CN219732026U - 一种基坑内支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种基坑内支撑结构,属于基坑支护技术的领域,其包括基座和支护机构,支护机构设置在基座上,支护机构用于与基坑的侧壁抵接;支护机构包括第一护板、第二护板和锁紧组件,第一护板设置在基座上,第二护板滑动设置在第一护板内;锁紧组件设置在第一护板上且用于限制第二护板在第一护板内的滑动。工作人员根据基坑的尺寸,驱使第二护板在第一护板内滑动,使得第一护板与第二护板共同构成的尺寸与基坑的尺寸相匹配,然后通过锁紧组件限制第二护板在第一护板内的滑动,最后调整基座使得第一护板与第二护板均与基坑的侧壁抵接,为基坑的侧壁提供支护,提高基坑支护结构对于不同尺寸的基坑的适用性。
Description
技术领域
本申请涉及基坑支护技术的领域,尤其是涉及一种基坑内支撑结构。
背景技术
基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施,预防基坑侧壁的土层受挤压而向着基坑内移动,减小基坑发生坍塌的可能性。
目前,常见的基坑支护形式主要有:排桩支护、地下连续墙支护、水平支撑等,但无论哪种基坑支护结构,其结构尺寸通常为固定值,而不同基坑的尺寸又各不相同,存在对不同尺寸的基坑适用性较低的问题。
实用新型内容
为了提高基坑支护结构对于不同尺寸的基坑的适用性,本申请提供一种基坑内支撑结构。
本申请提供的一种基坑内支撑结构采用如下的技术方案:
一种基坑内支撑结构,包括基座和支护机构,所述支护机构设置在基座上,所述支护机构用于与基坑的侧壁抵接;所述支护机构包括第一护板、第二护板和锁紧组件,所述第一护板设置在基座上,所述第一护板内部中空且一端开口设置,所述第二护板滑动设置在第一护板内;所述锁紧组件设置在第一护板上且用于限制第二护板在第一护板内的滑动。
通过采用上述技术方案,工作人员将基座安装至基坑内,根据基坑的尺寸,驱使第二护板在第一护板内滑动,使得第一护板与第二护板共同构成的尺寸与基坑的尺寸相匹配,然后通过锁紧组件限制第二护板在第一护板内的滑动,最后调整基座使得第一护板与第二护板均与基坑的侧壁抵接,为基坑的侧壁提供支护,通过驱使第二护板在第一护板内滑动,调整第一护板与第二护板共同构成的尺寸,提高基坑支护结构对于不同尺寸的基坑的适用性。
可选的,所述锁紧组件包括锁紧螺栓,所述第二护板上沿第二护板的滑动方向开设有若干个插孔,所述锁紧螺栓螺纹设置在第一护板上,且所述锁紧螺栓延伸至插孔内。
通过采用上述技术方案,工作人员驱使第二护板在第一护板内滑动至所需位置后,转动锁紧螺栓使得锁紧螺栓向靠近第二护板的方向移动,并使得锁紧螺栓插入插孔内,即可完成对第二护板在第一护板内滑动的限制,便于工作人员将第二护板固定在第一护板内。
可选的,所述基座包括底盘、支撑柱、横梁和驱动件,所述支撑柱设置在底盘上,所述横梁沿支撑柱的长度方向滑动设置在支撑柱上,所述第一护板设置在横梁上;所述驱动件设置在支撑柱上且用于驱使横梁在支撑柱上滑动。
通过采用上述技术方案,工作人员将底盘安装至基坑内,通过驱动件驱使横梁在支撑柱上滑动,横梁带动第一护板沿支撑柱的长度方向移动,即可实现第一护板的高度调整,使得第一护板的高度适应不同尺寸基坑的高度,进一步提升基坑支护结构对于不同尺寸的基坑的适用性。
可选的,所述横梁在支撑柱上滑动设置有若干个,一个所述横梁位于一个所述支撑柱的侧壁上。
通过采用上述技术方案,工作人员调整支撑柱的多个侧壁上横梁,使得多个横梁上的第一护板与基坑不同的侧壁抵接,多个第一护板相互支撑,有效提升第一护板对基坑进行支护的稳固性。
