CN208365521U - 一种全分解汽化燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全分解汽化燃烧机，包括炉体，炉体上开设有点火口，炉体外壁上设有空心喷火管，空心喷火管的下方连接有第一进风管，第一进风管的一端与鼓风机连接；炉体的下端设有第二进风管，第二进风管延伸至炉体内部的一端的上方设有炉笓，炉笓的一端与炉体的水箱连通，炉笓为降温膜式壁，炉笓的壁板有通风孔用做给氧，利用水循环降低炉堂温度，进行低氧燃烧，减少氮氧化物排放，另一端连接在进水管贯穿到炉体内部的一端上；炉体的外壁上设有进料口，进料口连接在进料装置上。本实用新型通过炉笓使水可以充分的加热，使加热的时间大大缩短，提高了工作效率，并且利用分风器使为燃烧完全的燃料在空心喷火管处二次燃烧，提高燃烧率。

Description

一种全分解汽化燃烧机

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种全分解汽化燃烧机。

背景技术

随着时代的发展，燃煤的燃烧炉因其污染环境，逐渐被时代所抛弃，后来出现了燃气和电炉开始发展，但是这两种燃烧炉成本太高，小型企业无力支撑，因此出现了一种燃烧生物质的燃烧炉，但是这种燃烧炉经常会出现生物质燃烧不完全，增加成本，会产生大量的灰烬，并且加热时间长，工作效率低的问题，而且还会产生大量的氮氧化合物，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全分解汽化燃烧机，解决燃烧炉生物质燃烧不完全，会产生大量的氮氧化合物，污染环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种全分解汽化燃烧机，包括炉体，所述炉体上开设有点火口，所述炉体外壁的两侧上分别设有观火口和空心喷火管，所述空心喷火管的内部与所述炉体的水箱连通，所述空心喷火管的下方连接有第一进风管，所述第一进风管的一端贯穿所述空心喷火管后连接在所述空心喷火管内壁上的分风器上，所述分风器的最下端与所述空心喷火管的内壁连接，所述第一进风管的另一端与鼓风机连接；所述空心喷火管的上方与出水口连接，所述出水口位于所述炉体的顶部；所述炉体的下端设有第二进风管，所述第二进风管的一端与所述鼓风机连接，所述第二进风管的另一端延伸至所述炉体的内部，所述第二进风管延伸至所述第二进风管的一端的上方设有炉笓，所述炉笓上设有通风孔，所述炉笓的一端与所述炉体的水箱连通，所述炉笓的另一端连接在进水管贯穿到所述炉体内部的一端上，所述进水管的另一端连接在供水源上；所述炉体远离所述点火口的一侧的外壁上设有进料口，所述进料口连接在进料装置上。

进一步的，所述空心喷火管通过连接管连接在所述出水口上。

进一步的，所述炉体的上方设有吊钩。

进一步的，所述第一进风管和所述第二进风管均通过连接件连接在所述鼓风机上。

进一步的，所述进料装置包括料斗和绞龙，所述绞龙的一端贯穿料斗的底部后延伸至所述进料口内，所述绞龙的另一端连接在电机上。

进一步的，所述进料装置通过支撑架支撑。

进一步的，所述炉体内部的底面上开设有进料槽

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过炉笓使水可以充分的加热，使加热的时间大大缩短，提高了工作效率，并且通过炉笓中的水在加热的过程中降低燃烧炉内的温度，使其在低氧的环境下燃烧，减少氮氧化合物的排放，并且利用分风器使为燃烧完全的燃料在空心喷火管处二次燃烧，提高燃烧率并将热能传递到空心喷火管内的水上，对其进行二次加热，进一步提高加热效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型全分解汽化燃烧机主视图；

图2为本实用新型全分解汽化燃烧机侧视图；

图3为炉体内部底面结构示意图；

图4为连接件结构示意图；

图5为空心喷火管主视图；

附图标记说明：1、炉体；2、点火口；3、观火口；4、空心喷火管；5、第一进风管；6、分风器；7、鼓风机；8、出水口；9、第二进风管；10、炉笓； 11、通风孔；12、进水管；13、进料口；14、进料装置；141、料斗；142、绞龙；15、连接管；16、吊钩；17、连接件；18、电机；19、支撑架；20、进料槽。

具体实施方式

如图1-5所示，一种全分解汽化燃烧机，包括炉体1，所述炉体1上开设有点火口2，所述炉体1外壁的两侧上分别设有观火口3和空心喷火管4，所述空心喷火管4的内部与所述炉体1的水箱连通，所述空心喷火管4的下方连接有第一进风管5，所述第一进风管5的一端贯穿所述空心喷火管4后连接在所述空心喷火管4内壁上的分风器6上，所述分风器6的最下端与所述空心喷火管4 的内壁连接，所述第一进风管5的另一端与鼓风机7连接，通过所述第一进风管5将空气带到所述空心喷火管4处，使未燃烧完全的生物质进行二次燃烧，并对所述空心喷火管内部的水进行加热，提高转化率。

