CN219731090U - 一种超高压电容器用电极箔生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高压电容器用电极箔生产设备，涉及电极箔技术领域，包括箱体，所述箱体的外壁对称设有液压柱，多个所述液压柱的输出端固定连接有连接板，两个所述连接板的下表面对称固定连接有安装板，所述箱体的内部活动连接有电极箔，多个所述安装板的内壁底部活动连接有定位轮，多个所述安装板的外壁底部固定安装有延伸板，多个所述延伸板的一侧内壁固定安装有矩形板。本实用新型，通过启动液压杆，并通过支撑轴和连接轴的活动连接配合，实现带动活动板自主移动，通过将活动板与电极箔相贴合，并通过承接板的配合，带动多个压盘对电极箔表面进行穿孔处理，能够有效提升电极箔的电容器适配范围，增强电极箔的导电运行稳定程度。

Description

一种超高压电容器用电极箔生产设备

技术领域

本实用新型涉及电极箔技术领域，更具体的是涉及一种超高压电容器用电极箔生产设备。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料，由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用。

在中国实用新型专利申请号：CN202122165340.8中公开有一种超高压电极箔化成馈电装置，结构包括底板，底板的上侧壁固定连接有一个馈电槽和两个化成槽，底板的上侧壁固定连接有安装板且安装板的侧壁固定连接有多个导向辊，底板的上侧壁左右两侧均前后对称固定连接有四个竖板，位于前侧竖板的侧壁通过轴承转动连接有转筒。该超高压电极箔化成馈电装置，采用多个传动杆式电极箔化成结构，不具备对电极箔表面进行穿孔的功能，降低了电极箔的电容器适配范围，影响电极箔的导电运行稳定程度。

因此，提出一种超高压电容器用电极箔生产设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决超高压电极箔化成馈电装置，采用多个传动杆式电极箔化成结构，不具备对电极箔表面进行穿孔的功能，降低了电极箔的电容器适配范围，影响电极箔的导电运行稳定程度的问题，本实用新型提供一种超高压电容器用电极箔生产设备。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种超高压电容器用电极箔生产设备，包括箱体，所述箱体的外壁对称设有液压柱，多个所述液压柱的输出端固定连接有连接板，两个所述连接板的下表面对称固定连接有安装板，所述箱体的内部活动连接有电极箔，多个所述安装板的内壁底部活动连接有定位轮，多个所述安装板的外壁底部固定安装有延伸板，多个所述延伸板的一侧内壁固定安装有矩形板，多个所述矩形板的内壁活动连接有安装轴，两个所述安装轴的外表面活动安装有活动板，两个所述活动板的一侧外壁对称固定安装有压盘，多个所述延伸板的一侧外壁设有支撑轴，多个所述支撑轴的外表面设有液压杆，多个所述液压杆的输出端设有连接轴并与活动板相连接，多个所述延伸板的外壁固定连接有定位板，两个所述定位板的一侧外壁固定安装有承接板。

进一步地，所述箱体的下表面固定安装有底板，所述底板的上表面对称固定安装有支撑柱，多个支撑柱呈矩形阵列分布，并位于同一水平面，用于对箱体的支撑固定。

进一步地，所述箱体的外壁顶部对称固定安装有顶板，多个所述顶板的外表面设有驱动机。

进一步地，两个所述驱动机的输出轴端部固定连接有驱动轮，多个所述顶板的内壁顶部活动连接有导轮，两个导轮与驱动轮一一对应，用于对电极箔的水平输送。

进一步地，所述箱体的外壁底部对称固定安装有连接箱，所述箱体的内壁底部对称开设有通槽。

进一步地，所述底板的上表面对称设有泵机，两个所述泵机的输水口固定安装有输水管并贯穿连接箱，用于对电解水杂质的排放。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过启动液压杆，并通过支撑轴和连接轴的活动连接配合，实现带动活动板自主移动，通过将活动板与电极箔相贴合，并通过承接板的配合，带动多个压盘对电极箔表面进行穿孔处理，能够有效提升电极箔的电容器适配范围，增强电极箔的导电运行稳定程度。

2、本实用新型，通过在箱体的外壁设置连接箱，并通过泵机的配合，实现带动电解质水沿着输水管排出，与此同时，通过将箱体的底部设置成倾斜状结构，使电解水杂质汇集在箱体底部，能够有效提升对电解水杂质的清理便捷程度。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体正视示意图；

图2为本实用新型结构的立体俯视示意图；

图3为本实用新型结构的立体正面剖视示意图；

图4为本实用新型结构的立体局部剖视示意图；

图5为本实用新型图3中A区结构的放大示意图。

附图标记：1、箱体；2、液压柱；3、连接板；4、安装板；5、电极箔；6、定位轮；7、延伸板；8、矩形板；9、安装轴；10、活动板；11、压盘；12、支撑轴；13、液压杆；14、连接轴；15、定位板；16、承接板；17、底板；18、支撑柱；19、顶板；20、驱动机；21、驱动轮；22、导轮；23、连接箱；24、通槽；25、泵机；26、输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种超高压电容器用电极箔生产设备，包括箱体1，箱体1的外壁对称设有液压柱2，多个液压柱2的输出端固定连接有连接板3，两个连接板3的下表面对称固定连接有安装板4，箱体1的内部活动连接有电极箔5，多个安装板4的内壁底部活动连接有定位轮6，多个安装板4的外壁底部固定安装有延伸板7，多个延伸板7的一侧内壁固定安装有矩形板8，多个矩形板8的内壁活动连接有安装轴9，两个安装轴9的外表面活动安装有活动板10，两个活动板10的一侧外壁对称固定安装有压盘11，多个延伸板7的一侧外壁设有支撑轴12，多个支撑轴12的外表面设有液压杆13，多个液压杆13的输出端设有连接轴14并与活动板10相连接，多个延伸板7的外壁固定连接有定位板15，两个定位板15的一侧外壁固定安装有承接板16。