可选的,所述横梁包括安装杆、连接杆和螺杆,所述安装杆滑动设置在支撑柱上,所述安装杆内部中空且一端开口设置,所述连接杆滑动设置在安装杆内,所述第一护板设置在连接杆上;所述螺杆转动设置在安装杆上,所述螺杆与连接杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,工作人员驱使螺杆转动,使得连接杆在安装杆内向远离安装杆或靠近安装杆的方向滑动,实现横梁长度的调整,进而使得第一护板向靠近支撑柱或远离支撑柱的方向移动,便于工作人员调整多个方向上的第一护板与基坑的不同侧壁抵接。
可选的,所述驱动件包括丝杠,所述丝杠转动设置在支撑柱上,所述丝杠与安装杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,工作人员驱使丝杠转动,即可使得安装杆在支撑柱上沿支撑柱的长度方向移动,便于工作人员调整安装杆的高度。
可选的,所述第一护板上铰接设置有斜撑杆,所述斜撑杆远离第一护板的一端与基坑的底壁抵接。
通过采用上述技术方案,工作人员转动斜撑杆,使得斜撑杆远离第一护板的一端与基坑的底壁抵接,此时斜撑杆对第一护板提供额外支撑,有效提升第一护板对基坑的支护效果。
可选的,所述斜撑杆包括螺纹套筒和螺纹支杆,所述螺纹套筒铰接设置在第一护板上,所述螺纹支杆螺纹设置在螺纹套筒内。
通过采用上述技术方案,工作人员转动螺纹支杆,即可使得螺纹支杆向靠近螺纹套筒或远离螺纹套筒的方向移动,实现斜撑杆的长度调节,便于工作人员调节斜撑杆的长度,使得斜撑杆的长度与不同尺寸的基坑适配。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工作人员驱使第二护板在第一护板内滑动,然后使用锁紧组件限制第二护板在第一护板内的滑动,即可调整第一护板与第二护板共同构成的尺寸,提高基坑支护结构对于不同尺寸的基坑的适用性;
2.通过驱动件驱使横梁在支撑柱上滑动,横梁带动第一护板沿支撑柱的长度方向移动,使得第一护板的高度适应不同尺寸基坑的高度,进一步提升基坑支护结构对于不同尺寸的基坑的适用性;
3.多个第一护板相互支撑,有效提升第一护板对基坑进行支护的稳固性。
附图说明
图1是本申请实施例的基坑内支撑结构的结构示意图。
图2是本申请实施例的安装杆的局部剖视图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
附图标记:1、基座;11、底盘;12、支撑柱;13、横梁;131、安装杆;132、连接杆;133、螺杆;14、驱动件;141、丝杠;2、支护机构;21、第一护板;22、第二护板;221、插孔;23、锁紧组件;231、锁紧螺栓;3、斜撑杆;31、螺纹套筒;32、螺纹支杆;4、摇杆;5、第一锥齿轮;6、第二锥齿轮;7、操作口。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基坑内支撑结构。
参照图1,基坑内支撑结构包括基座1和支护机构2,基座1用于为支护机构2提供支撑,支护机构2安装在基座1上,支护机构2用于与基坑的侧壁抵接。
参照图1、图2,基座1包括底盘11、支撑柱12、横梁13和驱动件14,支撑柱12安装在底盘11上,在本实施例中,底盘11的底部安装有若干个尖刺,工作人员将底盘11安装至基坑内时,将尖刺插入基坑的底部,提升底盘11的稳定性;
横梁13包括安装杆131、连接杆132和螺杆133,安装杆131在支撑柱12上滑动安装有若干个,一个安装杆131位于一个支撑柱12的侧壁上,在本实施例中,支撑柱12为矩形钢柱,支撑柱12的四个侧壁上均沿支撑柱12的长度方向开设有燕尾槽,安装杆131上安装有与燕尾槽适配的燕尾块,安装杆131通过燕尾块滑动在支撑柱12上,使得安装杆131在燕尾槽上滑动时更为稳定;
