CN219734258U - 一种气动流量控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动流量控制阀，包括阀体、下法兰、阻隔片、开闭仓、密封塞、密封条、轻柱、磁块、线圈组件、下弹簧以及上弹簧，下法兰通过螺栓安装在阀体的底部，阻隔片固定安装在下法兰的顶部，开闭仓设置在阀体通道的上方，密封塞安装在开闭仓的内腔，密封条固定安装在密封塞的底部，轻柱固定安装在密封塞的顶部，磁块活动卡接在集成筒的内腔，线圈组件安装在集成筒内腔的顶部，下弹簧安装在开闭仓之中，上弹簧设置在集成筒的内腔之中。本实用新型通过在直动式流量控制阀的基础上进行结构优化改造为先导式流量控制阀，可以选用更加小巧的电磁铁机构设计，降低电耗达50％以上，受自身发生热以及环境温度影响可以得到明显改善。

Description

一种气动流量控制阀

技术领域

本实用新型属于阀门加工领域，涉及流量控制阀，尤其是一种气动流量控制阀。

背景技术

电磁阀在液、气等流体的供给、传输、控制和动力系统中广泛应用，电磁阀在常开和常闭静止工作状态依靠电磁吸引力、气体压力及弹簧力来自锁，达到对阀门导通和截止控制的目的，是整个系统的关键零部件。额定流量和功率损耗是衡量电磁阀的重要指标，电磁阀额定流量主要取决于电磁阀的机械结构，增加阀体内流体流通的体积、增大阀芯的移动位移、提高阀体的流通系数等都可以增大额定流量。电磁阀功率损耗主要依托电磁线圈的改进，包括线圈的驱动电压、电流、线圈匝数、线圈电感、电阻、磁阻和软磁材料的导磁率等；同时还取决于电磁阀阀门的开启力的大小，开启力越小，则电磁阀的功率要求越小。

在特定工作条件下，电磁阀会出现工作不稳定现象，阀芯频繁开启敲击阀座，且阀芯因振动，造成阀前后管路内流体压力波动；当关闭阀门时，阀芯对阀座的严重冲击，将降低电磁阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种气动流量控制阀，以解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种气动流量控制阀，包括阀体、下法兰、阻隔片、开闭仓、密封塞、密封条、限位导向杆、轻柱、集成筒、磁块、卡槽、线圈组件、下弹簧以及上弹簧，所述下法兰通过螺栓安装在阀体的底部，所述阻隔片固定安装在下法兰的顶部，所述开闭仓设置在阀体通道的上方，所述密封塞安装在开闭仓的内腔，所述密封条固定安装在密封塞的底部，所述限位导向杆固定安装在阻隔片的顶部，所述轻柱固定安装在密封塞的顶部，所述集成筒贯穿式安装在阀体的顶部，磁块活动卡接在集成筒的内腔，所述卡槽开设在磁块的底部，所述线圈组件安装在集成筒内腔的顶部，所述下弹簧安装在开闭仓之中，所述上弹簧设置在集成筒的内腔之中。

而且，所述阻隔片的顶部与密封条均为三角台状，所述密封条底部设置有凹槽，且凹槽内壁的两侧均固定连接有橡胶片。

而且，所述密封塞的底部开设有与限位导向杆相匹配的通孔。

而且，所述下法兰与阀体底部的法兰盘之间通过密封内橡胶圈密封连接。

而且，所述阀体的顶部安装有电磁机构，所述轻柱的为T形柱，且所述轻柱的顶部卡接在卡槽之中。

而且，所述阀体的右侧固定连接有进料管，所述阀体的左侧固定连接有出料管。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型为分体式结构设计，即通过下法兰连同阻隔片的设计，可以方便阀门故障检测以及更换故障件；在开关阀门的时候，可以保证阀芯部分结构动作更加稳定可靠，同时还可以降低阀芯磨损程度，配合着特殊形状设计的阻隔片以及密封条的设计，可以有效降低气流或者水流对阀芯的冲击损害。

2、本实用新型在直动式流量控制阀的基础上进行结构优化改造为先导式流量控制阀，可以选用更加小巧的电磁铁机构设计，降低电耗达50％以上，受自身发生热以及环境温度影响可以得到明显改善。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型下法兰位置结构示意图。

