CN219733325U - 一种钻井水基岩屑均化打散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻井水基岩屑均化打散装置,涉及工程加工技术领域,包括打散箱和岩屑均化打散机构,所述打散箱的内侧安装有岩屑均化打散机构。本实用新型通过设置岩屑均化打散机构,当需要使用时,侧向液压机推动岩屑齿梳将岩屑较为均匀的铺到震动板上,这样,岩屑齿梳可以极大程度的将岩屑所承受面积进行最大化,防止因岩屑堆积,导致岩屑无法均匀打散的情况发生,随后顶部液压机开始工作,顶部液压机推动压散板向下,将铺开的岩屑进行反复碾压,从而尽可能的将岩屑中的凝结块碾碎,而在碾压过程中,岩屑齿梳会不时进行工作,将压散板对碾压后的岩屑进行梳理,便于将内部的凝结块尽可能的暴露出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程加工技术领域,尤其涉及一种钻井水基岩屑均化打散装置。
背景技术
钻井水基岩屑均化打散装置通过采用先进的物理化学技术和处理工艺,能够将废水中的固体颗粒和杂质进行分离、均化和打散,得到纯净的水和易于后续处理的固态物料,便于后续处理或再利用,与传统的沉淀、过滤等处理方式相比,该装置具有处理效果好、节能环保、运行稳定等优点,适用于各类钻井场地和工业生产现场的废水处理需求。
经过检索,公告号为CN217795895U的实用新型名称一种钻井水基岩屑均化打散装置,文中提出“包括机体,机体上设有进料漏斗,进料漏斗的顶侧固定安装有延伸托板,延伸托板的内壁对称固定安装有两个导向斜板,延伸托板的内壁固定安装有固定板”这样通过延伸托板、固定板、活动挡板的设置,使用时可以将钻井水基岩屑放入延伸托板内,之后启动电机,电机会带动活动挡板往复移动,当活动挡板的错位孔与固定板上的下料孔重合,此时钻井水基岩屑会落到进料漏斗内进行加工,而当错位孔远离下料孔的时候钻井水基岩屑则无法通过,从而在活动挡板的往复移动下能起到间歇性下料的效果,使得机体能将钻井水基岩屑粉碎打散的更加均匀,提升粉碎效果,但是当岩屑进行均化打散时,由于岩屑本身具有一定的水分,导致岩屑会产生聚集效果,在打散过程中如果无法将聚集的岩屑进行合理的剔除与针对性处理,容易导致岩屑在打散过程中无法进行细化处理,从而影响后续使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种钻井水基岩屑均化打散装置,用来解决上述背景技术中提到的,当岩屑进行均化打散时,由于岩屑本身具有一定的水分,导致岩屑会产生聚集效果,在打散过程中如果无法将聚集的岩屑进行合理的剔除与针对性处理,容易导致岩屑在打散过程中无法进行细化处理,从而影响后续使用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钻井水基岩屑均化打散装置,包括打散箱和岩屑均化打散机构,所述打散箱的上侧安装有入料仓,所述打散箱的左侧安装有出料仓,所述打散箱的内侧安装有岩屑均化打散机构,所述岩屑均化打散机构包括压散板、岩屑齿梳和推板。
优选的,所述出料仓与打散箱之间为旋转连接,所述出料仓与打散箱之间内径相同。
优选的,所述岩屑均化打散机构包括顶部液压机、压散板、侧向液压机、岩屑齿梳、卸料液压机、液压杆、推板、微波烘机、震动机和震动板,所述打散箱的上侧焊接连接有顶部液压机,所述顶部液压机的内侧安装有压散板。
优选的,所述打散箱的前侧安装有侧向液压机,所述侧向液压机的内侧安装有岩屑齿梳。
优选的,所述打散箱的右侧焊接连接有卸料液压机,所述卸料液压机的内侧均设有液压杆,所述液压杆的末端均焊接连接有推板。
优选的,所述卸料液压机的上侧设有微波烘机,所述打散箱的下侧焊接连接有震动机,所述震动机的顶端安装有震动板。
