CN218263916U - 一种基坑防坍塌支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑防坍塌支护结构，包括支护支座和支撑杆，所述支护支座上铰接连接有多根所述支撑杆；所述支撑杆为伸缩杆结构，其包括横梁和与所述横梁滑动配合、可沿所述横梁的长度方向移动增加所述支撑杆的支撑长度的延伸板，所述横梁与所述延伸板之间连接有用于驱动所述延伸板沿所述横梁的长度方向移动并保持移动位置的驱动定位机构；所述支护支座上设置有用于支撑所述支撑杆保持水平方向的支撑机构。通过可伸缩的支撑杆结构，可根据基坑的宽度来调节支撑杆的长度，从而满足不同宽度的基坑支护的需求，支护结构的适用范围广。通过支撑机构，可以对不同长度的支撑杆进行有效支撑，保证支撑杆对基坑的支护效果。

Description

一种基坑防坍塌支护结构

技术领域

本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体地指一种基坑防坍塌支护结构。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，当基坑过大或过深时，需要通过支护结构对基坑内壁提供支撑，从而确保地下结构施工及其基坑周边环境的安全。而现有的基坑支护结构不能根据不同基坑宽度调整支护主体的长度以适应各种基坑的内撑支护，其适用性较低，导致每次不同的宽度的基坑都需要匹配相应的支护机构，进一步增加了基坑支撑的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种可根据基坑宽度调整支护主体长度、具备通用性能的基坑防坍塌支护结构。

为实现此目的，本实用新型所设计的基坑防坍塌支护结构，包括支护支座和支撑杆，所述支护支座上铰接连接有多根所述支撑杆；所述支撑杆为伸缩杆结构，其包括横梁和与所述横梁滑动配合、可沿所述横梁的长度方向移动增加所述支撑杆的支撑长度的延伸板，所述横梁与所述延伸板之间连接有用于驱动所述延伸板沿所述横梁的长度方向移动并保持移动位置的驱动定位机构；所述支护支座上设置有用于支撑所述支撑杆保持水平方向的支撑机构。

进一步的，所述延伸板远离所述横梁的一端垂直固定有支护板，所述支护板的外侧表面面积大于所述延伸板远离所述横梁的一端的端表面面积。

进一步的，所述驱动定位机构包括固定于所述横梁上的驱动定位机构支架和设置于所述驱动定位机构支架内的丝杆螺母结构，所述丝杆螺母结构的直线活动部与所述延伸板固定。

进一步的，所述丝杆螺母结构包括沿所述横梁的长度方向设置、转动连接于所述驱动定位机构支架内的螺纹杆，所述螺纹杆上同轴螺纹连接有移动块，所述移动块与所述延伸板固定。

进一步的，所述螺纹杆上固定有用于驱动所述螺纹杆绕其轴向转动的驱动手柄。

进一步的，所述支撑机构包括可沿竖直方向移动、滑动连接于所述支护支座上的支撑机构支架和用于使所述支撑机构支架固定于所述支护支座上的固定结构，所述支撑机构支架与所述横梁的底部之间连接有支撑杆件。

进一步的，所述固定结构包括沿竖直方向间隔开设于所述支护支座上的多个螺纹孔，所述支撑机构支架上开设有与所述螺纹孔对应的螺栓过孔，所述支撑机构支架和所述支护支座之间可通过同轴穿过所述螺栓过孔螺纹连接于所述螺纹孔内的螺栓固定。

进一步的，所述支撑杆件为斜撑杆，所述支护支座的左右两侧侧面开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离所述竖槽的一侧表面上铰接有所述斜撑杆，两个所述滑块之间固定有所述支撑机构支架；所述横梁的底部表面开设有支撑滑槽，所述支撑滑槽的内部滑动连接有滑板，所述斜撑杆远离所述滑块的一端和所述滑板铰接。

进一步的，所述支护支座的底部设置有用于使所述支护支座固定于地面上的安装支架；其包括垂直固定连接于所述支护支座底部侧表面上的安装板和开设于所述安装板内的安装孔。

更进一步的，所述安装支架包括至少两个分别位于所述支护支座的底部左右两侧或前后两侧的所述安装孔。

本实用新型的有益效果是：通过可伸缩的支撑杆结构，可根据基坑的宽度来调节支撑杆的长度，从而满足不同宽度的基坑支护的需求，支护结构的适用范围广。通过支撑机构，可以对不同长度的支撑杆进行有效支撑，保证支撑杆对基坑的支护效果。支撑杆、斜撑杆和支护支座组成三角状结构，进一步加强了支撑杆对基坑的支撑效果，避免了支护板受到来自基坑外围土壤的压力发生坍塌的情况发生，提高了支护结构的实用性和通用性。

