CN210685978U - 圆弧转翼截齿 - Google Patents

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岳喜祥
孙庆东
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Abstract

本实用新型专利公开了一种圆弧转翼截齿,主要由硬质合金齿1、体头2、过渡体5、圆柱体9、齿柄11组成,其特征在于所述的硬质合金齿1镶嵌在圆柱孔12内;所述的过渡体5的外圆周上还均匀设有若干条圆弧转翼6;所述的圆弧转翼6的推力面7和中轴线的立切面之间设有下夹角8;圆弧面4上端圆切面和中轴线的立切面之间设有上夹角3。具有自转性能好、石粉煤粉导流功能强、体头不易产生偏磨、硬质合金齿不易脱落、截齿使用寿命畅、生产效率高等特点。

Description

圆弧转翼截齿
技术领域
本实用新型专利属于截齿属于掘进机、采煤机用刀具技术领域,具体是涉及一种圆弧转翼截齿。
背景技术
截齿是掘进机、采煤机常用的专用刀具,广泛应用在矿井巷道掘进、煤矿开采、隧道挖掘等领域,是易损刀具,用量极大。它安装在掘进机、采煤机上,是这些设备的牙齿和利爪,体头偏磨导致硬质合金齿过早脱落是截齿失效的主要原因之一。目前,常用的截齿有两种形式:一种形式的截齿由硬质合金齿、体头、过渡体、齿柄组成,过渡体也没有设置转翼,使用过程中,因无法产生自转推力不能很好的自转,体头产生偏磨,硬质合金齿因失去保护而脱落,造成截齿过早失效;另一种形式的截齿在过渡体上虽然设置了转翼,转翼与中轴线的立切面平行,为斜直条状,由于转翼的角度和形状不合理,石粉、煤粉导流功能不强,自转性能差,刚开始工作时能产生一定自转推力,工作一段时间后转翼槽极易被石粉、煤粉糊平,出现了和上一种形式的截齿同样的状况,发生偏磨导致截齿失效。
发明内容
本实用新型专利的目的是:克服现有截齿自转性能差、石粉煤粉导流功能不强、体头极易产生偏磨、硬质合金齿因失去保护而脱落、造成截齿过早失效的不足,提供一种自转性能好、石粉煤粉导流功能强、体头不易产生偏磨、硬质合金齿不易脱落、截齿使用寿命畅、生产效率高的圆弧转翼截齿。
本实用新型专利为解决上述技术问题所采用的技术方案是:该圆弧转翼截齿,主要由硬质合金齿、体头、过渡体、圆柱体、齿柄组成,其特征在于:所述的硬质合金齿镶嵌在圆柱孔内;所述的过渡体的外圆周上还均匀设有若干条圆弧转翼;所述的圆弧转翼的推力面和中轴线的立切面之间设有下夹角;圆弧面上端圆切面和中轴线的立切面之间设有上夹角。
本实用新型专利的有益效果是:采用上述结构的圆弧转翼截齿,工作过程中,硬质合金齿在体头的保护下对岩石进行切削,圆弧转翼推力面承受的破岩阻力推动截齿在齿座中自转,截齿沿截齿自转方向自转,体头外圆磨损均匀,有效的防止了体头偏磨,大大提高了截齿的使用寿命;组成圆弧转翼的上夹角、下夹角,利用迎面而来的碎石(煤)颗粒的冲刷作用防止了石粉、煤粉粘附糊平转翼槽,确保了圆弧转翼推力面能持续产生自转推力,解决了因偏磨对截齿使用寿命的影响。从而具有自转性能好、石粉煤粉导流功能强、体头不易产生偏磨、硬质合金齿不易脱落、截齿使用寿命畅、生产效率高等特点。
作为本实用新型专利的改进,所述的圆弧转翼为5-9条,均匀设置在过渡体上,可有效提高截齿的自转能力和耐磨性能。
作为本实用新型专利的进一步改进,所述的下夹角为5-9°,上夹角为12-17°,可进一步确保截齿具有最高的自转能力。
附图说明
图1是本实用新型专利圆弧转翼截齿第一个实施例的外部正面结构示意图;
图2是图1所示本实用新型专利圆弧转翼截齿的的俯视图。
图中,1、硬质合齿,2、体头,3、上夹角,4、圆弧面,5、过渡体,6、圆弧转翼,7、推力面,8、下夹角,9、圆柱体,10、截齿自转方向,11、齿柄,12、圆柱孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型专利圆弧转翼截齿做进一步的详细说明。
如图1、图2所示,该圆弧转翼截齿由硬质合金齿1、齿体部分组成,齿体部分包括体头2、圆弧转翼6、过渡体5、圆柱体9、齿柄11,用毛坯经锻压而成型,圆弧转翼6的圆弧面4、夹角3、推力面7、夹角8经立式加工中心加加工而成,圆柱孔、齿柄、圆柱体在数控车床加工。所述的硬质合金齿1镶嵌在圆柱孔12内;所述的过渡体5的外圆周上还均匀设有若干条圆弧转翼6;所述的圆弧转翼6的推力面7和中轴线的立切面之间设有下夹角8;圆弧面4上端圆切面和中轴线的立切面之间设有上夹角3。工作时,该圆弧转翼截齿安装在焊接于采煤机滚筒掘进机炮头上的齿座中,完成采煤破岩工作。
采用上述结构的圆弧转翼截齿,工作过程中,硬质合金齿1在体头2的保护下对岩石进行切削,圆弧转翼推力面7承受的破岩阻力推动截齿在齿座中自转,截齿沿截齿自转方向10自转,体头2外圆磨损均匀,有效的防止了体头2偏磨,大大提高了截齿的使用寿命;组成圆弧转翼6的夹角3、夹角8,利用迎面而来的碎石煤颗粒的冲刷作用防止了石粉、煤粉粘附糊平转翼槽,确保了圆弧转翼推力面7能持续产生自转推力,解决了因偏磨对截齿使用寿命的影响。从而具有自转性能好、石粉煤粉导流功能强、体头不易产生偏磨、硬质合金齿不易脱落、截齿使用寿命畅、生产效率高等特点。
如图1、图2所示,作为本实用新型专利的改进,所述的圆弧转翼6为5-9条,均匀设置在过渡体5上,可有效提高截齿的自转能力和耐磨性能。
如图1、图2所示,作为本实用新型专利的进一步改进,所述的下夹角8为5-9°,上夹角3为12-17°,可进一步确保截齿具有最高的自转能力。

Claims (3)

1.一种圆弧转翼截齿,主要由硬质合金齿(1)、体头(2)、过渡体(5)、圆柱体(9)、齿柄(11)组成,其特征在于:所述的硬质合金齿(1)镶嵌在圆柱孔(12)内;所述的过渡体(5)的外圆周上还均匀设有若干条圆弧转翼(6);所述的圆弧转翼(6)的推力面(7)和中轴线的立切面之间设有下夹角(8);圆弧面(4)上端圆切面和中轴线的立切面之间设有上夹角(3)。
2.如权利要求1所述的圆弧转翼截齿,其特征在于:所述的圆弧转翼(6)为5-9条,均匀设置在过渡体(5)上。
3.如权利要求1或2所述的圆弧转翼截齿,其特征在于:所述的下夹角(8)为5-9°,上夹角(3)为12-17°。
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