优选的,所述微波烘机与打散箱之间为焊接连接,所述微波烘机与打散箱之间紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、该钻井水基岩屑均化打散装置,通过设置岩屑均化打散机构,当需要使用时,侧向液压机推动岩屑齿梳将岩屑较为均匀的铺到震动板上,这样,岩屑齿梳可以极大程度的将岩屑所承受面积进行最大化,防止因岩屑堆积,导致岩屑无法均匀打散的情况发生,随后顶部液压机开始工作,顶部液压机推动压散板向下,将铺开的岩屑进行反复碾压,从而尽可能的将岩屑中的凝结块碾碎,而在碾压过程中,岩屑齿梳会不时进行工作,将压散板对碾压后的岩屑进行梳理,便于将内部的凝结块尽可能的暴露出来。
2、该钻井水基岩屑均化打散装置,通过设置岩屑均化打散机构,在压散板碾压过程中,微波烘机会产生微波加热,来对岩屑中携带的水分进行加热蒸发,通过将岩屑中的水分剥离,来便于对岩屑的均化打散,打散结束后,震动机会开启,将震动板产生震动,来将压散板所无法打散的较小的岩屑进行震动分离,进行精细化打散,最后卸料液压机通过液压杆推动推板将打散箱内的岩屑从出料仓推出,卸料液压机极大减短了人工将岩屑从打散箱内清理出来的过程,增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的侧向液压机结构示意图;
图4为本实用新型的顶部液压机结构示意图。
图中标号:1、打散箱;2、入料仓;3、出料仓;4、岩屑均化打散机构;401、顶部液压机;402、压散板;403、侧向液压机;404、岩屑齿梳;405、卸料液压机;406、液压杆;407、推板;408、微波烘机;409、震动机;410、震动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钻井水基岩屑均化打散装置,包括打散箱1和岩屑均化打散机构4,打散箱1的上侧安装有入料仓2,打散箱1的左侧安装有出料仓3,打散箱1的内侧安装有岩屑均化打散机构4,岩屑均化打散机构4包括压散板402、岩屑齿梳404和推板407。
进一步的,出料仓3与打散箱1之间为旋转连接,出料仓3与打散箱1之间内径相同,当需要使用时,由于出料仓3与打散箱1为旋转方式,这样当推板407向外推动岩屑时,岩屑会对出料仓3产生推力,当将岩屑推出出料仓3后,出料仓3会随着重力影响而重新下落,减少了人力开关的步骤。
进一步的,岩屑均化打散机构4包括顶部液压机401、压散板402、侧向液压机403、岩屑齿梳404、卸料液压机405、液压杆406、推板407、微波烘机408、震动机409和震动板410,打散箱1的上侧焊接连接有顶部液压机401,顶部液压机401的内侧安装有压散板402,当需要使用时,顶部液压机401开始工作,顶部液压机401推动压散板402向下,将铺开的岩屑进行反复碾压,从而尽可能的将岩屑中的凝结块碾碎。
进一步的,打散箱1的前侧安装有侧向液压机403,侧向液压机403的内侧安装有岩屑齿梳404,当需要使用时,开启侧向液压机403,侧向液压机403推动岩屑齿梳404将岩屑较为均匀的铺到震动板410上,这样,岩屑齿梳404可以极大程度的将岩屑所承受面积进行最大化,防止因岩屑堆积,导致岩屑无法均匀打散的情况发生。
进一步的,打散箱1的右侧焊接连接有卸料液压机405,卸料液压机405的内侧均设有液压杆406,液压杆406的末端均焊接连接有推板407,当需要使用时,卸料液压机405通过液压杆406推动推板407将打散箱1内的岩屑从出料仓3推出,卸料液压机405极大减短了人工将岩屑从打散箱1内清理出来的过程,增加了工作效率。
