CN219733458U - 一种矿山充填系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种矿山充填系统，包括依次衔接的料浆制备系统、筛分系统和输送系统，所述料浆制备系统包括依次衔接设置的粉碎装置、计量装置和搅拌混合装置，所述搅拌混合装置处理得到的料浆通过筛分系统的筛分处理后得到筛分料浆，所述筛分料浆再通过输送系统送出以进行充填。本实用新型所述的矿山充填系统能控制物料添加的尺寸大小和配比量，保障制备得到的料浆质量精确的满足需求，能有效去除大块物料或异物等，避免大块物料或异物进入到输送系统中，从而有效避免发生堵管的状况，保障充填作业的连续性和稳定性。

Description

一种矿山充填系统

技术领域

本实用新型涉及矿山充填技术领域，尤其涉及一种矿山充填系统。

背景技术

磷矿山为磷化工企业提供原材料，在生产化工产品时又会额外产生磷石膏、尾矿等副产物，这些副产物堆存需要占用大量土地资源同时污染环境，将其运用于矿山充填是可行的。半水磷石膏自身易结块并且生产堆存过程中杂物混入过多，充填料浆中存在大块难以避免，现有的矿山充填系统容易出现堵管的状况，严重影响矿山充填作业，无法保证充填连续性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种矿山充填系统，解决目前技术中的矿山充填系统容易出现堵管的状况，影响矿山充填作业，无法保证充填连续性的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种矿山充填系统，包括依次衔接的料浆制备系统、筛分系统和输送系统，所述料浆制备系统包括依次衔接设置的粉碎装置、计量装置和搅拌混合装置，所述搅拌混合装置处理得到的料浆通过筛分系统的筛分处理后得到筛分料浆，所述筛分料浆再通过输送系统送出以进行充填。本实用新型所述的矿山充填系统先利用粉碎装置对物料进行粉碎处理，减小物料尺寸大小，然后通过计量装置定量的将物料添加到搅拌混合装置，确保搅拌混合装置得到的料浆成分比例精确的满足需求，料浆通过筛分系统的处理能有效去除大块物料或异物等，避免大块物料或异物进入到输送系统中，从而有效避免发生堵管的状况，保障充填作业的连续性和稳定性。

进一步的，所述粉碎装置为刀片式破碎装置，对物料进行撞击、剪切时的粉碎，粉碎效率高、效果好，特别是对于易结块的磷石膏的破碎效果好。

进一步的，所述计量装置包括皮带秤，所述皮带秤接收粉碎装置的出料进行称量并送出，皮带秤能对输送带上的散装物料进行连续称量，精确计量物料的同时保障输送效率和连续性，提高矿山充填系统整体的运行效率。

进一步的，所述料浆制备系统还包括改性剂添加机构和备用料添加机构，所述计量装置与搅拌混合装置之间设置有转运输送机构，所述改性剂添加机构添加改性剂至转运输送机构，所述备用料添加机构添加备用料至转运输送机构，能够根据需要灵活添加改性剂和备用料，并且改性剂和备用料的添加不会妨碍物料输送的连续性，从而保障矿山充填系统整体的运行效率。

进一步的，所述改性剂添加机构和备用料添加机构分别设置有螺旋输送装置以进行计量和物料输送添加，实现改性剂和备用料的精确定量添加，保障制作料浆的各成分配比精度高，保障制备得到的料浆质量精确的满足需求，充填效率高，保障矿山充填的质量。

进一步的，所述搅拌混合装置包括双轴卧式搅拌机构，物料和水添加到双轴卧式搅拌机构中搅拌以得到料浆，搅拌混合充分性好，保障料浆质量。

进一步的，所述双轴卧式搅拌机构串联设置有两级，使得料浆制备更加均匀。

进一步的，所述筛分系统包括滚筒筛，筛分效率高，效果好，有效筛分滤除大块物料或异物，有效防止发生堵管状况，保障充填作业的连续性和稳定性。

进一步的，所述筛分系统还包括与滚筒筛衔接的溜道，所述溜道上设置有磁吸组件，在料浆通过溜道时利用磁吸组件吸附去除料浆中的铁制品，防止发生堵管状况，同时也避免料浆中的铁制品导致输送系统受损。

