CN219731984U - 一种地脚螺栓用双层锚具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种地脚螺栓用双层锚具,用于地脚螺栓的埋设,所述地脚螺栓用双层锚具包括第一固定板,包括第一中位孔和第一定位孔,所述第一定位孔的数量为多个,多个所述第一定位孔围绕所述第一中位孔;第二固定板,包括第二中位孔和第二定位孔,所述第二定位孔的数量为多个,多个所述第二定位孔围绕所述第二中位孔,所述第二固定板位于所述第一固定板的底部,所述地脚螺栓穿设所述第二固定板与所述第一固定板连接;多个所述第二定位孔与多个所述第一定位孔一一对应以形成多个定位孔组,所述地脚螺栓的数量为多个,多个所述地脚螺栓分别穿设多个所述定位孔组。该地脚螺栓用双层锚具使用简单施工成本低,减少了劳动强度,提高了安装质量。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程施工技术领域,尤其是涉及一种地脚螺栓用双层锚具。
背景技术
目前化工装置、厂房结构中的基础工程作业越来越多,基础采用钢筋混凝土的独立基础,独立基础之间通过地梁连接,基础顶面均设置有预埋地脚螺栓作为钢柱与基础的连接件。
施工单位在基础顶面预埋地脚螺栓施工作业时,需要考虑中心线位置、外露丝扣长度、螺栓垂直度和标高等施工参数,需要通过人工手动并配合水平仪测量尺等进行反复对比测量才能最终对地脚螺栓进行定位和预埋,费时费力,施工效率低;此外,在浇筑时也会由于晃动、移位等原因导致地脚螺栓偏移产生误差。
因此,需要设计一种操作方便且能够迅速正确地安装地脚螺栓的工具。
实用新型内容
有鉴于此,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种地脚螺栓用双层锚具,有效地解决了地脚螺栓施工作业时,费时费力,施工效率低的问题。
根据本实用新型提供的一种地脚螺栓用双层锚具,用于地脚螺栓的埋设,其中,所述地脚螺栓用双层锚具包括第一固定板,包括第一中位孔和第一定位孔,所述第一定位孔的数量为多个,多个所述第一定位孔围绕所述第一中位孔;第二固定板,包括第二中位孔和第二定位孔,所述第二定位孔的数量为多个,多个所述第二定位孔围绕所述第二中位孔,所述第二固定板位于所述第一固定板的底部,所述地脚螺栓穿设所述第二固定板与所述第一固定板连接;多个所述第二定位孔与多个所述第一定位孔一一对应以形成多个定位孔组,所述地脚螺栓的数量为多个,多个所述地脚螺栓分别穿设多个所述定位孔组。
优选地,所述第一中位孔和所述第二中位孔均形成为矩形孔。
优选地,所述第一定位孔和所述第二定位孔的数量为四个,四个所述第一定位孔分别设置在所述第一中位孔的四角处;四个所述第二定位孔分别设置在所述第二中位孔的四角处。
优选地,四个所述第一定位孔设置于所述第一中位孔的对角线的延长线上;四个所述第二定位孔设置于所述第二中位孔的对角线的延长线上。
优选地,所述第一固定板形成为矩形,所述第一固定板的长边形成有第一中心线,所述第一固定板的短边形成有第二中心线,所述第一中心线和所述第二中心线的交点与所述第一中位孔的对角线的交点重合。
优选地,所述第二固定板形成为矩形,所述第二固定板的长边形成有第三中心线,所述第二固定板的短边形成有第四中心线,所述第三中心线和所述第四中心线的交点与所述第一中位孔的对角线的交点重合。
优选地,所述第一固定板和所述第二固定板为厚度为8-10毫米的钢板。
优选地,所述第一定位孔的孔间距和所述第二定位孔的孔间距的偏差小于0.1毫米。
优选地,所述地脚螺栓的规格为M24,所述第一定位孔的直径和所述第二定位孔的直径为25mm。
优选地,所述第一固定板和所述第二固定板均为Q235B钢板。
根据本实用新型的地脚螺栓用双层锚具,通过第一固定板和第二固定板与地脚螺栓的配合,使得地脚螺栓的安装准确且省时省力,能够有效保证中心线、外露丝扣长度、螺栓垂直度和标高的准确,有利于化工装置、厂房预埋地脚螺的安全施工,节省作业时间,操作简单,施工成本低,大大地提高了劳动生产率,减少了劳动强度,提高了安装质量,为后续施工安装等提供了充足的施工时间。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出根据本实用新型的实施例的地脚螺栓用双层锚具的结构示意图;
图2示出根据本实用新型的实施例的第一固定板的结构示意图;
图3示出根据本实用新型的实施例的第一固定板的又一结构示意图。
附图标记:1-第一固定板;101-第一中位孔;102-第一定位孔;103-第一中心线;104-第二中心线;105-第一对角线;106-第二对角线;107-第一螺母;109-长边;110-短边;2-第二固定板;201-第二螺母;3-地脚螺栓。
