CN218864867U - 一种多孔石墨散热片一体加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔石墨散热片一体加工机，涉及石墨散热片加工机技术领域，本实用新型解决了进行打孔作业时所产生的废料即薄又细小难以收集，并且遗落在工作台上的废料会对后续的加工造成影响的问题，本实用通过设置打孔机构，通过转筒外壁的凸块推动压板向下来使两组压管向下移动对待加工石墨片的顶部进行挤压，完成对待加工石墨片的打孔操作，此时待加工石墨片被切除部分本身会随着斜面结构持续对待加工石墨片的下压操作而更加深入斜面结构内部，并受到斜面结构的挤压，使被切除部分卡在压管的内部，从而完成对待加工石墨片加工时废料的切除操作。

Description

一种多孔石墨散热片一体加工机

技术领域

本实用新型涉及石墨散热片加工机技术领域，具体为一种多孔石墨散热片一体加工机。

背景技术

由于石墨散热片拥有导热系数高，热阻低，重量轻等优点，因此，目前有大量电子设备使用石墨散热片进行均热散热，随着电子设备越来越轻薄，电子设备内的空间也越来越小，因此，为了避免整个石墨散热片阻挡电子设备的元器件，需要根据电子设备元器件的排布，在石墨散热片上打孔，做避位处理，目前现有的多孔石墨散热片在进行加工处理时，通常会由于自身片体较薄，而导致在进行打孔作业时所产生的废料即薄又细小难以收集，并且遗落在工作台上对后续的散热片加工造成影响，为了对散热片进行打孔作业时产生的废料进行收集，我们提出了一种多孔石墨散热片一体加工机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔石墨散热片一体加工机，解决了背景技术中进行打孔作业时所产生的废料即薄又细小难以收集，并且遗落在工作台上的废料会对后续的散热片加工造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨散热片一体加工机，包括工作台以及固定连接在所述工作台顶部两端的立柱，所述工作台的内部等距离转动连接有多组转杆，所述工作台的顶部及两组所述立柱的内部设置有打孔机构，所述打孔机构包括有对称固定连接在所述工作台顶部两端的导向槽，一组所述立柱的内部转动连接有延伸至另一组所述立柱外壁一端的连接杆，所述工作台的上方设置有压板，所述压板的底部及顶部设置有清理机构。

优选的，所述打孔机构还包括有固定连接所述连接杆外壁的转筒，两组所述立柱的内部设置有与所述工作台固定连接的立杆，两组所述立杆的外壁设置有与所述压板固定连接的连接块，所述压板的底部对称固定连接有两组压管。

优选的，所述清理机构包括有设置在两组所述压管内部的推板，所述推板的顶部固定连接有连接轴，所述压板的顶部设置有传动板，所述连接轴的顶部固定连接有延伸至所述传动板顶部的三角块。

优选的，所述传动板的底部设置有T形块，所述压板的内部设置有与所述T形块相匹配的T形槽，所述传动板通过所述T形块与所述压板滑动连接。

优选的，所述连接块的内部设置有与所述立杆相匹配的贯穿孔，所述连接块通过所述贯穿孔与所述立杆滑动连接。

优选的，两组所述立杆的外壁均套接有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧位于所述连接块的底部。

优选的，所述压管整体呈管状结构，且内部底端设置有斜面结构。

优选的，所述转筒的外壁固定连接有凸块，所述凸块的底部呈弧形结构，所述传动板的内部设置有延伸至顶部及底部的矩形槽，且所述矩形槽的宽度与所述凸块的宽度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提供的一种多孔石墨散热片一体加工机，通过设置打孔机构，通过转筒外壁的凸块推动压板向下移动，压板向下移动带动两组压管向下移动对待加工石墨片的顶部进行挤压，通过底部的斜面结构对待加工石墨片进行打孔切除操作，此时待加工石墨片被切除部分本身会随着斜面结构持续对待加工石墨片的下压操作而更加深入斜面结构内部，并受到斜面结构的挤压，使被切除部分卡在压管的内部，从而完成对待加工石墨片加工时废料的切除操作。

2.本实用新型提供的一种多孔石墨散热片一体加工机，通过设置清理机构，此时通过顺时针转动连接杆来带动转筒进行转动，转筒带动凸块进行转动，使凸块顶部的端面与矩形槽的内壁一侧相接触，随着连接杆的持续转动，凸块将横向推动传动板进行移动，传动板横向移动对三角块外壁的斜面进行挤压，使三角块的向下移动来带动连接轴向下移动，连接轴向下移动带动推板向下移动，使推板推动压管内部的废料向下移动从压管的内部排出，从而便于对设备进行二次使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立柱和压板以及传动板板剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的传动板结构示意图。

