CN219730993U - 一种螺丝淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝件加工技术领域，且公开了一种螺丝淬火装置，解决了目前市场上螺丝淬火的问题，其包括箱体，箱体的内侧固定连接有淬火箱，箱体的内壁固定连接有侧轨，侧轨的内侧活动连接有传动辊，传动辊的表面活动连接有传输皮带，传输皮带的底部活动连接有连接架；通过水泵机体的驱动，使得淬火箱内与冷却箱内的冷却液形成循环，同时冷却液通过过滤网过滤，可以减少冷却液的杂质，提高了螺丝体在进入淬火箱内进行冷却淬火的效果，通过隔尘网在保证了箱体与底箱内通风效果的同时可以减少灰尘等杂物落入淬火箱内，提高了冷却液的淬火效果，通过电机体可以驱动散热扇旋转，对冷却箱进行降温，在长时间淬火时保持淬火箱内冷却液的温度。

Description

一种螺丝淬火装置

技术领域

本实用新型属于螺丝件加工技术领域，更具体的说，特别涉及一种螺丝淬火装置。

背景技术

螺丝在生产加工的过程中，为了保证螺丝使用时效果，往往会对螺丝进行淬火工艺，淬火是螺丝在生产的过程中表面热处理工艺，目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部仍具有较高的韧性。

在现有技术中，授权公开号“CN215887160U”公开了一种“一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置”；包括冷却箱，所述冷却箱的一侧外部固定安装有水箱，所述水箱与冷却箱两个同侧之间分别设置有进液管和出液管，所述冷却箱的顶端设置有两个呈对称分布的电动门，所述冷却箱内活动安装有承载板，所述冷却箱的底端内壁固定安装两个呈对称分布的限位杆，所述限位杆上活动套设有弹簧，所述冷却箱内设置有搅拌机构。本实用新型不仅能够提高冷却箱内冷却液的流动性，还能够减少有毒气体排出量。

上述这种“一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置”其仍旧存在一些缺点，例如：现有的螺丝在进行淬火的过程中，高温的螺丝需要使用冷却液进行快速冷却，而全自动的淬火设备中冷却液长时间对高温的螺丝进行降温，会使得冷却液温度上升，降低了冷却液使用效果，同时冷却液暴露在环境中，若灰尘等杂物进入冷却液后，含有杂质的冷却液会降低对螺丝淬火的效果；

为此这里提出了一种螺丝淬火装置，以解决上述产生的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺丝淬火装置，以解决上述背景技术中提出冷却液长时间使用会升温，且含有杂质的冷却液会降低使用效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺丝淬火装置，包括箱体，所述箱体的内侧固定连接有淬火箱，所述箱体的内壁固定连接有侧轨，所述侧轨的内侧活动连接有传动辊，所述传动辊的表面活动连接有传输皮带，所述传输皮带的底部活动连接有连接架，所述连接架的内侧活动连接有螺丝体，所述箱体的底部固定连接有底箱，所述底箱的内侧设置有循环机构，所述循环机构包括冷却箱和水泵机体，所述底箱的内侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有水泵机体，所述水泵机体的输出端活动连接有导液管，所述底箱的一侧设置有降温机构。

作为优选方案，所述降温机构包括侧板和阻隔架，所述冷却箱的一侧固定连接有侧板，所述侧板的内侧固定连接有限位架，所述限位架的一侧活动连接有电机体，所述电机体的输出轴活动连接有散热扇。

作为优选方案，所述导液管的表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的数量为三个，且三个所述过滤网呈平行并列设置。

作为优选方案，所述箱体的内侧固定连接有隔尘网，所述底箱的两侧开设有通风口，且所述通风口的内侧均活动连接有隔尘网。

作为优选方案，所述限位架的数量为两个，且两个所述限位架的一侧均活动连接有阻隔架与电机体。

作为优选方案，所述淬火箱一侧的底部固定连接有出液管，且所述出液管的底端设置在冷却箱的内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺丝淬火装置，具备以下有益效果：