安装杆131内部中空且远离支撑柱12的一端开口设置,连接杆132滑动安装在安装杆131内,螺杆133转动安装在安装杆131的内底壁上,且螺杆133螺纹穿设至连接杆132内,在本实施例中,安装杆131的内部开口形状为矩形,连接杆132同样为矩形杆,安装杆131的内部开口大小与连接杆132的截面大小相同,使得连接杆132在安装杆131内仅能沿安装杆131的长度方向移动,在其它实施例中,安装杆131的内部开口形状以及连接杆132的截面形状也可以为五边形、六边形等,只要能预防连接杆132在安装杆131内转动即可;结合图3,且在本实施例中,安装杆131上转动安装有摇杆4,摇杆4延伸至安装杆131内,摇杆4位于安装杆131内的一端同轴安装有第一锥齿轮5,螺杆133上同轴安装有与第一锥齿轮5啮合的第二锥齿轮6,工作人员转动摇杆4,摇杆4带动第一锥齿轮5转动,第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动,即可使得螺杆133转动,提升工作人员驱使螺杆133转动的便捷性,在其它实施例中,也可以在安装杆131上开设操作槽,然后在螺杆133上同轴安装六角头,工作人员将扳手等工具伸入操作槽内驱动六角头转动,六角头即可带动螺杆133转动。
驱动件14安装在支撑柱12上且用于驱使横梁13在支撑柱12上沿支撑柱12的长度方向滑动,驱动件14包括丝杠141,丝杠141转动安装在支撑柱12上,丝杠141位于燕尾槽内,且丝杠141螺纹穿设在安装杆131上,在本实施例中,丝杠141上安装有六角头,且支撑柱12上预留有操作口7,便于工作人员将电扳手等工具伸入操作口7内驱使丝杠141转动;工作人员驱使丝杠141转动,使得安装杆131在支撑柱12上向上滑动,即可使得安装杆131从支撑柱12的顶部滑出,便于工作人员根据需求调整支撑柱12上的安装杆131的数量。
参照图1、图2,支护机构2包括第一护板21、第二护板22和锁紧组件23,第一护板21安装在连接杆132远离安装杆131的一端,第一护板21内部中空且上端开口,第二护板22的宽度与第一护板21的开口宽度一致,第二护板22滑动在第一护板21内;锁紧组件23安装在第一护板21上且用于限制第二护板22在第一护板21内的滑动,锁紧组件23包括锁紧螺栓231,第二护板22上沿第二护板22的滑动方向间隔开设有若干个插孔221,锁紧螺栓231螺纹安装在第一护板21上,且锁紧螺栓231延伸至插孔221内,在本实施例中,锁紧螺栓231在第一护板21上的同一高度螺纹安装有三个,且插孔221在第二护板22的同一高度同样间隔开设有三个,使得三个锁紧螺栓231能够同时插入第二护板22上同一高度的三个插孔221内,提升对第二护板22的限制效果。
参照图1、图2,第一护板21上铰接安装有斜撑杆3,斜撑杆3包括螺纹套筒31和螺纹支杆32,螺纹套筒31铰接安装在第一护板21的侧壁上,螺纹支杆32螺纹安装在螺纹套筒31内,在本实施例中,螺纹支杆32远离螺纹套筒31的一端安装有橡胶块,橡胶块能够增强螺纹支杆32与基坑的底壁的接触面积,进而增强螺纹支杆32与基坑的底壁之间的摩擦力,提升对第一护板21的支撑效果。
工作人员转动螺纹套筒31,使得螺纹支杆32上的橡胶块与基坑的底壁抵紧,此时螺纹支杆32和螺纹套筒31对第一护板21进行支撑,提升第一护板21的承载能力,进而提升第一护板21对基坑的支护效果;且工作人员转动螺纹支杆32,即可使得螺纹支杆32向远离螺纹套筒31或靠近螺纹套筒31的方向移动,实现斜撑杆3的长度调整,使得提升斜撑杆3对于不同尺寸的基坑的适用性,且调节过程方便快捷。
本申请实施例一种基坑内支撑结构的实施原理为:工作人员将底盘11安装至基坑内,然后转动锁紧螺栓231使得锁紧螺栓231从插孔221内移出,然后驱使第二护板22在第一护板21内滑动,使得第二护板22与第一护板21通过构成的尺寸与基坑的尺寸相匹配,再转动锁紧螺栓231使得锁紧螺栓231插入第二护板22当前高度的插孔221内,然后工作人员驱使丝杠141转动,使得安装杆131在支撑柱12上沿支撑柱12的长度方向移动,安装杆131带动第一护板21移动至所需高度后,再驱使螺杆133转动,螺杆133使得连接杆132向远离安装杆131