附图说明

图1为本实用新型中基坑防坍塌支护结构的立体图一；

图2为本实用新型中基坑防坍塌支护结构的立体图二；

图3为本实用新型中基坑防坍塌支护结构的立体图三；

图4为图2中A处结构放大图；

其中，1—支护支座，2—支撑杆(2.1—横梁，2.2—延伸板)，3—支护板，4—螺纹杆，5—移动块，6—驱动手柄，7—支撑机构支架，8—螺纹孔， 9—螺栓过孔，10—螺栓，11—斜撑杆，12—安装板，13—安装孔，14—竖槽，15—滑块，16—滑板，17—支撑滑槽，18—支撑板，19—连接杆，20 —移动块滑槽，21—连接杆滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1—4所示，本实用新型提供一种基坑防坍塌支护结构，包括立柱 (支护支座1)和支撑杆2，立柱的左右两侧表面分别连接有一根支撑杆2。支撑杆2包括横梁2.1，横梁2.1和立柱的侧面转动连接，横梁2.1为框架梁，其内部滑动连接有延伸板2.2，延伸板2.2远离横梁2.1的一端表面固定有支护板3。延伸板2.1起到了增加支撑杆2长度的效果，支护板3起到了对基坑侧壁进行支撑的效果。

具体的，两根横梁2.1的侧面均设置有两块支撑板18(驱动定位机构支架)，两块支撑板18之间转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面固定安装有转轮(驱动手柄6)，螺纹杆4的表面螺纹连接有移动块5，横梁2.1的侧面开设有移动块滑槽20，移动块5借助螺纹杆4的转动在移动块滑槽20内滑动。本实施例中，转轮起到了带动螺纹杆4转动的效果，螺纹杆4起到了带动移动块5在移动块滑槽20内移动的效果。同时，移动块5的顶部表面固定安装有连接杆19，横梁2.1的顶部表面开设有连接杆滑槽21，连接杆19远离移动块5 的一端贯穿连接杆滑槽21和延伸板2.2固定连接。移动块5起到了带动连接板 19移动的效果，连接板19起到了带动延伸板2.2在横梁2.1的内部移动的效果。同时移动块5与螺纹杆4的连接结构还具备自锁性能，可以使延伸板2.2 移动后保持在延伸位置。

本实施例中，立柱的两侧表面均设置有一个支撑机构，支撑机构包括竖槽14，竖槽14开设在立柱的左右两侧侧面，竖槽14的内部滑动连接有滑块15，滑块15远离竖槽14的一侧表面上铰接有斜撑杆11，横梁2.1的底部表面开设有支撑滑槽17，支撑滑槽17的内部滑动连接有滑板16，斜撑杆11远离滑块15的一端和滑板16铰接。两个滑块15之间固定有U型板(支撑机构支架7)，U型板的中部表面开设有螺栓过孔9，立柱的表面沿竖直方向均匀间隔开设有多个螺纹孔8。U型板起到了带动滑块15在竖槽14内部移动的效果，螺栓10和螺纹孔8的配合起到了限制U型板位置的效果。当需要加固支护板3 对基坑侧壁的支护强度时，首先拧松螺栓10，把螺栓10从螺纹孔8的内部拧出，螺栓10和螺纹孔8分离使的U型板失去限位，这时移动U型板，U型板移动带动滑块15在竖槽14的内部移动，滑块15在竖槽14的内部移动带动斜撑杆11移动，斜撑杆11移动推动滑板16在支撑滑槽17的内部移动，同时还带动横梁2.1转动，使横梁2.1转动至水平状态对基坑进行支撑，当横梁2.2转动至水平状态时，重新把螺栓10拧进相应的螺纹孔8内部，以此来固定此时U 型板的位置。

本实施例中，立柱的底部表面固定安装有四个安装板12，四个安装板 12的表面均开设有安装孔13。安装板12和安装孔13的设置起到了便于将本实用新型所设计的基坑防坍塌支护结构安装于地面的效果。

当支护板3对基坑支撑完后，通过安装板12和其表面的安装孔13将本实用新型所设计的基坑防坍塌支护结构和地面进行固定，通过上述结构的配合，使斜撑杆11、立柱和支撑杆2组成三角状结构，进而使支撑杆2对基坑的支撑更加的固定牢固，避免了支护板3受到来自基坑外围土壤的压力时发生坍塌的情况发生，进一步提高了基坑防坍塌支护结构的实用性和通用性。

本实用新型所设计的基坑防坍塌支护结构的工作方法是：当需要根据基坑宽度来调节支撑杆2的长度时，首先转动转轮，转轮转动带动螺纹杆4 转动，螺纹杆4转动带动移动块5在移动块滑槽20的内部移动，移动块5在移动块滑槽20的内部移动时带动连接杆19在连接杆滑槽21的内部移动，连接杆19在连接杆滑槽21的内部移动带动延伸板2.2从横梁2.1的内部移出，延伸板2.2从横梁2.1的内部移出进而带动支护板3移动，当支护板3移动至合适的位置时，停止转动转轮即可，通过上述结构的配合，使得延伸板2.2可以从横梁2.1的内部移出，进而来增加整个支护结构的支护长度，从而达到满足对不同宽度的基坑进行支护的需求，使得支护结构的适用范围更广。当需要对支撑杆2进行支撑，加强支护板3对基坑侧壁的支护强度时，首先拧松螺栓10，把螺栓10从螺纹孔8的内部拧出，螺栓10和螺纹孔8分离使的U型板失去限位，这时移动U型板，U型板移动带动滑块15在竖槽14的内部移动，滑块15在竖槽14的内部移动带动斜撑杆11移动，斜撑杆11移动推动滑板16 在支撑滑槽17的内部移动，同时还带动横梁2.1转动，使横梁2.1转动至水平状态对基坑进行支撑，当横梁2.1转动至水平状态时，重新把螺栓10拧进相应的螺纹孔8内部，以此来固定住U型板此时的位置，当支护板3对基坑支撑完后，通过安装板12和其表面的安装孔13将基坑防坍塌支护结构和地面进行固定即可。