1)、在该螺丝淬火装置工作中，导液管与出液管分别连接在淬火箱的两侧，在水泵机体的驱动下，使得淬火箱内与冷却箱内的冷却液形成循环，同时冷却液会通过过滤网进行过滤，可以减少冷却液的杂质，提高了螺丝体在进入淬火箱内进行冷却淬火的效果，通过隔尘网在保证了箱体与底箱内通风效果的同时可以减少灰尘等杂物落入淬火箱内，提高了冷却液的淬火效果；

2)、在该螺丝淬火装置工作中，通过侧板一侧的电机体进行动力驱动，可以驱动散热扇旋转，且散热扇通过限位架固定在侧板的内侧，可以对冷却箱进行降温，且冷却箱的材质为金属铜片，通过散热扇的转动，可以对冷却箱内的冷却液进行散热，可以在长时间淬火时保持淬火箱内冷却液的温度，提高了该螺丝淬火装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的循环机构示意图；

图3为本实用新型的箱体内侧示意图；

图4为本实用新型的降温机构示意图；

图5为本实用新型的过滤箱外观示意图；

图中标号说明：1、箱体；2、淬火箱；3、侧轨；4、传动辊；5、传输皮带；6、连接架；7、螺丝体；8、底箱；9、循环机构；901、冷却箱；902、水泵机体；903、导液管；904、出液管；905、过滤箱；906、过滤网；907、隔尘网；908、通风口；10、降温机构；1001、侧板；1002、阻隔架；1003、限位架；1004、电机体；1005、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝淬火装置，包括箱体1，箱体1的内侧固定连接有淬火箱2，箱体1的内壁固定连接有侧轨3，侧轨3的内侧活动连接有传动辊4，传动辊4的表面活动连接有传输皮带5，传输皮带5的底部活动连接有连接架6，连接架6的内侧活动连接有螺丝体7，箱体1的底部固定连接有底箱8，底箱8的内侧设置有循环机构9，循环机构9包括冷却箱901和水泵机体902，底箱8的内侧固定连接有冷却箱901，冷却箱901的一侧设置有水泵机体902，水泵机体902的输出端活动连接有导液管903，通过导液管903与出液管904分别连接在淬火箱2的两侧，可以使得淬火箱2内与冷却箱901内的冷却液形成循环。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图4所示，底箱8的一侧设置有降温机构10，降温机构10包括侧板1001和阻隔架1002，冷却箱901的一侧固定连接有侧板1001，侧板1001的内侧固定连接有限位架1003，限位架1003的一侧活动连接有电机体1004，电机体1004的输出轴活动连接有散热扇1005，通过电机体1004可以对散热扇1005进行防护，可以减少外界杂物等与散热扇1005产生缠绕的情况。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，导液管903的表面固定连接有过滤箱905，过滤箱905的内壁固定连接有过滤网906，过滤网906的数量为三个，且三个过滤网906呈平行并列设置，通过过滤箱905内的过滤网906对冷却液进行过滤，可以减少冷却液的杂质，提高了螺丝体7在进入淬火箱2内进行冷却淬火的效果。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，箱体1的内侧固定连接有隔尘网907，底箱8的两侧开设有通风口908，且通风口908的内侧均活动连接有隔尘网907，通过隔尘网907的防护阻隔，保证了箱体1与底箱8内通风效果的同时可以减少灰尘等杂物落入淬火箱2内，提高了冷却液的淬火效果。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图4所示，限位架1003的数量为两个，且两个限位架1003的一侧均活动连接有阻隔架1002与电机体1004，通过侧板1001一侧的电机体1004进行动力驱动，可以驱动散热扇1005旋转，通过两个散热扇1005持续旋转对冷却箱901进行散热，可以降低冷却箱901内冷却液的温度。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，淬火箱2一侧的底部固定连接有出液管904，且出液管904的底端设置在冷却箱901的内侧，利用导液管903将冷却箱901内的液体抽至淬火箱2内，而淬火箱2内的冷却液会通过出液管904流回冷却箱901内，使得淬火箱2内与冷却箱901内的冷却液形成循环。

