CN211040938U - 一种给料装置及生物质燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给料装置及生物质燃烧机，涉及物料输送设备领域，其包括下料通道、设在下料通道顶部的进料口与支撑罩、设在支撑罩顶部的减速电机以及与减速电机输出轴相连的螺旋输送装置；还包括连接在支撑罩侧壁上的进风管以及与进风管相连的鼓风机；所述螺旋输送装置包括主轴和沿主轴轴向设置的螺旋叶片；所述主轴位于下料通道内且与下料通道同轴；所述下料通道包括输料管和与输料管相连的锥形斗；所述锥形斗与输料管相连的一端为细口端，所述进料口和支撑罩设在锥形斗的顶部。本实用新型能够实现均匀给料和送风，保证燃烧机炉膛内生物质的充分燃烧。

Description

一种给料装置及生物质燃烧机

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，特别涉及一种给料装置及生物质燃烧机。

背景技术

生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，适用于烤炉、锅炉、工业窑炉、烘干设备、燃油燃气大吨位锅炉、沥青加热设备等各种热能行业，其充分利用生物质燃烧产生的热能，用于供给工业生产。

传统的生物质燃烧机使用时，多采用“上给料、下进风”的方式，即由燃烧机的顶部向下输送生物质，而燃烧机炉膛的下部设置进风口供给生物质燃烧所需的氧气，但是采用这种方式，下部进风口位置局部供氧量过高，炉膛内氧含量分布不均，会造成局部温度过高从而产生氮氧化物，以及燃烧不充分导致一氧化碳的生成。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种给料装置，能够实现均匀给料和送风，保证燃烧机炉膛内生物质的充分燃烧。

本实用新型的另一目的是提供一种生物质燃烧机，包括如上述所述的一种给料装置。

本实用新型的第一目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种给料装置，包括下料通道、设在下料通道顶部的进料口与支撑罩、设在支撑罩顶部的减速电机以及与减速电机输出轴相连的螺旋输送装置；

还包括连接在支撑罩侧壁上的进风管以及与进风管相连的鼓风机；

所述螺旋输送装置包括主轴和沿主轴轴向设置的螺旋叶片；

所述主轴位于下料通道内且与下料通道同轴，所述主轴的下端由下料通道的下端口向下伸出。

通过采用上述技术方案，送料时打开减速电机和鼓风机，生物质由进料口向下落入下料通道内，螺旋叶片将下料通道内的生物质向下匀速推动，同时鼓风机送入的风随着生物质一起从螺旋叶片和下料通道内壁之间的缝隙进入炉膛内，首先生物质能够由炉膛的中心向四周均匀散落，布料均匀，防止物料堆积在炉膛的侧壁处，其次生物质和气流一同向下输送，气流能够由下料通道向下均匀散开与生物质料堆表面充分接触，避免氮氧化物的产生；同时鼓风机鼓入的气流还能够对下料通道的下端口进行降温，防止炉内温度过高烧坏下料通道的下端口。

本实用新型进一步设置为：所述下料通道包括输料管和与输料管相连的锥形斗；

所述锥形斗与输料管相连的一端为细口端，所述进料口和支撑罩设在锥形斗的顶部。

通过采用上述技术方案，在输料管的上端设置锥形斗，便于生物质向下投放，投入锥形斗的物料能够沿着锥形斗的内壁面向输料管一侧聚拢，在炉膛底部的中心形成料堆，生物质由炉膛的中心向四周扩散，物料充分散开，增大与周围气流的接触面积。

本实用新型进一步设置为：所述主轴为中空设置，所述主轴的上部开设有进风孔，所述主轴的下端为开口设置。

通过采用上述技术方案，在给料过程中，鼓风机鼓入支撑罩内的部分气流能够通过进风孔进入主轴内，并沿着主轴向下运动，从主轴的下端口排出，一方面增加了气流的流动路径，通入炉膛内的气体含量更多，保证供氧量，对螺栓输送装置进行降温，另一方面也能够防止锥形斗内气压过大。

本实用新型进一步设置为：所述进风孔为沿主轴侧壁周向均布的若干个条形孔，每个所述条形孔均沿主轴的轴线方向设置。

通过采用上述技术方案，进风孔呈条形并沿主轴的轴向设置，气流更容易从进风孔进入主轴内。

本实用新型进一步设置为：所述主轴的下端固定有散风管；

所述散风管垂直于主轴，所述散风管与主轴连通，所述散风管的管壁上开设有通孔。

通过采用上述技术方案，散风管绕主轴转动，一方面可以将输料管内落下的生物质向四周打散，保证布料均匀，另一方面沿输料管开设通孔，增加了出风口，散风管旋转时其喷出的气流也同时向下旋转喷射，在炉膛内充分散开，保证炉膛内部进风均匀，避免料堆局部燃烧过旺产生氮氧化物。

本实用新型进一步设置为：所述支撑罩与锥形斗法兰连接。

通过采用上述技术方案，安装拆卸方便，有利于批量生产制造。

本实用新型的另一目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种生物质燃烧机，包括如上述内容中所述的任意一种给料装置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将送料口和送风口同时设在燃烧机的上部，送料时打开减速电机和鼓风机，生物质由进料口向下落入下料通道内，螺旋叶片将下料通道内的生物质向下匀速推动，同时鼓风机送入的风随着生物质一起从螺旋叶片和下料通道内壁之间的缝隙进入炉膛内，首先生物质能够由炉膛的中心向四周均匀散落，布料均匀，防止物料堆积在炉膛的侧壁处，其次生物质和气流一同向下输送，气流能够由下料通道向下均匀散开与生物质料堆表面充分接触，避免氮氧化物的产生；同时鼓风机鼓入的气流还能够对下料通道的下端口进行降温，防止炉内温度过高烧坏下料通道的下端口；