通过可伸缩的支撑杆2，可根据基坑的宽度来调节支撑杆2的长度，从而满足不同宽度的基坑支护的需求，支护结构的适用范围广。通过支撑机构，可以对不同长度的支撑杆2进行有效支撑，保证支撑杆2对基坑的支护效果。支撑杆2、斜撑杆11和支护支座1组成三角状结构，进一步加强了支撑杆2对基坑的支撑效果，避免了支护板3受到来自基坑外围土壤的压力发生坍塌的情况发生，提高了支护结构的实用性和通用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种基坑防坍塌支护结构，包括支护支座(1)和支撑杆(2)，其特征在于：所述支护支座(1)上铰接连接有多根所述支撑杆(2)；所述支撑杆(2)为伸缩杆结构，其包括横梁(2.1)和与所述横梁(2.1)滑动配合、可沿所述横梁(2.1)的长度方向移动增加所述支撑杆(2)的支撑长度的延伸板(2.2)，所述横梁(2.1)与所述延伸板(2.2)之间连接有用于驱动所述延伸板(2.2)沿所述横梁(2.1)的长度方向移动并保持移动位置的驱动定位机构；所述支护支座(1)上设置有用于支撑所述支撑杆(2)保持水平方向的支撑机构。

2.如权利要求1所述的基坑防坍塌支护结构，其特征在于：所述延伸板(2.2)远离所述横梁(2.1)的一端垂直固定有支护板(3)，所述支护板(3)的外侧表面面积大于所述延伸板(2.2)远离所述横梁(2.1)的一端的端表面面积。

3.如权利要求1所述的基坑防坍塌支护结构，其特征在于：所述驱动定位机构包括固定于所述横梁(2.1)上的驱动定位机构支架和设置于所述驱动定位机构支架内的丝杆螺母结构，所述丝杆螺母结构的直线活动部与所述延伸板(2.2)固定。

4.如权利要求3所述的基坑防坍塌支护结构，其特征在于：所述丝杆螺母结构包括沿所述横梁(2.1)的长度方向设置、转动连接于所述驱动定位机构支架内的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上同轴螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)与所述延伸板(2.2)固定。

5.如权利要求4所述的基坑防坍塌支护结构，其特征在于：所述螺纹杆(4)上固定有用于驱动所述螺纹杆(4)绕其轴向转动的驱动手柄(6)。

6.如权利要求1所述的基坑防坍塌支护结构，其特征在于：所述支撑机构包括可沿竖直方向移动、滑动连接于所述支护支座(1)上的支撑机构支架(7)和用于使所述支撑机构支架(7)固定于所述支护支座(1)上的固定结构，所述支撑机构支架(7)与所述横梁(2.1)的底部之间连接有支撑杆件。

7.如权利要求6所述的基坑防坍塌支护结构，其特征在于：所述固定结构包括沿竖直方向间隔开设于所述支护支座(1)上的多个螺纹孔(8)，所述支撑机构支架(7)上开设有与所述螺纹孔(8)对应的螺栓过孔(9)，所述支撑机构支架(7)和所述支护支座(1)之间可通过同轴穿过所述螺栓过孔(9)螺纹连接于所述螺纹孔(8)内的螺栓(10)固定。

8.如权利要求7所述的基坑防坍塌支护结构，其特征在于：所述支撑杆件为斜撑杆(11)，所述支护支座(1)的左右两侧侧面开设有竖槽(14)，所述竖槽(14)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)远离所述竖槽(14)的一侧表面上铰接有所述斜撑杆(11)，两个所述滑块(15)之间固定有所述支撑机构支架(7)；所述横梁(2.1)的底部表面开设有支撑滑槽(17)，所述支撑滑槽(17)的内部滑动连接有滑板(16)，所述斜撑杆(11)远离所述滑块(15)的一端和所述滑板(16)铰接。

9.如权利要求1所述的基坑防坍塌支护结构，其特征在于：所述支护支座(1)的底部设置有用于使所述支护支座(1)固定于地面上的安装支架；其包括垂直固定连接于所述支护支座(1)底部侧表面上的安装板(12)和开设于所述安装板(12)内的安装孔(13)。

10.如权利要求9所述的基坑防坍塌支护结构，其特征在于：所述安装支架包括至少两个分别位于所述支护支座(1)的底部左右两侧或前后两侧的所述安装孔(13)。

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