具体实施方式
提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而,在理解本申请的公开内容之后,这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如,这里所描述的操作的顺序仅仅是示例,其并不限于这里所阐述的顺序,而是除了必须以特定顺序发生的操作之外,可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外,为了提高清楚性和简洁性,可省略本领域中已知的特征的描述。
这里所描述的特征可以以不同的形式实施,并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说,已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
在整个说明书中,当元件(诸如,层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时,其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件,或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下,当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时,可不存在介于它们之间的其他元件。
如在此所使用的,术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分,但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说,这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此,在不脱离示例的教导的情况下,这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
为了易于描述,在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语,以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外,还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的装置被翻转,则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此,术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如,旋转90度或处于其他方位),并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
在此使用的术语仅用于描述各种示例,并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明,否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合,但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
由于制造技术和/或公差,可出现附图中所示的形状的变化。因此,这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状,而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外,尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造,但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的,其他构造是可能的。
根据本实用新型提供的一种地脚螺栓用双层锚具,如图1至图3所示,该地脚螺栓用双层锚具用于化工装置或者厂房结构中基础工程的地脚螺栓3的施工作业,通过该地脚螺栓用双层锚具可以将多个地脚螺栓3省时省力的安装到位,并且保证外露丝扣长度、水平度、垂直度、中心线位置和标高等的施工参数的准确。该地脚螺栓用双层锚具包括第一固定板1和第二固定板2。
在以下的描述中,将参照图1至图3具体描述该地脚螺栓用双层锚具的第一固定板1和第二固定板2以及地脚螺栓3的详细结构和使用过程。