本实施例中，通过在箱体1的外表面设置液压柱2，用于带动连接板3升降移动，并通过安装板4的配合，同步带动定位轮6升降移动，用于对电极箔5的下压处理，使电极箔5与箱体1内部的电解液接触反应，在此过程中，通过在安装板4的外壁设置延伸板7，并通过矩形板8的配合，实现对安装轴9的支撑固定，使活动板10能够沿着安装轴9摆动，与此同时，通过启动液压杆13，并通过支撑轴12和连接轴14的活动连接配合，实现带动活动板10自主移动，通过将活动板10与电极箔5相贴合，并通过承接板16的配合，带动多个压盘11对电极箔5表面进行穿孔处理，能够有效提升电极箔5的电容器适配范围，增强电极箔5的导电运行稳定程度。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，箱体1的下表面固定安装有底板17，底板17的上表面对称固定安装有支撑柱18，多个支撑柱18呈矩形阵列分布，并位于同一水平面，用于对箱体1的支撑固定。

具体的，箱体1的外壁顶部对称固定安装有顶板19，多个顶板19的外表面设有驱动机20，多个顶板19呈矩形阵列分布。

具体的，两个驱动机20的输出轴端部固定连接有驱动轮21，多个顶板19的内壁顶部活动连接有导轮22，两个导轮22与驱动轮21一一对应，用于对电极箔5的水平输送。

具体的，箱体1的外壁底部对称固定安装有连接箱23，箱体1的内壁底部对称开设有通槽24，两个通槽24与连接箱23相对应。

具体的，底板17的上表面对称设有泵机25，两个泵机25的输水口固定安装有输水管26并贯穿连接箱23，用于对电解水杂质的排放。

本实施例中，通过在箱体1的下表面设置底板17，并通过支撑柱18的配合，用于对装置的支撑固定，通过在箱体1的外壁设置顶板19，用于对驱动机20的支撑固定，实现带动驱动轮21水平旋转，并通过导轮22的配合，用于带动电极箔5水平移动，在此过程中，通过在箱体1的外壁设置连接箱23，并通过泵机25的配合，实现带动电解质水沿着输水管26排出，与此同时，通过将箱体1的底部设置成倾斜状结构，使电解水杂质汇集在箱体1底部，能够有效提升对电解水杂质的清理便捷程度。

综上所述：本实用新型，通过在安装板4的外壁设置延伸板7，并通过矩形板8的配合，实现对安装轴9的支撑固定，使活动板10能够沿着安装轴9摆动，与此同时，通过启动液压杆13，并通过支撑轴12和连接轴14的活动连接配合，实现带动活动板10自主移动，通过将活动板10与电极箔5相贴合，并通过承接板16的配合，带动多个压盘11对电极箔5表面进行穿孔处理，能够有效提升电极箔5的电容器适配范围，增强电极箔5的导电运行稳定程度，通过带动电极箔5水平移动，在此过程中，通过在箱体1的外壁设置连接箱23，并通过泵机25的配合，实现带动电解质水沿着输水管26排出，与此同时，通过将箱体1的底部设置成倾斜状结构，使电解水杂质汇集在箱体1底部，能够有效提升对电解水杂质的清理便捷程度，适于推广普及。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种超高压电容器用电极箔生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁对称设有液压柱(2)，多个所述液压柱(2)的输出端固定连接有连接板(3)，两个所述连接板(3)的下表面对称固定连接有安装板(4)，所述箱体(1)的内部活动连接有电极箔(5)，多个所述安装板(4)的内壁底部活动连接有定位轮(6)，多个所述安装板(4)的外壁底部固定安装有延伸板(7)，多个所述延伸板(7)的一侧内壁固定安装有矩形板(8)，多个所述矩形板(8)的内壁活动连接有安装轴(9)，两个所述安装轴(9)的外表面活动安装有活动板(10)，两个所述活动板(10)的一侧外壁对称固定安装有压盘(11)，多个所述延伸板(7)的一侧外壁设有支撑轴(12)，多个所述支撑轴(12)的外表面设有液压杆(13)，多个所述液压杆(13)的输出端设有连接轴(14)并与活动板(10)相连接，多个所述延伸板(7)的外壁固定连接有定位板(15)，两个所述定位板(15)的一侧外壁固定安装有承接板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压电容器用电极箔生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定安装有底板(17)，所述底板(17)的上表面对称固定安装有支撑柱(18)。

3.根据权利要求2所述的一种超高压电容器用电极箔生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的外壁顶部对称固定安装有顶板(19)，多个所述顶板(19)的外表面设有驱动机(20)。

4.根据权利要求3所述的一种超高压电容器用电极箔生产设备，其特征在于：两个所述驱动机(20)的输出轴端部固定连接有驱动轮(21)，多个所述顶板(19)的内壁顶部活动连接有导轮(22)。

5.根据权利要求4所述的一种超高压电容器用电极箔生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的外壁底部对称固定安装有连接箱(23)，所述箱体(1)的内壁底部对称开设有通槽(24)。

6.根据权利要求5所述的一种超高压电容器用电极箔生产设备，其特征在于：所述底板(17)的上表面对称设有泵机(25)，两个所述泵机(25)的输水口固定安装有输水管(26)并贯穿连接箱(23)。