所述空心喷火管4通过连接管15连接在所述出水口8上，所述出水口8位于所述炉体1的顶部。

所述炉体1的下端设有第二进风管9，所述第二进风管9的一端与所述鼓风机7连接，所述第二进风管9的另一端延伸至所述炉体1的内部，所述第二进风管9延伸至所述炉体1内部的一端的上方设有炉笓10，所述炉笓10上设有通风孔11，使所述第二进风管9吹进来的风从所述炉笓10的下方向上吹，使生物质可以充分燃烧，并且通过所述炉笓10中的水在加热的过程中降低燃烧炉内的温度，使其在低氧的环境下燃烧，减少氮氧化合物的排放，所述炉笓10的另一端连接在进水管12贯穿到所述炉体1内部的一端上，通过弯折的所述炉笓10 可以使水充分的加热，所述进水管12的另一端连接在供水源上。所述第一进风管5和所述第二进风管9均通过连接件17连接在所述鼓风机7上，通过一个所述鼓风机7同时对两个进风管进行吹风。

所述炉体1远离所述点火口2的一侧的外壁上设有进料口13，所述进料口 13连接在进料装置14上。所述进料装置14包括料斗141和绞龙142，所述绞龙142的一端贯穿料斗141的底部后延伸至所述进料口13内，所述绞龙142的另一端连接在电机18上，通过所述电机带动所述绞龙142推动生物质到所述进料槽20处。

本实用新型的动作过程如下：

通过进水管12对炉体1内部进行注水，注水完毕后将生物质物料放进料斗 141内，打开电机18，利用绞龙142将物料送进进料槽20内，然后打开鼓风机 7，通过第一进风管5对燃烧腔内进行充氧，然后通过点火口2进行点火，燃烧的火焰从空心喷火管4喷出，与此同时，第二进风管9输送进来的空气通过分风器6使未燃烧殆尽的生物质进行二次，然后通过二次燃烧，并对空心喷火管4 内的水进行二次加热，然后炉体1内的水从出水口8排出。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种全分解汽化燃烧机，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)上开设有点火口(2)，所述炉体(1)外壁的两侧上分别设有观火口(3)和空心喷火管(4)，所述空心喷火管(4)的内部与所述炉体(1)的水箱连通，所述空心喷火管(4)的下方连接有第一进风管(5)，所述第一进风管(5)的一端贯穿所述空心喷火管(4)后连接在所述空心喷火管(4)内壁上的分风器(6)上，所述分风器(6)的最下端与所述空心喷火管(4)的内壁连接，所述第一进风管(5)的另一端与鼓风机(7)连接；所述空心喷火管(4)的上方与出水口(8)连接，所述出水口(8)位于所述炉体(1)的顶部；所述炉体(1)的下端设有第二进风管(9)，所述第二进风管(9)的一端与所述鼓风机(7)连接，所述第二进风管(9)的另一端延伸至所述炉体(1)的内部，所述第二进风管(9)延伸至所述炉体(1)内部的一端的上方设有炉笓(10)，所述炉笓(10)上设有通风孔(11)，所述炉笓(10)的一端与所述炉体(1)的水箱连通，所述炉笓(10)的另一端连接在进水管(12)贯穿到所述炉体(1)内部的一端上，所述进水管(12)的另一端连接在供水源上；所述炉体(1)远离所述点火口(2)的一侧的外壁上设有进料口(13)，所述进料口(13)连接在进料装置(14)上。

2.根据权利要求1所述的全分解汽化燃烧机，其特征在于：所述空心喷火管(4)通过连接管(15)连接在所述出水口(8)上。

3.根据权利要求1所述的全分解汽化燃烧机，其特征在于：所述炉体(1)的上方设有吊钩(16)。

4.根据权利要求1所述的全分解汽化燃烧机，其特征在于：所述第一进风管(5)和所述第二进风管(9)均通过连接件(17)连接在所述鼓风机(7)上。

5.根据权利要求1所述的全分解汽化燃烧机，其特征在于：所述进料装置(14)包括料斗(141)和绞龙(142)，所述绞龙(142)的一端贯穿料斗(141)的底部后延伸至所述进料口(13)内，所述绞龙(142)的另一端连接在电机(18)上。

6.根据权利要求5所述的全分解汽化燃烧机，其特征在于：所述进料装置(14)通过支撑架(19)支撑。

7.根据权利要求1所述的全分解汽化燃烧机，其特征在于：所述炉体(1)内部的底面上开设有进料槽(20)。