烧槽1内；所述螺旋杆2包括螺旋叶片21和螺旋轴22，所述螺旋叶片21沿所述螺旋轴22的轴向设置，所述螺旋轴22上设置有出风点23，且所述出风点23与所述鼓风机3连通。本实施例中，在燃烧槽1内设置螺旋杆2并利用螺旋叶片21来实现对生物质燃料的翻转，能够确保生物质燃料的充分燃烧；同时通过在螺旋轴22上设置出风点23，能够将鼓风机3通入的空气充分的充入到燃烧槽1内，并且能够更加有效的使得空气与生物质燃料接触，从而提高燃烧的效率。且生物质燃料在螺旋叶片21的作用下能够向这一个方向推进，从而能够实现燃烧残渣的集中，方便进行残渣的清理工作。

所述螺旋轴22为中控筒状结构，且所述螺旋轴22上开设有若干通孔作为出风点23；所述鼓风机3与所述螺旋轴22连通，并通过通孔与所述燃烧槽1的内部空间连通。本实施例中，首先鼓风机3向螺旋轴22的中控筒状结构中充入空气，然后再通过开设在螺旋轴22上的通过(即出风点23)将空气通入到燃烧槽1内，实现空气与生物质燃料的充分接触，以此来提高燃料的燃烧效率。

所述燃烧槽1内还设置有若干点火器4，且所述点火器4设置于所述燃烧槽1的底部。本实施例中，通过设置在燃烧槽1底部的若干点火器4来点燃生物质燃料，从而实现生物质燃料的燃烧效果，并且优选的将点火器4设置于燃烧槽1的底部能够使得点火效果更好。

所述点火器4设置于所述燃烧槽1的端部，设置所述点火器4一端的螺旋叶片21与所述燃烧槽1内壁存在间距，且所述螺旋叶片21与所述点火器4不相互干涉。本实施例中，所述点火器4位于所述燃烧槽1内的结构为筒状，为了避免螺旋叶片21与点火器4之间相互干涉造成损伤，需要在设置点火器4的位置将螺旋叶片21的直径缩小，从而使得螺旋叶片21与燃烧槽1内壁之间存在间距供点火器4的安装。

所述燃烧槽1外侧设置有水循环腔5，且所述水循环腔5包裹住所述燃烧槽1的外槽壁；所述水循环腔5与外部循环水源连通。本实施例中，水循环腔5的设置能够对燃烧槽1的槽壁进行温度控制，避免槽壁温度过高而造成燃烧槽1的损伤，从而延长燃烧槽1的使用寿命，同时水循环腔5的设置能够在燃烧槽1的外表面形成防护，避免造成工作人员被烫伤等危险的发生。

还包括螺旋输送电机6，所述螺旋输送电机6通过皮带轮7与所述螺旋杆2连接，且所述螺旋输送电机6和皮带轮7均设置与所述燃烧槽1外，并与所述燃烧槽1之间存在间距。本实施例中，通过螺旋输送电机6带动皮带轮7的方式来驱动螺旋杆2，从而实现以螺旋叶片21来翻动生物质燃料的效果，进而提高生物质燃料的燃烧效果。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上提供了一种采用所述燃烧器的燃烧设备。

如图5、图6所示，燃烧设备包括燃烧器100、燃料输送组件200和密封罩300，所述燃料输送组件200向所述燃烧器100的燃烧槽1内输送燃料，所述密封罩300罩设在所述燃烧器100上。本实施例中，利用燃料输送组件200向燃烧器100中输送生物质燃料进行燃烧，能够有效的利用实施例1中所述的燃烧器，能够确保生物质燃料的充分燃烧，同时，能够更加有效的使得空气与生物质燃料接触，从而提高燃烧的效率；然后利用密封罩300来防止产生的烟气肆意的向空气中排放，从而造成空气污染的问题。