进一步的，还包括控制系统，所述料浆制备系统、筛分系统和输送系统均与控制系统连接，自动化控制程度高，保障料浆制备系统、筛分系统和输送系统相互协作以高效的运行，提高矿山充填系统的整体运行稳定性，保障充填作业的连续性和稳定性。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的矿山充填系统能控制物料添加的尺寸大小和配比量，保障制备得到的料浆质量精确的满足需求，能有效去除大块物料或异物等，避免大块物料或异物进入到输送系统中，从而有效避免发生堵管的状况，保障充填作业的连续性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型矿山充填系统的结构示意图。

图中：

料浆制备系统1、筛分系统2、输送系统3、控制系统4、粉碎装置11、计量装置12、搅拌混合装置13、改性剂添加机构14、备用料添加机构15、转运输送机构16、高位水池17、滚筒筛21、溜道22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种矿山充填系统，能够有效筛分大块及异物，有效避免出现堵管的状况，保障充填效率和连续性。

如图1所示，一种矿山充填系统，主要包括依次衔接的料浆制备系统1、筛分系统2和输送系统3，所述料浆制备系统1包括依次衔接设置的粉碎装置11、计量装置12和搅拌混合装置13，所述搅拌混合装置13处理得到的料浆通过筛分系统2的筛分处理后得到筛分料浆，所述筛分料浆再通过输送系统3送出以进行充填，具体的，以利用磷石膏制备充填料浆为例进行说明，磷石膏易结块，从而需要先对磷石膏物料进行破碎打散处理，有利于后续充分的搅拌混合制得料浆，也避免大块的磷石膏物料进入输送系统3导致管道堵塞，所述磷石膏物料包括半水石膏和二水石膏，其中二水石膏添加到粉碎装置11进行粉碎后再输送至计量装置12进行计量，而半水石膏则可以直接添加到计量装置12进行计量，然后经过计量后的磷石膏物料定量的添加到搅拌混合装置13中与水进行混合搅拌以得到料浆，由于磷石膏物料是定量添加的，从而能保障制备得到的料浆成分配比是精确的，从而保障料浆质量满足要求，进而保障矿石充填的质量，搅拌混合装置13制备得到的料浆会通过筛分系统2进行筛分处理，有效筛分去除料浆中存留的大块物料或是杂物，避免大块物料或是杂物进入到后续的输送系统中，从而有效避免出现堵管的状况，保障充填效率和连续性。

在本实施例中，所述粉碎装置11为刀片式破碎装置，通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片进行旋转，对添加到粉碎装置11中的磷石膏物料进行撞击式、剪切式的粉碎，刀片式破碎装置具有相对密闭的内部空间，磷石膏物料在刀片式破碎装置的内部空间中被粉碎，粉碎效率高、均匀性好，并且减小粉尘污染。

在本实施例中，所述计量装置12采用的是皮带秤，所述皮带秤接收粉碎装置11的出料进行称量并送出，所述皮带秤既能称重计量物料又能实现物料的输送，皮带秤对添加到输送带上的磷石膏物料进行连续称量，精确计量磷石膏物料的同时将磷石膏物料向后续装置输送，输送效率、连续性好，提高矿山充填系统整体的运行效率，具体的，二水石膏添加到粉碎装置11进行粉碎后再下料到皮带秤上，半水石膏则可以直接添加到皮带秤上，皮带秤对添加到输送带上整体磷石膏物料进行称量计量，从而确保精确的定量添加磷石膏物料到后续的搅拌混合装置13，提高料浆配比的精度，提高料浆制备质量；

进一步的，料浆的配比成分还包括改性剂等，因此也需要对改性剂等各原料进行精确计量添加，所述料浆制备系统1还包括改性剂添加机构14和备用料添加机构15，所述计量装置12与搅拌混合装置13之间设置有转运输送机构16，从而通过计量装置12精确称重计量的磷石膏物料输送到转运输送机构16上后再由转运输送机构16输送至搅拌混合装置13中，在转运输送机构16输送磷石膏物料的过程中则进行改性剂等原料的计量添加，即，所述改性剂添加机构14添加改性剂至转运输送机构16，所述备用料添加机构15添加备用料至转运输送机构16，从而磷石膏物料、改性剂以及备用料都添加到转运输送机构16上，再由转运输送机构16集中的输送到搅拌混合装置13中，具体的，所述改性剂添加机构14和备用料添加机构15分别设置有螺旋输送装置以进行计量和物料输送添加，即，螺旋输送装置通过转动的螺杆推送物料，通过控制螺杆的转动量即可精确控制输送量，进而实现对改性剂、备用料的精确计量以及输送，所述改性剂添加机构14包括改性剂仓，在改性剂仓的出口设置螺旋输送装置，从而能够精确计量改性剂的添加量并保障连续送料，同样的，所述备用料添加机构15包括备用料仓，备用料仓的出口设置螺旋输送装置，同样能精确的计量备用料的添加量并保持连续送料，从而能精确的控制用于制备料浆的各原料的添加量，保障料浆配比的精确度，确保料浆质量精确的满足需求，保障矿山填充质量。