的方向移动,连接杆132带动第一护板21向远离支撑柱12的方向移动,使得第一护板21与第二护板22与基坑的侧壁抵紧,并依次调节支撑柱12的其它三个侧面上的连接杆132,使得其它三个侧面的第一护板21与第二护板22分别与基坑的其它三个侧壁抵紧,此时四个第一护板21相互支撑,最后转动螺纹支杆32调整斜撑杆3的长度,并转动螺纹套筒31使得螺纹支杆32与基坑的底壁抵紧,对第一护板21提供支撑,整个过程通过对第一护板21与第二护板22共同构成的尺寸的调节,第一护板21与第二护板22高度的调节,以及第一护板21与支撑柱12之间距离的调节,有效提升基坑支护结构对于不同尺寸的基坑的适用性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑内支撑结构,其特征在于:包括基座(1)和支护机构(2),所述支护机构(2)设置在基座(1)上,所述支护机构(2)用于与基坑的侧壁抵接;所述支护机构(2)包括第一护板(21)、第二护板(22)和锁紧组件(23),所述第一护板(21)设置在基座(1)上,所述第一护板(21)内部中空且一端开口设置,所述第二护板(22)滑动设置在第一护板(21)内;所述锁紧组件(23)设置在第一护板(21)上且用于限制第二护板(22)在第一护板(21)内的滑动。
2.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述锁紧组件(23)包括锁紧螺栓(231),所述第二护板(22)上沿第二护板(22)的滑动方向开设有若干个插孔(221),所述锁紧螺栓(231)螺纹设置在第一护板(21)上,且所述锁紧螺栓(231)延伸至插孔(221)内。
3.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述基座(1)包括底盘(11)、支撑柱(12)、横梁(13)和驱动件(14),所述支撑柱(12)设置在底盘(11)上,所述横梁(13)沿支撑柱(12)的长度方向滑动设置在支撑柱(12)上,所述第一护板(21)设置在横梁(13)上;所述驱动件(14)设置在支撑柱(12)上且用于驱使横梁(13)在支撑柱(12)上滑动。
4.根据权利要求3所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述横梁(13)在支撑柱(12)上滑动设置有若干个,一个所述横梁(13)位于一个所述支撑柱(12)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述横梁(13)包括安装杆(131)、连接杆(132)和螺杆(133),所述安装杆(131)滑动设置在支撑柱(12)上,所述安装杆(131)内部中空且一端开口设置,所述连接杆(132)滑动设置在安装杆(131)内,所述第一护板(21)设置在连接杆(132)上;所述螺杆(133)转动设置在安装杆(131)上,所述螺杆(133)与连接杆(132)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述驱动件(14)包括丝杠(141),所述丝杠(141)转动设置在支撑柱(12)上,所述丝杠(141)与安装杆(131)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述第一护板(21)上铰接设置有斜撑杆(3),所述斜撑杆(3)远离第一护板(21)的一端与基坑的底壁抵接。
8.根据权利要求7所述的一种基坑内支撑结构,其特征在于:所述斜撑杆(3)包括螺纹套筒(31)和螺纹支杆(32),所述螺纹套筒(31)铰接设置在第一护板(21)上,所述螺纹支杆(32)螺纹设置在螺纹套筒(31)内。
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