CN219734601U - 一种承插管道接口连接装置 - Google Patents

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孙超
吴波
张维琛
付海雷
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Abstract

本申请提供的一种承插管道接口连接装置,包括:两个半圆卡环和连接杆,所述连接杆上设置有齿牙,每条所述连接杆的齿牙上可滑动的安装有齿轮槽;一个半圆卡环固定在两个所述连接杆相同方向的一端,另一个半圆卡环固定在所述齿轮槽上;齿轮槽内部可旋转的安装有齿轮,齿轮与齿牙啮合;压力杆为U型,在压力杆的两端分别固定有齿夹,齿夹可旋转的安装在齿轮槽上,并与齿轮具有相同的旋转轴;齿夹上方安装有可旋转的齿扣片,齿扣片与齿轮在齿轮前进一侧啮合;齿扣片和齿夹之间设置有弹开趋势的弹性部件。本申请通过杠杆和齿轮传递拉力,从而提供PE管承插口管道轴线方向的力,实现PE管道的接口连接,同时避免了倒链安装的轴线不稳,对接偏差问题。

Description

一种承插管道接口连接装置
技术领域
本申请涉及管道对接领域,尤其涉及一种承插管道接口连接装置。
背景技术
PE管道承插口传统的安装方式仍采用人工配合倒链对拉的方式,安装过程需要多人配合,安装效率低且对砂垫层基础扰动较大,接口安装不到位会影响管道使用质量。
实用新型内容
本申请的目的在于克服现有技术中接口安装不到位的缺陷,提供一种承插管道接口连接装置。
本申请提供的一种承插管道接口连接装置,包括:固定架、齿轮槽,压力杆;
所述固定架包括两个平行的半圆卡环和两个平行的连接杆,两条所述连接杆上设置有齿牙,每条所述连接杆的齿牙上可滑动的安装有齿轮槽;一个所述半圆卡环固定在两个所述连接杆相同方向的一端,另一个所述半圆卡环固定在所述齿轮槽上;所述齿轮槽内部可旋转的安装有齿轮,所述齿轮与所述齿牙啮合;所述压力杆为U型,在所述压力杆的两端,分别固定有齿夹,所述齿夹可旋转的安装在所述齿轮槽上,并与所述齿轮具有相同的旋转轴;所述齿夹上方安装有可旋转的齿扣片,所述齿扣片与所述齿轮在所述齿轮前进一侧啮合;所述齿扣片和所述齿夹之间设置有弹开趋势的弹性部件。
可选的,所述连接杆实心方钢杆。
可选的,所述连接杆一侧设置有标尺,对应所述标尺,在所述齿轮槽上设置有指针。
可选的,所述压力杆是钢管弯折成的。
可选的,所述半圆卡环为钢板切割成的。
本申请的优点和有益效果:
本申请提供的一种承插管道接口连接装置,包括:固定架、齿轮槽,压力杆;所述固定架包括两个平行的半圆卡环和两个平行的连接杆,两条所述连接杆上设置有齿牙,每条所述连接杆的齿牙上可滑动的安装有齿轮槽;一个所述半圆卡环固定在两个所述连接杆相同方向的一端,另一个所述半圆卡环固定在所述齿轮槽上;所述齿轮槽内部可旋转的安装有齿轮,所述齿轮与所述齿牙啮合;所述压力杆为U型,在所述压力杆的两端,分别固定有齿夹,所述齿夹可旋转的安装在所述齿轮槽上,并与所述齿轮具有相同的旋转轴;所述齿夹上方安装有可旋转的齿扣片,所述齿扣片与所述齿轮在所述齿轮前进一侧啮合;所述齿扣片和所述齿夹之间设置有弹开趋势的弹性部件。本申请通过杠杆和齿轮传递拉力,从而提供PE管承插口管道轴线方向的力,实现PE管道的接口连接。从原来的2-3人操作,到现在的一个人可以实现操作,同时避免了倒链安装的轴线不稳,对接偏差问题。
附图说明
图1是本申请中承插管道接口连接装置正向示意图。
图2是本申请中承插管道接口连接装置侧向示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施。
以下内容均是为了详细说明本申请要保护的技术方案所提供的具体实施过程的示例,但是本申请还可以采用不同于此的描述的其他方式实施,本领域技术人员可以在本申请构思的指引下,采用不同的技术手段实现本申请,因此本申请不受下面具体实施例的限制。
本申请提供的一种承插管道接口连接装置,包括:固定架、齿轮槽,压力杆;所述固定架包括两个平行的半圆卡环和两个平行的连接杆,两条所述连接杆上设置有齿牙,每条所述连接杆的齿牙上可滑动的安装有齿轮槽;一个所述半圆卡环固定在两个所述连接杆相同方向的一端,另一个所述半圆卡环固定在所述齿轮槽上;所述齿轮槽内部可旋转的安装有齿轮,所述齿轮与所述齿牙啮合;所述压力杆为U型,在所述压力杆的两端,分别固定有齿夹,所述齿夹可旋转的安装在所述齿轮槽上,并与所述齿轮具有相同的旋转轴;所述齿夹上方安装有可旋转的齿扣片,所述齿扣片与所述齿轮在所述齿轮前进一侧啮合;所述齿扣片和所述齿夹之间设置有弹开趋势的弹性部件。本申请通过杠杆和齿轮传递拉力,从而提供PE管承插口管道轴线方向的力,实现PE管道的接口连接。从原来的2-3人操作,到现在的一个人可以实现操作,同时避免了倒链安装的轴线不稳,对接偏差问题。
请参照图1和图2所示,所述装置包括固定架、齿轮槽109,压力杆101;所述固定架包括两个平行的半圆卡环108和半圆卡环102,以及两个平行的连接杆103。
所述半圆卡环108和半圆卡环102为半圆环,在所述半圆环的两端,设置有超出所述半圆环外侧环线的凸出部,该突出部上设有开孔。
所述连接杆103为实心的方钢杆,在所述连接杆103的一个侧面上设置有齿牙107,形成齿条。优选的,所述齿牙107在所述连接杆103长度方向的一部分上设置,并且靠近所述连接杆103的一端。
在所述齿牙107远离所述连接杆103的一端处,设置还设置有固定部,该固定部设置在两个所述连接杆103相对的一个侧面,与所述齿牙107所在的侧面垂直,并且所述固定部也设置有通孔或者螺纹孔。
所述半圆卡环108上的通孔和所述固定部上的通孔或者螺纹孔对齐,通过螺栓、铆钉或者焊接进行固定,形成所述固定架。
所述连接杆103设置齿牙107的部位上,安装有所述齿轮槽109,该齿轮槽109包括连接杆103的安装通道,以及齿轮(齿轮上的齿图中未示出)106的安装部。
所述安装通道与所述连接杆103间隙配合,并允许所述齿轮槽109在所述连接杆103上进行滑动,所述齿轮106安装部上固定有轴,所述轴上安装有齿轮106,所述齿轮106与所述齿牙107啮合。当所述齿轮106转动时,带动所述齿轮槽109在所述连接杆103上移动。
所述齿轮槽109上还设置有第二安装部,该第二安装部与另一个所述半圆卡环102固定,固定方式与半圆卡环108的固定方式相同。当所述齿轮槽109在所述连接杆103上移动时,带动另一个所述半圆卡环102进行移动。
所述压力杆101为U型,该U型的两端分别固定有一个齿夹104,所述齿夹104有第一片体和第二片体组成,该第一片体和第二片体形成夹结构,将所述齿轮槽109夹住,并且所述第一片体和第二片体可旋转的安装在所述齿轮槽109上,旋转轴与所述齿轮106的选择轴重合。
在所述齿夹104的上部,设置有可旋转的齿扣片105,该齿扣片105与所述齿夹104之间设置有弹簧110,所述弹簧具有将所述齿口片与所述齿夹104弹开的趋势。
所述齿扣片105与所述齿轮106在所述齿轮106前进一侧啮合,当按压所述压力杆101,所述齿扣片105克服所述弹簧的压力,并推动所述齿轮106在所述连接杆103上前进,当抬起所述压力杆101时,所述齿扣片105在所述弹簧的弹力下复位,循环往复不断将所述齿轮106验证所述连接杆103推动,带动所述半圆卡环108移动。
通过将PE管承口和插口放入连接装置,连接装置通过杠杆和齿轮106传递拉力,从而提供PE管承插口管道轴线方向的力,实现PE管道的接口连接,避免了倒链安装的轴线不稳,对接偏差问题。从人员、时效、质量等方面均超过了现有技术中人工安装的效果。