优选地,如图1所示,在实施例中,地脚螺栓3的规格为M24,即公称直径是24毫米,螺距是3毫米;地脚螺栓3的形状选用L形,L形的较短的边在施工中为预埋的端部,L形的较长的边的端部形成有外螺纹,便于后期设备和基础框架的安装。
如图2和图3所示,在实施例中,第一固定板1和第二固定板2的形状可以相同,便于操作人员的施工安装,实施例中以第一固定板1为例进行说明。具体地,第一固定板1可以形成为矩形的板状结构,矩形板状结构便于操作人员手持并对地脚螺栓3进行安装,进一步的还可以便于定位中心线,对准基准线,保证地脚螺栓3的位置和高度安装准确;矩形板状结构可以包括两个相对的长边109和两个相对的短边110,优选地,在实施例中长边109的长度可以为220毫米,短边110的长度可以为210毫米(对应M24地脚螺栓3)。
第一固定板1开设有第一中位孔101和第一定位孔102,第一中位孔101可以开设在第一固定板1的中部,操作人员可以通过第一中位孔101观察基础放线的位置并准确的安装地脚螺栓3。优选地,由于第一固定板1形成为矩形,第一中位孔101也可以形成为矩形结构,便于操作人员的使用和观察。矩形的第一中位孔101的四边与第一固定板1的两个长边109和两个短边110的距离均为42mm,便于观察的手持。此外,开设的第一中位孔101也可以起到减重的作用,更便于安装。
第一定位孔102可以形成为圆形孔,第一定位孔102的数量可以为多个,多个第一定位孔102围绕第一中位孔101开设。具体地,在实施例中,第一定位孔102的数量可以为四个,四个第一定位孔102分别设置在形成为矩形的第一中位孔101的四角处,四个第一定位孔102用来固定和定位四个地脚螺栓3,通常情况下,地脚螺栓3的在一个基础位的使用数量为四个,因此,优选地第一定位孔102的数量为四个。
优选地,如图3所示,在实施例中,四个第一定位孔102设置在第一中位孔101的对角线的延长线上,即分别设置在第一对角线105和第二对角线106的延长线上,如此,在四个地脚螺栓3分别安装在四个第一定位孔102的情况下,可以直接确定间距和中心的位置,提升安装效率。
优选地,如图3所示,在实施例中,形成为矩形的第一固定板1的两个相对的长边109具有中心线标注线,即第一中心线103;第一固定板1的两个相对的短边110也具有中心线标注线,即第二中心线104,标注出的第一中心线103和第二中心线104可以便于操作人员准确的找到安装位置。
优选地,如图3所示,在实施例中,第一对角线105与第二对角线106的交点和第一中心线103与第二中心线104交点重合,在地脚螺栓3安装于第一定位孔102的情况下,便于直接定位和找准安装中心。
如图1至图3所示,在实施例中,第二固定板2包括第二中位孔和第二定位孔,第二定位孔的数量为多个,多个第二定位孔围绕第二中位孔,在使用的情况下第二固定板2位于第一固定板1的底部,地脚螺栓3穿设第二固定板2再与第一固定板1连接。第二固定板2的结构与第一固定板1相同,这里不再赘述。
优选地,第一固定板1的第一定位孔102与第二固定板2的第二定位孔的数量和开设的位置可以一一对应,一组相对应的第一定位孔102和第二定位孔可以形成定位孔组,每个地脚螺栓3穿设一个定位孔组。
优选地,第二定位孔的数量为四个,四个第二定位孔分别设置在第二中位孔的四角处。
优选地,四个第二定位孔设置于矩形的第二中位孔的对角线的延长线上。
优选地,第二固定板2形成为矩形,第二固定板2的两个相对的长边形成有第三中心线,第二固定板2的两个相对的短边形成有第四中心线,第三中心线和第四中心线的交点与第一中位孔101的对角线的交点重合。
优选地,第一固定板1和第二固定板2为厚度为8-10毫米的钢板,钢板的材料为Q235B,可以提供足够的支撑力。
优选地,第一定位孔102和第二定位孔的孔间距偏差小于0.1毫米,便于地脚螺栓3的安装,避免安装地脚螺栓3后出现晃动、移位等的情况。
优选地,第一定位孔102和第二定位孔的直径为25mm,配合上述规格为M24的地脚螺栓3。
优选地,两个相邻的第一定位孔102在第一固定板1长边109上的距离为180毫米,两个相邻的第一定位孔102在第一固定板1短边110上的距离为168毫米。
如图1所示,示出的是地脚螺栓3的使用过程。四个地脚螺栓3穿设四组定位孔组,四个地脚螺栓3通过第二螺母201与第二固定板2固定连接,通过第一螺母107与第一固定板1固定连接,操作者可以根据需要和现场的实际使用、施工环境灵活地选择第一固定板1和第二固定板2的高度的具体位置,也可以灵活地选择地脚螺栓3的延伸出第一固定板1的距离(即外露丝扣长度)。