本实施例的具体使用方式与作用：在该螺丝淬火装置的日常工作时，通过外部设备及动力驱动，会驱动传输皮带5沿着传动辊4的表面进行运动，且传动辊4通过侧轨3进行限位，通过传输皮带5的运动会带动连接架6沿着淬火箱2的顶部进行水平运动，带动连接架6底部高温的螺丝体7进入淬火箱2内进行淬火操作；

螺丝体7在进行淬火工作时，通过水泵机体902启动后，利用导液管903将冷却箱901内的液体抽至淬火箱2内，而淬火箱2内的冷却液会通过出液管904流回冷却箱901内，通过导液管903与出液管904分别连接在淬火箱2的两侧，可以使得淬火箱2内与冷却箱901内的冷却液形成循环，同时在循环的过程中，冷却液会流经过滤箱905内，并通过过滤箱905内的过滤网906对冷却液进行过滤，可以减少冷却液的杂质，提高了螺丝体7在进入淬火箱2内进行冷却淬火的效果，同时箱体1的两侧均固定有隔尘网907，且通风口908的内侧均连接有隔尘网907，通过隔尘网907在保证了箱体1与底箱8内通风效果的同时可以减少灰尘等杂物落入淬火箱2内，提高了冷却液的淬火效果；

同时冷却液在进行循环的过程中，通过侧板1001一侧的电机体1004进行动力驱动，可以驱动散热扇1005旋转，且散热扇1005通过限位架1003固定在侧板1001的内侧，可以对冷却箱901进行降温，且冷却箱901的材质为金属铜片，通过散热扇1005的转动，可以对冷却箱901内的冷却液进行散热，可以在长时间淬火时保持淬火箱2内冷却液的温度，提高了该螺丝淬火装置的实用性；

本说明中未作详细描述的内容如电机体1004和水泵机体902等属于本领域专业技术人员公知的现有技术，可以根据实际需求调整所需型号，同时不属于本实用新型关键所在，因此不再阐述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种螺丝淬火装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧固定连接有淬火箱(2)，所述箱体(1)的内壁固定连接有侧轨(3)，所述侧轨(3)的内侧活动连接有传动辊(4)，所述传动辊(4)的表面活动连接有传输皮带(5)，所述传输皮带(5)的底部活动连接有连接架(6)，所述连接架(6)的内侧活动连接有螺丝体(7)，所述箱体(1)的底部固定连接有底箱(8)，所述底箱(8)的内侧设置有循环机构(9)，所述循环机构(9)包括冷却箱(901)和水泵机体(902)，所述底箱(8)的内侧固定连接有冷却箱(901)，所述冷却箱(901)的一侧设置有水泵机体(902)，所述水泵机体(902)的输出端活动连接有导液管(903)，所述底箱(8)的一侧设置有降温机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝淬火装置，其特征在于：所述降温机构(10)包括侧板(1001)和阻隔架(1002)，所述冷却箱(901)的一侧固定连接有侧板(1001)，所述侧板(1001)的内侧固定连接有限位架(1003)，所述限位架(1003)的一侧活动连接有电机体(1004)，所述电机体(1004)的输出轴活动连接有散热扇(1005)。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝淬火装置，其特征在于：所述导液管(903)的表面固定连接有过滤箱(905)，所述过滤箱(905)的内壁固定连接有过滤网(906)，所述过滤网(906)的数量为三个，且三个所述过滤网(906)呈平行并列设置。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧固定连接有隔尘网(907)，所述底箱(8)的两侧开设有通风口(908)，且所述通风口(908)的内侧均活动连接有隔尘网(907)。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝淬火装置，其特征在于：所述限位架(1003)的数量为两个，且两个所述限位架(1003)的一侧均活动连接有阻隔架(1002)与电机体(1004)。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝淬火装置，其特征在于：所述淬火箱(2)一侧的底部固定连接有出液管(904)，且所述出液管(904)的底端设置在冷却箱(901)的内侧。