所述密封罩300上开设有原料进口301，所述原料进口301的一端与所述燃料输送组件200连通，所述原料进口301的另一端延伸至所述燃烧槽1。本实施例中，利用原料进口301向所述燃烧槽1内通入生物质燃料，能够实现从燃烧槽1的一端进料的效果，从而能够有效的利用燃烧槽1内的螺旋杆2结构来实现燃料的逐步递进，从而实现燃料的充分燃烧提高燃烧效率。

所述燃料输送组件200包括生物质料斗201和螺旋送料装置202，所述螺旋送料装置202设置于所述生物质料斗201底部，且所述螺旋送料装置202与所述生物质料斗201连通；所述螺旋送料装置202的末端开有出料口，且所述出料口与所述原料进口301连通。本实施例中生物质料斗201用于承接生物质燃料，并通过其底部的螺旋送料装置202将燃料集中至一处向燃烧槽1内输送。

所述密封罩300上部还设置有排气装置400。本实施例中，为了避免密封罩300内的烟气储存过多对正常燃烧造成影响，故而设置排气装置400来实现烟气的向外排放。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用生物质燃料的燃烧器，其特征在于，包括燃烧槽(1)、螺旋杆(2)和鼓风机(3)，所述螺旋杆(2)转动设置于所述燃烧槽(1)内；

所述螺旋杆(2)包括螺旋叶片(21)和螺旋轴(22)，所述螺旋叶片(21)沿所述螺旋轴(22)的轴向设置，所述螺旋轴(22)上设置有出风点(23)，且所述出风点(23)与所述鼓风机(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种利用生物质燃料的燃烧器，其特征在于，所述螺旋轴(22)为中控筒状结构，且所述螺旋轴(22)上开设有若干通孔作为出风点(23)；

所述鼓风机(3)与所述螺旋轴(22)连通，并通过通孔与所述燃烧槽(1)的内部空间连通。

3.根据权利要求1所述的一种利用生物质燃料的燃烧器，其特征在于，所述燃烧槽(1)内还设置有若干点火器(4)，且所述点火器(4)设置于所述燃烧槽(1)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种利用生物质燃料的燃烧器，其特征在于，所述点火器(4)设置于所述燃烧槽(1)的端部，设置所述点火器(4)一端的螺旋叶片(21)与所述燃烧槽(1)内壁存在间距，且所述螺旋叶片(21)与所述点火器(4)不相互干涉。

5.根据权利要求1所述的一种利用生物质燃料的燃烧器，其特征在于，所述燃烧槽(1)外侧设置有水循环腔(5)，且所述水循环腔(5)包裹住所述燃烧槽(1)的外槽壁；

所述水循环腔(5)与外部循环水源连通。

6.根据权利要求1所述的一种利用生物质燃料的燃烧器，其特征在于，还包括螺旋输送电机(6)，所述螺旋输送电机(6)通过皮带轮(7)与所述螺旋杆(2)连接，且所述螺旋输送电机(6)和皮带轮(7)均设置与所述燃烧槽(1)外，并与所述燃烧槽(1)之间存在间距。

7.一种采用权利要求1～6任意一项所述燃烧器的燃烧设备，其特征在于，包括燃烧器(100)、燃料输送组件(200)和密封罩(300)，所述燃料输送组件(200)向所述燃烧器(100)的燃烧槽(1)内输送燃料，所述密封罩(300)罩设在所述燃烧器(100)上。

8.根据权利要求7所述的一种燃烧设备，其特征在于，所述密封罩(300)上开设有原料进口(301)，所述原料进口(301)的一端与所述燃料输送组件(200)连通，所述原料进口(301)的另一端延伸至所述燃烧槽(1)。

9.根据权利要求8所述的一种燃烧设备，其特征在于，所述燃料输送组件(200)包括生物质料斗(201)和螺旋送料装置(202)，所述螺旋送料装置(202)设置于所述生物质料斗(201)底部，且所述螺旋送料装置(202)与所述生物质料斗(201)连通；

所述螺旋送料装置(202)的末端开有出料口，且所述出料口与所述原料进口(301)连通。

10.根据权利要求7所述的一种燃烧设备，其特征在于，所述密封罩(300)上部还设置有排气装置(400)。