该地脚螺栓用双层锚具的使用过程为:地脚螺栓3安装完成后(如图1所示),将精确测放的纵、横方向的轴线控制点施放到基础短柱上并弹好墨线,通过该地脚螺栓用双层锚具确定地脚螺栓3的中心距,然后将第一固定板1上的第一中心线103和第二中心线104与基础短柱上的轴线点位相重合,此时用水平仪测量地脚螺栓3的标高,待轴线、标高均调整完毕校正无误后,用钢筋把所有地脚螺栓3的下部与基础短柱的主筋点焊牢固并在地脚螺栓3的上部和下部(这里的上部指的是第一固定板1和第二固定板2之间的部分,下部指的是位于第二固定板2的外侧并远离第一固定板1的部分)的适当位置处绕地脚螺栓3的周边各焊一圈箍筋,如此使得地脚螺栓3上、下部与柱主筋构成一个整体,地脚螺栓3定位后,拆除该地脚螺栓用双层锚具,进行下一个基础短柱的地脚螺栓3的固定,该地脚螺栓用双层锚具可以循环利用。全部基础短柱的地脚螺栓3的固定完成后,需要进行混凝土浇筑,混凝土浇筑时,再将该地脚螺栓用双层锚具通过使用第一螺母107和第二螺母201安装于初步固定好的地脚螺栓3上,防止浇筑时产生碰撞导致地脚螺栓3而使得地脚螺栓3偏移,同时指派专人跟随混凝土浇筑进度进行测量检查;一个基础短柱浇筑完毕后,拆除该地脚螺栓用双层锚具并装到下一个未浇筑的基础短柱,循环使用的同时,也能保证每个基础短柱的地脚螺栓3的中心线、螺栓垂直度。最后混凝土浇筑完成拆除地脚螺栓用双层锚具,之后对地脚螺栓3及螺纹进行保护,不得碰撞、损坏,如遇钢结构安装时间间隔较长,应将露出的螺纹部分涂抹润滑油脂进行保护。
该地脚螺栓用双层锚具通过第一固定板和第二固定板与地脚螺栓的配合,使得地脚螺栓的安装准确且省时省力,能够有效保证中心线、外露丝扣长度、螺栓垂直度和标高的准确,有利于化工装置、厂房预埋地脚螺的安全施工,节省作业时间,操作简单,施工成本低,大大地提高了劳动生产率,减少了劳动强度,提高了安装质量,为后续施工安装等提供了充足的施工时间。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本申请的具体实施方式,用以说明本申请的技术方案,而非对其限制,本申请的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种地脚螺栓用双层锚具,用于地脚螺栓的埋设,其特征在于,所述地脚螺栓用双层锚具包括:
第一固定板,包括第一中位孔和第一定位孔,所述第一定位孔的数量为多个,多个所述第一定位孔围绕所述第一中位孔;
第二固定板,包括第二中位孔和第二定位孔,所述第二定位孔的数量为多个,多个所述第二定位孔围绕所述第二中位孔,所述第二固定板位于所述第一固定板的底部,所述地脚螺栓穿设所述第二固定板与所述第一固定板连接;
多个所述第二定位孔与多个所述第一定位孔一一对应以形成多个定位孔组,所述地脚螺栓的数量为多个,多个所述地脚螺栓分别穿设多个所述定位孔组。
2.根据权利要求1所述的地脚螺栓用双层锚具,其特征在于,所述第一中位孔和所述第二中位孔均形成为矩形孔。
3.根据权利要求2所述的地脚螺栓用双层锚具,其特征在于,所述第一定位孔和所述第二定位孔的数量为四个,四个所述第一定位孔分别设置在所述第一中位孔的四角处;
四个所述第二定位孔分别设置在所述第二中位孔的四角处。
4.根据权利要求3所述的地脚螺栓用双层锚具,其特征在于,四个所述第一定位孔设置于所述第一中位孔的对角线的延长线上;
四个所述第二定位孔设置于所述第二中位孔的对角线的延长线上。
5.根据权利要求4所述的地脚螺栓用双层锚具,其特征在于,所述第一固定板形成为矩形,所述第一固定板的长边形成有第一中心线,所述第一固定板的短边形成有第二中心线,所述第一中心线和所述第二中心线的交点与所述第一中位孔的对角线的交点重合。
6.根据权利要求5所述的地脚螺栓用双层锚具,其特征在于,所述第二固定板形成为矩形,所述第二固定板的长边形成有第三中心线,所述第二固定板的短边形成有第四中心线,所述第三中心线和所述第四中心线的交点与所述第一中位孔的对角线的交点重合。
7.根据权利要求1所述的地脚螺栓用双层锚具,其特征在于,所述第一固定板和所述第二固定板为厚度为8-10毫米的钢板。
8.根据权利要求1所述的地脚螺栓用双层锚具,其特征在于,所述第一定位孔的孔间距和所述第二定位孔的孔间距的偏差小于0.1毫米。
9.根据权利要求6所述的地脚螺栓用双层锚具,其特征在于,所述地脚螺栓的规格为M24,所述第一定位孔的直径和所述第二定位孔的直径为25mm。
10.根据权利要求6所述的地脚螺栓用双层锚具,其特征在于,所述第一固定板和所述第二固定板均为Q235B钢板。
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