CN219733373U - 一种采煤机免齿套截齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了采煤机截齿技术领域的一种采煤机免齿套截齿，包括齿头，齿头的形状为圆锥形，齿头的左侧开设有安装槽，安装槽的槽内卡接有固定块，固定块的左侧连接有合金头，合金头的材质为硬质合金，齿头的右侧连接有齿肩，齿肩的右侧连接有齿柄，齿头的左侧表面设置有耐磨层，齿头的表面位于耐磨层的右侧开设有外旋槽，齿柄的左侧表面套接有圆柱形套，齿柄的表面位于圆柱形套的右侧套接有卡簧，本实用新型通过耐磨层能够有效的保护齿头，提高齿头的耐磨性，通过外旋槽能够增加齿头在使用过程中的自转功能，达到合金头与齿头周边都能均匀磨损的效果，提高了截齿使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及采煤机截齿技术领域，具体为一种采煤机免齿套截齿。
背景技术
采煤机截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具。镐形截齿是齿头呈圆锥状的截齿，镐形截齿和齿座之间是没有齿套的，因为在工作的过程中经常会出现摩擦，所以镐形截齿不会消耗齿套，能够降低使用的成本。根据公开号CN214221182U公开了一种矿石开采用的镐形截齿，该实用新型对合金头做出来改进，使其通过在固定块内部的转动，可以均匀对合金头受力，提高了截齿的使用寿命，并且合金头是卡接在锥形头的内部，具有可以拆卸的效果，损坏时便于更换。
然而，上述镐形截齿在使用时，由于缺乏相应的齿头保护结构，使得齿头容易被磨损，进而减小了截齿的使用寿命，增加了使用成本，为此，有必要提出一种采煤机免齿套截齿。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采煤机免齿套截齿，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机免齿套截齿，包括齿头，所述齿头的形状为圆锥形，所述齿头的左侧开设有安装槽，所述安装槽的槽内卡接有固定块，所述固定块的左侧连接有合金头，所述合金头的材质为硬质合金，所述齿头的右侧连接有齿肩，所述齿肩的右侧连接有齿柄，所述齿头的左侧表面设置有耐磨层，所述齿头的表面位于耐磨层的右侧开设有外旋槽，所述齿柄的左侧表面套接有圆柱形套，所述齿柄的表面位于圆柱形套的右侧套接有卡簧。
作为优选，所述耐磨层设置为熔覆在齿头左侧表面的一层环形带，所述耐磨层的材质设置为合金复合涂层。
作为优选，所述外旋槽的形状为螺旋形，所述外旋槽呈环形阵列分布在齿头的表面。
作为优选，所述齿肩的外径尺寸大于齿头的外径尺寸，所述齿肩与齿头的连接处等距焊接有加强肋。
作为优选，所述齿肩的右侧开设有用于方便截齿拆卸的启齿槽。
作为优选，所述齿柄的右侧表面套接有用于防止截齿脱落的轴用挡圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过在齿头的左侧表面熔覆一层材质为合金复合涂层的环形带，能够有效的保护齿头，提高齿头的耐磨性，进而提高了截齿的使用寿命，通过在齿头的表面均匀开设有形状为螺旋形的外旋槽，能够增加齿头在使用过程中的自转功能，达到合金头与齿头周边都能均匀磨损的效果，进一步提高了截齿使用寿命，减少了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图。
图中：1、齿头；2、安装槽；3、固定块；4、合金头；5、齿肩；6、齿柄；7、耐磨层；8、外旋槽；9、圆柱形套；10、卡簧；11、加强肋；12、启齿槽；13、轴用挡圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤机免齿套截齿，包括齿头1，齿头1的形状为圆锥形，齿头1的左侧开设有安装槽2，安装槽2的槽内卡接有固定块3，固定块3的左侧连接有合金头4，合金头4的材质为硬质合金，合金头4通过固定块3卡接在安装槽2的槽内，使得合金头4在使用时可以转动，进而达到受力均匀的效果。
本实施例中，请参阅图1，齿头1的左侧表面设置有耐磨层7，耐磨层7设置为熔覆在齿头1左侧表面的一层环形带，耐磨层7的材质设置为合金复合涂层，通过耐磨层7能够有效的保护齿头1，提高齿头1的耐磨性，进而提高了截齿的使用寿命。
本实施例中，请参阅图1，齿头1的表面位于耐磨层7的右侧开设有外旋槽8，外旋槽8的形状为螺旋形，外旋槽8呈环形阵列分布在齿头1的表面，通过外旋槽8能够增加齿头1在使用过程中的自转功能，达到合金头4与齿头1周边都能均匀磨损的效果，进一步提高了截齿使用寿命，减少了使用成本。
本实施例中，请参阅图1，齿头1的右侧连接有齿肩5，齿肩5的外径尺寸大于齿头1的外径尺寸，齿肩5与齿头1的连接处等距焊接有加强肋11，通过加强肋11能够增大齿肩5与齿头1的连接强度。
本实施例中，请参阅图1，齿肩5的右侧连接有齿柄6，通过齿柄6能够将截齿装入相对应的齿座内，齿柄6的左侧表面套接有圆柱形套9，通过圆柱形套9起到提高齿柄6的耐磨效果，齿柄6的表面位于圆柱形套9的右侧套接有卡簧10，齿柄6的右侧表面套接有用于防止截齿脱落的轴用挡圈13，通过卡簧10和轴用挡圈13的配合使用，用于限制截齿移动，防止截齿从齿座上脱落。
实施例2：
请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：齿肩5的右侧开设有用于方便截齿拆卸的启齿槽12，通过启齿槽12方便截齿拆卸，使得截齿的更换更迅速更方便、降低劳动力、缩短停机时间，从而提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种采煤机免齿套截齿，包括齿头(1)，其特征在于：所述齿头(1)的形状为圆锥形，所述齿头(1)的左侧开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的槽内卡接有固定块(3)，所述固定块(3)的左侧连接有合金头(4)，所述合金头(4)的材质为硬质合金，所述齿头(1)的右侧连接有齿肩(5)，所述齿肩(5)的右侧连接有齿柄(6)，所述齿头(1)的左侧表面设置有耐磨层(7)，所述齿头(1)的表面位于耐磨层(7)的右侧开设有外旋槽(8)，所述齿柄(6)的左侧表面套接有圆柱形套(9)，所述齿柄(6)的表面位于圆柱形套(9)的右侧套接有卡簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机免齿套截齿，其特征在于：所述耐磨层(7)设置为熔覆在齿头(1)左侧表面的一层环形带，所述耐磨层(7)的材质设置为合金复合涂层。
3.根据权利要求1所述的一种采煤机免齿套截齿，其特征在于：所述外旋槽(8)的形状为螺旋形，所述外旋槽(8)呈环形阵列分布在齿头(1)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种采煤机免齿套截齿，其特征在于：所述齿肩(5)的外径尺寸大于齿头(1)的外径尺寸，所述齿肩(5)与齿头(1)的连接处等距焊接有加强肋(11)。
5.根据权利要求1所述的一种采煤机免齿套截齿，其特征在于：所述齿肩(5)的右侧开设有用于方便截齿拆卸的启齿槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种采煤机免齿套截齿，其特征在于：所述齿柄(6)的右侧表面套接有用于防止截齿脱落的轴用挡圈(13)。
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