图中：1、阀体；2、磁块；3、集成筒；4、线圈组件；5、上弹簧；6、开闭仓；7、密封塞；8、卡槽；9、轻柱；10、密封条；11、下法兰；12、阻隔片；13、下弹簧；14、限位导向杆；15、进料管；16、电磁机构；17、出料管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种气动流量控制阀，如图1-3所示，包括阀体1、下法兰11、阻隔片12、开闭仓6、密封塞7、密封条10、限位导向杆14、轻柱9、集成筒3、磁块2、卡槽8、线圈组件4、下弹簧13以及上弹簧5，下法兰11通过螺栓安装在阀体1的底部，阻隔片12固定安装在下法兰11的顶部，开闭仓6设置在阀体1通道的上方，密封塞7安装在开闭仓6的内腔，密封条10固定安装在密封塞7的底部，限位导向杆14固定安装在阻隔片12的顶部，轻柱9固定安装在密封塞7的顶部，集成筒3贯穿式安装在阀体1的顶部，磁块2活动卡接在集成筒3的内腔，卡槽8开设在磁块2的底部，线圈组件4安装在集成筒3内腔的顶部，下弹簧13安装在开闭仓6之中，上弹簧5设置在集成筒3的内腔之中。

其中，阻隔片12的顶部与密封条10均为三角台状，密封条10底部设置有凹槽，且凹槽内壁的两侧均固定连接有橡胶片。

其中，密封塞7的底部开设有与限位导向杆14相匹配的通孔。

其中，下法兰11与阀体1底部的法兰盘之间通过密封内橡胶圈密封连接。

其中，阀体1的顶部安装有电磁机构16，轻柱9的为T形柱，且轻柱9的顶部卡接在卡槽8之中。

其中，阀体1的右侧固定连接有进料管15，阀体1的左侧固定连接有出料管17。

本实施例中，首先是闭阀的状态，上弹簧5向下挤压着磁块2，磁块2通过轻柱9向下挤压着密封塞7，密封塞7向下挤压着密封条10，同时下弹簧6也向下挤压着密封塞7以及密封条10，使得密封条10能够卡在阻隔片12上，将阀体1内部的通道分割为两部分实现关闭阀门功能。

开阀的时候，通过电磁机构16启动线圈组件4，线圈组件4形成电磁铁，从而吸引着磁块2向上移动，磁块2向上移动的时候通过其底部的轻柱9拉拽着密封塞7向上运动，与此同时，上弹簧5被磁块2挤压，下弹簧6被密封塞7挤压，密封塞7带动着底部的密封条10与阻隔片12相互分离，实现阀体1通道左右连通。

重新关闭阀门的时候，关闭电磁机构16，线圈组件4失去磁性，上弹簧5以及下弹簧6的弹力便会推动着磁块2以及密封塞7以及密封条10不断向下移动，直至密封条10底部的开口卡在阻隔片12上，将阀门关闭。通过限位导向杆14的设计，在密封塞7向下或者向上移动的时候不会发生转动或者角度偏移，保持稳定性，其次，可以让密封条10能够精准的卡在阻隔片12上，且位置不变，能够降低开关阀门造成的磨损。

密封条10以及阻隔片12为三角台设计，阀门内部有气流或者是液体流动的时候能够更好的实现导向，避免对阀芯结构冲击过大，影响整体稳定性以及阀芯使用寿命。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种气动流量控制阀，包括阀体(1)、下法兰(11)、阻隔片(12)、开闭仓(6)、密封塞(7)、密封条(10)、限位导向杆(14)、轻柱(9)、集成筒(3)、磁块(2)、卡槽(8)、线圈组件(4)、下弹簧(13)以及上弹簧(5)，其特征在于：所述下法兰(11)通过螺栓安装在阀体(1)的底部，所述阻隔片(12)固定安装在下法兰(11)的顶部，所述开闭仓(6)设置在阀体(1)通道的上方，所述密封塞(7)安装在开闭仓(6)的内腔，所述密封条(10)固定安装在密封塞(7)的底部，所述限位导向杆(14)固定安装在阻隔片(12)的顶部，所述轻柱(9)固定安装在密封塞(7)的顶部，所述集成筒(3)贯穿式安装在阀体(1)的顶部，磁块(2)活动卡接在集成筒(3)的内腔，所述卡槽(8)开设在磁块(2)的底部，所述线圈组件(4)安装在集成筒(3)内腔的顶部，所述下弹簧(13)安装在开闭仓(6)之中，所述上弹簧(5)设置在集成筒(3)的内腔之中。

2.根据权利要求1所述的一种气动流量控制阀，其特征在于：所述阻隔片(12)的顶部与密封条(10)均为三角台状，所述密封条(10)底部设置有凹槽，且凹槽内壁的两侧均固定连接有橡胶片。

3.根据权利要求1所述的一种气动流量控制阀，其特征在于：所述密封塞(7)的底部开设有与限位导向杆(14)相匹配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种气动流量控制阀，其特征在于：所述下法兰(11)与阀体(1)底部的法兰盘之间通过密封内橡胶圈密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种气动流量控制阀，其特征在于：所述阀体(1)的顶部安装有电磁机构(16)，所述轻柱(9)的为T形柱，且所述轻柱(9)的顶部卡接在卡槽(8)之中。

6.根据权利要求1所述的一种气动流量控制阀，其特征在于：所述阀体(1)的右侧固定连接有进料管(15)，所述阀体(1)的左侧固定连接有出料管(17)。