进一步的,卸料液压机405的上侧设有微波烘机408,打散箱1的下侧焊接连接有震动机409,震动机409的顶端安装有震动板410,当需要使用时,微波烘机408会产生微波加热,来对岩屑中携带的水分进行加热蒸发,通过将岩屑中的水分剥离,来便于对岩屑的均化打散,打散结束后,震动机409会开启,将震动板410产生震动,来将压散板402所无法打散的较小的岩屑进行震动分离,进行精细化打散。
进一步的,微波烘机408与打散箱1之间为焊接连接,微波烘机408与打散箱1之间紧密贴合,当需要使用时,微波烘机408会进行微波加热,来将岩屑中所携带的水分进行蒸发,为后续的均化打散做辅助,以此来加快与强化打散效果。
工作原理:在需要使用时,首先将打散箱1放置到所需使用的位置,再将需要均化打散的岩屑从入料仓2倒入,接着开启侧向液压机403,侧向液压机403推动岩屑齿梳404将岩屑较为均匀的铺到震动板410上,铺平后,岩屑齿梳404收回,顶部液压机401开始工作,顶部液压机401推动压散板402向下,将铺开的岩屑进行反复碾压,而在碾压过程中,岩屑齿梳404会不时进行工作,将压散板402对碾压后的岩屑进行梳理,而在压散板402碾压过程中,微波烘机408会产生微波加热,打散结束后,震动机409会开启,将震动板410产生震动,来将压散板402所无法打散的较小的岩屑进行震动分离,进行精细化打散,最后打散结束后,卸料液压机405通过液压杆406推动推板407将打散箱1内的岩屑从出料仓3推出,这样就完成了一种钻井水基岩屑均化打散装置的使用过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钻井水基岩屑均化打散装置,包括打散箱(1)和岩屑均化打散机构(4),其特征在于:所述打散箱(1)的上侧安装有入料仓(2),所述打散箱(1)的左侧安装有出料仓(3),所述打散箱(1)的内侧安装有岩屑均化打散机构(4),所述岩屑均化打散机构(4)包括压散板(402)、岩屑齿梳(404)和推板(407)。
2.根据权利要求1所述的一种钻井水基岩屑均化打散装置,其特征在于,所述出料仓(3)与打散箱(1)之间为旋转连接,所述出料仓(3)与打散箱(1)之间内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种钻井水基岩屑均化打散装置,其特征在于,所述岩屑均化打散机构(4)包括顶部液压机(401)、压散板(402)、侧向液压机(403)、岩屑齿梳(404)、卸料液压机(405)、液压杆(406)、推板(407)、微波烘机(408)、震动机(409)和震动板(410),所述打散箱(1)的上侧焊接连接有顶部液压机(401),所述顶部液压机(401)的内侧安装有压散板(402)。
4.根据权利要求3所述的一种钻井水基岩屑均化打散装置,其特征在于,所述打散箱(1)的前侧安装有侧向液压机(403),所述侧向液压机(403)的内侧安装有岩屑齿梳(404)。
5.根据权利要求3所述的一种钻井水基岩屑均化打散装置,其特征在于,所述打散箱(1)的右侧焊接连接有卸料液压机(405),所述卸料液压机(405)的内侧均设有液压杆(406),所述液压杆(406)的末端均焊接连接有推板(407)。
6.根据权利要求3所述的一种钻井水基岩屑均化打散装置,其特征在于,所述卸料液压机(405)的上侧设有微波烘机(408),所述打散箱(1)的下侧焊接连接有震动机(409),所述震动机(409)的顶端安装有震动板(410)。
7.根据权利要求3所述的一种钻井水基岩屑均化打散装置,其特征在于,所述微波烘机(408)与打散箱(1)之间为焊接连接,所述微波烘机(408)与打散箱(1)之间紧密贴合。
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