2.通过将主轴设置为空心轴，在主轴的上部和下端面设置开口，一部分进入下料通道内的气流能够沿主轴内部向下输送至炉膛内，增加了气流的流动路径，通入炉膛内的气体含量更多，保证了供氧量；

3.通过在主轴的下端设置散风管，散风管旋转时喷出的气流向下旋转喷射，在炉膛内充分散开，进一步保证了炉膛内部进风均匀，避免料堆局部燃烧过旺产生氮氧化物。

附图说明

图1是本实用新型实施例给出的一种整体结构示意图。

图2是为表示本实用新型内部结构的示意图。

图3是散风管及其与螺旋输送装置连接关系的示意图。

图中，1、下料通道；11、进料口；12、输料管；13、锥形斗；2、支撑罩；21、进风管；3、减速电机；4、螺旋输送装置；41、主轴；42、螺旋叶片；43、进风孔；44、散风管；5、鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型实施例公开的一种给料装置，包括下料通道1、支撑罩2、减速电机3、螺旋输送装置4和鼓风机5等，下料通道1包括锥形斗13和输料管12，锥形斗13上端面的中心设有开口，支撑罩2通过法兰连接在锥形斗13上端面的开口处，输料管12固定连接在锥形斗13的下端口，即细口端；减速电机3安装在支撑罩2的顶部，螺旋输送装置4设在下料通道1内且与减速电机3相连；鼓风机5固定安装在锥形斗13的顶面上，支撑罩2的侧壁上连接有进风管21，进风管21与鼓风机5的出风口相连。锥形斗13的顶面上还设有进料口11，进料口11设在支撑罩2的一侧。

螺旋输送装置4包括与减速电机3输出轴相连的主轴41和沿主轴41轴向设置的螺旋叶片42，主轴41的中心轴线与输料管12的中心轴线重合，且螺旋叶片42的外侧边缘与输料管12的内壁之间留有间隙，主轴41和螺旋叶片42的下端由输料管12的下端口向下伸出。主轴41为一种空心轴，主轴41侧壁的上端沿其周向均匀开设有多个进风孔43，进风孔43具体为一种条形孔，且进风孔43的长度方向沿主轴41的轴向设置。

参照图2和图3，主轴41的下端固定连接有散风管44，散风管44的轴线垂直于主轴41的轴线，主轴41与散风管44相连通，散风管44侧壁的下部及其两端面上均开设有通孔，且散风管44侧壁上的通孔沿散风管44的轴向均匀开设有多个。

本实用新型还公开了一种生物质燃烧机，包括如上述实施例所述的一种给料装置。

本实施例的实施原理为：

将给料装置安装在生物质燃烧机的上部，生物质由进料口11向下输送的同时，减速电机3控制主轴41转动、鼓风机5向下料通道1内送风，生物质沿着锥形斗13的锥面滑落并向输料管12内聚拢，主轴41转动时，将生物质向下输送，防止生物质在输料管12内堵塞，同时进风管21向支撑罩2内通风，支撑罩2内的气流一部分沿着下料通道1向下运动，由输料管12和螺旋叶片42之间的间隙随生物质一起向下通入炉膛内，另一部分气流由进风孔43进入主轴41内向下运动至散风管44内，从散风管44的通孔进入炉膛内。

气流和生物质沿着输料管12向下混合输送，生物质能够与空气充分接触，气流还可对输料管12进行降温，防止输料管12处局部温度过高。散风管44转动将生物质向四周打散，增加生物质料堆与周围空气之间的接触面积，促进生物质缓慢充分燃烧，同时散风管44喷出的气流向下旋转输送，在炉膛内充分散开，保证炉膛内部进风均匀，避免料堆局部燃烧过旺产生氮氧化物。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种给料装置，其特征在于：包括下料通道（1）、设在下料通道（1）顶部的进料口（11）与支撑罩（2）、设在支撑罩（2）顶部的减速电机（3）以及与减速电机（3）输出轴相连的螺旋输送装置（4）；

还包括连接在支撑罩（2）侧壁上的进风管（21）以及与进风管（21）相连的鼓风机（5）；

所述螺旋输送装置（4）包括主轴（41）和沿主轴（41）轴向设置的螺旋叶片（42）；

所述主轴（41）位于下料通道（1）内且与下料通道（1）同轴，所述主轴（41）的下端由下料通道（1）的下端口向下伸出。

2.根据权利要求1所述的一种给料装置，其特征在于：所述下料通道（1）包括输料管（12）和与输料管（12）相连的锥形斗（13）；

所述锥形斗（13）与输料管（12）相连的一端为细口端，所述进料口（11）和支撑罩（2）设在锥形斗（13）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种给料装置，其特征在于：所述主轴（41）为中空设置，所述主轴（41）的上部开设有进风孔（43），所述主轴（41）的下端为开口设置。

4.根据权利要求3所述的一种给料装置，其特征在于：所述进风孔（43）为沿主轴（41）侧壁周向均布的若干个条形孔，每个所述条形孔均沿主轴（41）的轴线方向设置。

5.根据权利要求3所述的一种给料装置，其特征在于：所述主轴（41）的下端固定有散风管（44）；

所述散风管（44）垂直于主轴（41），所述散风管（44）与主轴（41）连通，所述散风管（44）的管壁上开设有通孔。

6.根据权利要求2所述的一种给料装置，其特征在于：所述支撑罩（2）与锥形斗（13）法兰连接。

7.一种生物质燃烧机，其特征在于：包括如权利要求1-6任一项所述的一种给料装置。

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