Claims (5)

1.一种承插管道接口连接装置,其特征在于,包括:固定架、齿轮槽,压力杆;
所述固定架包括两个平行的半圆卡环和两个平行的连接杆,两条所述连接杆上设置有齿牙,每条所述连接杆的齿牙上可滑动的安装有齿轮槽;一个所述半圆卡环固定在两个所述连接杆相同方向的一端,另一个所述半圆卡环固定在所述齿轮槽上;所述齿轮槽内部可旋转的安装有齿轮,所述齿轮与所述齿牙啮合;所述压力杆为U型,在所述压力杆的两端,分别固定有齿夹,所述齿夹可旋转的安装在所述齿轮槽上,并与所述齿轮具有相同的旋转轴;所述齿夹上方安装有可旋转的齿扣片,所述齿扣片与所述齿轮在所述齿轮前进一侧啮合;所述齿扣片和所述齿夹之间设置有弹开趋势的弹性部件。
2.根据权利要求1所述承插管道接口连接装置,其特征在于,所述连接杆实心方钢杆。
3.根据权利要求1所述承插管道接口连接装置,其特征在于,所述连接杆一侧设置有标尺,对应所述标尺,在所述齿轮槽上设置有指针。
4.根据权利要求1所述承插管道接口连接装置,其特征在于,所述压力杆是钢管弯折成的。
5.根据权利要求1所述承插管道接口连接装置,其特征在于,所述半圆卡环为钢板切割成的。
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