图中：1、工作台；2、待加工石墨片；3、散热片本体；301、避位孔；4、立柱；5、打孔机构；501、压板；502、导向槽；503、连接杆；504、转筒；505、压管；506、立杆；507、连接块；6、清理机构；601、三角块；602、传动板；603、连接轴；604、推板；7、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-4，本实用新型的一种多孔石墨散热片一体加工机，包括工作台1以及固定连接在所述工作台1顶部两端的立柱4，工作台1的内部等距离转动连接有多组转杆7，工作台1的顶部及两组立柱4的内部设置有打孔机构5，打孔机构5包括有对称固定连接在工作台1顶部两端的导向槽502，一组立柱4的内部转动连接有延伸至另一组立柱4外壁一端的连接杆503，工作台2的上方设置有压板501，待加工石墨片2的上方设置有压板501，压板501的底部及顶部设置有清理机构6，打孔机构5还包括有固定连接连接杆503外壁的转筒504，两组立柱4的内部设置有与工作台1固定连接的立杆506，两组立杆506的外壁设置有与压板501固定连接的连接块507，压板501的底部对称固定连接有两组压管505，压管505整体呈管状结构，且内部底端设置有斜面结构，在需要对石墨片进行打孔加工操作时，先将待加工石墨片2与两组导向槽502的内部对齐，然后通过推动待加工石墨片2，使待加工石墨片2进入两组导向槽502的内部，然后通过逆时针转动连接杆503带动转筒504进行转动，转筒504转动带动凸块以连接杆503为圆心进行转动，使凸块的底部与清理机构6接触，并通过持续转动连接杆503带动凸块持续进行转动将通过清理机构6推动压板501向下移动，压板501向下移动带动两组压管505向下移动对待加工石墨片2的顶部进行挤压，通过底部的斜面结构对待加工石墨片2进行打孔切除操作，即可得到完成打孔操作后的散热片本体3，此时待加工石墨片2被切除部分本身会随着斜面结构持续对待加工石墨片2的下压操作而更加深入斜面结构内部，并受到斜面结构的挤压，使被切除部分卡在压管505的内部，从而完成对待加工石墨片2加工时废料的切除操作，两组所述立杆506的外壁均套接有用于推动连接块507进行复位操作的伸缩弹簧。

一种多孔石墨散热片，包括散热片本体3，散热片本体3的外表面上开设有避位孔301，避位孔301设置有两组，且两组避位孔301由上表面延伸至底部，两组避位孔301的位置设置可随电子元器件的安装孔位置跟随设置，通过两组避位孔301的对称设置，可以便于两组避位孔进行稳定的固定操作。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图1-4，清理机构6包括有设置在两组压管505内部的推板604，推板604的顶部固定连接有连接轴603，压板501的顶部设置有传动板602，连接轴603的顶部固定连接有延伸至传动板602顶部的三角块601，转筒504的外壁固定连接有凸块，凸块的底部呈弧形结构，传动板602的内部设置有延伸至顶部及底部的矩形槽，且矩形槽的宽度与凸块的宽度相匹配，在经过对大量待加工石墨片2进行过打孔操作后，两组压管505的内部会积存有大量的废料，压板501的内部设置有供三角块601进行位移的传动槽，此时通过顺时针转动连接杆503来带动转筒504进行转动，转筒504带动凸块进行转动，使凸块顶部的端面与矩形槽的内壁一侧相接触，随着连接杆503的持续转动，凸块将横向推动传动板602进行移动，传动板602横向移动对三角块601外壁的斜面进行挤压，使三角块601的向下移动来带动连接轴603向下移动，连接轴603向下移动带动推板604向下移动，使推板604推动压管505内部的废料向下移动从压管505的内部排出，从而便于对设备进行二次使用。

实施例二：

结合图1-4，传动板602的底部设置有T形块，压板501的内部设置有与T形块相匹配的T形槽，传动板602通过T形块与压板501滑动连接，在传动板602失去凸块的挤压后，随着压管505内部废料的聚集将推动传动板602进行反向移动，带动传动板602进行复位操作，通过此结构设置可增加传动板602与压板501之间相对位移时的稳定性。

连接块507的内部设置有与立杆506相匹配的贯穿孔，连接块507通过贯穿孔与立杆506滑动连接，两组立杆506的外壁均套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧位于连接块507的底部，在完成对待加工石墨片2的加工操作后，伸缩弹簧的复位作用将推动压板501进行复位，便于对设备进行二次使用操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多孔石墨散热片一体加工机，包括工作台(1)以及固定连接在所述工作台(1)顶部两端的立柱(4)，所述工作台(1)的内部等距离转动连接有多组转杆(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部及两组所述立柱(4)的内部设置有打孔机构(5)，所述打孔机构(5)包括有对称固定连接在所述工作台(1)顶部两端的导向槽(502)，一组所述立柱(4)的内部转动连接有延伸至另一组所述立柱(4)外壁一端的连接杆(503)，所述工作台(1)的上方设置有压板(501)，所述压板(501)的底部及顶部设置有清理机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多孔石墨散热片一体加工机，其特征在于：所述打孔机构(5)还包括有固定连接所述连接杆(503)外壁的转筒(504)，两组所述立柱(4)的内部设置有与所述工作台(1)固定连接的立杆(506)，两组所述立杆(506)的外壁设置有与所述压板(501)固定连接的连接块(507)，所述压板(501)的底部对称固定连接有两组压管(505)。

3.根据权利要求2所述的一种多孔石墨散热片一体加工机，其特征在于：所述清理机构(6)包括有设置在两组所述压管(505)内部的推板(604)，所述推板(604)的顶部固定连接有连接轴(603),所述压板(501)的顶部设置有传动板(602)，所述连接轴(603)的顶部固定连接有延伸至所述传动板(602)顶部的三角块(601)。

4.根据权利要求3所述的一种多孔石墨散热片一体加工机，其特征在于：所述传动板(602)的底部设置有T形块，所述压板(501)的内部设置有与所述T形块相匹配的T形槽，所述传动板(602)通过所述T形块与所述压板(501)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种多孔石墨散热片一体加工机，其特征在于：所述连接块(507)的内部设置有与所述立杆(506)相匹配的贯穿孔，所述连接块(507)通过所述贯穿孔与所述立杆(506)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种多孔石墨散热片一体加工机，其特征在于：两组所述立杆(506)的外壁均套接有用于推动连接块(507)进行复位操作的伸缩弹簧。

7.根据权利要求2所述的一种多孔石墨散热片一体加工机，其特征在于：所述压管(505)整体呈管状结构，且内部底端设置有用于对待加工石墨片(2)进行打孔操作的斜面结构。

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