在本实施例中，所述搅拌混合装置13包括双轴卧式搅拌机构，物料和水添加到双轴卧式搅拌机构中搅拌以得到料浆，具体的，所述双轴卧式搅拌机构串联设置有两级，采用两级卧式搅拌，使得料浆制备更加均匀，提高料浆制备质量，设置高位水池17，高位水池17通过管道连接至搅拌混合装置13的料槽，管道上设置有流量计，确保添加到搅拌混合装置13中的水量也是精确计量控制的，从而保障制备得到的料浆质量精确满足需求。

本实施例所采用的筛分系统2包括滚筒筛21以及溜道22，滚筒筛21与溜道22相衔接，可以是溜道22的入口与搅拌混合装置13的出料口衔接，然后溜道22的出口与滚筒筛21的入料口衔接，也可以是滚筒筛21的入口与搅拌混合装置13的出料口衔接，然后滚筒筛21的出口与溜道22的入料口衔接，所述溜道22上设置有磁吸组件，所述磁吸组件具体采用的是电磁铁，利用磁吸组件吸附去除料浆中的铁制品，防止发生堵管状况，同时也避免料浆中的铁制品导致输送系统受损，所述滚筒筛21外形尺寸为长1.8m，直径0.5m，筛网用钢筋焊制，筛孔尺寸为25mm×25mm；转速为1r/s，筛分效率高，效果好，有效筛分滤除大块物料或异物，有效防止发生堵管状况，保障充填作业的连续性和稳定性。

本实施例中所采用的输送系统3包括充填泵和充填管道，所述充填泵采用活塞式工业泵，充填管道上设置有流量计和浓度计，确保能稳定的进行充填作业。进一步的，矿山充填系统还包括控制系统4，所述料浆制备系统1、筛分系统2和输送系统3均与控制系统4连接，保障料浆制备系统、筛分系统和输送系统相互协作以高效的运行，提高矿山充填系统的整体运行稳定性，保障充填作业的连续性和稳定性，可实现无人化管理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种矿山充填系统，其特征在于，包括依次衔接的料浆制备系统(1)、筛分系统(2)和输送系统(3)，所述料浆制备系统(1)包括依次衔接设置的粉碎装置(11)、计量装置(12)和搅拌混合装置(13)，所述搅拌混合装置(13)处理得到的料浆通过筛分系统(2)的筛分处理后得到筛分料浆，所述筛分料浆再通过输送系统(3)送出以进行充填。

2.根据权利要求1所述的矿山充填系统，其特征在于，所述粉碎装置(11)为刀片式破碎装置。

3.根据权利要求1所述的矿山充填系统，其特征在于，所述计量装置(12)包括皮带秤，所述皮带秤接收粉碎装置(11)的出料进行称量并送出。

4.根据权利要求1所述的矿山充填系统，其特征在于，所述料浆制备系统(1)还包括改性剂添加机构(14)和备用料添加机构(15)，所述计量装置(12)与搅拌混合装置(13)之间设置有转运输送机构(16)，所述改性剂添加机构(14)添加改性剂至转运输送机构(16)，所述备用料添加机构(15)添加备用料至转运输送机构(16)。

5.根据权利要求4所述的矿山充填系统，其特征在于，所述改性剂添加机构(14)和备用料添加机构(15)分别设置有螺旋输送装置以进行计量和物料输送添加。

6.根据权利要求1所述的矿山充填系统，其特征在于，所述搅拌混合装置(13)包括双轴卧式搅拌机构，物料和水添加到双轴卧式搅拌机构中搅拌以得到料浆。

7.根据权利要求6所述的矿山充填系统，其特征在于，所述双轴卧式搅拌机构串联设置有两级。

8.根据权利要求1所述的矿山充填系统，其特征在于，所述筛分系统(2)包括滚筒筛(21)。

9.根据权利要求8所述的矿山充填系统，其特征在于，所述筛分系统(2)还包括与滚筒筛(21)衔接的溜道(22)，所述溜道(22)上设置有磁吸组件。

10.根据权利要求1所述的矿山充填系统，其特征在于，还包括控制系统(4)，所述料浆制备系统(1)、筛分系统(2)和输送系统(3)均与控制系统(4)连接。