CN219420028U - 一种光伏控制柜用辅助散热装置 - Google Patents

一种光伏控制柜用辅助散热装置 Download PDF

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刘刚
张会忠
唐粒钧
陈福新
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Abstract

本实用新型提供了一种光伏控制柜用辅助散热装置,所述辅助散热装置设置于光伏控制柜体上,并在所述光伏控制柜体上开设与所述辅助散热装置配合并形成内外部空气流通配合的侧通风口;所述辅助散热装置包括降温机构和过滤防护机构;所述过滤防护机构包括可拆卸设置在所述侧通风口外的第一过滤网;所述降温机构设置安装于所述光伏控制柜体内壁侧的送风管、以及连接于所述送风管内部的吸热管,所述光伏控制柜体外设置蓄水箱,所述蓄水箱设置制冷元件。本实用新型通过在光伏控制柜体内增设散吸热管,液体在散热管吸热管内循环的同时风机会对从风机中吹入光伏控制柜体内部的空气进行降温处理,提高吹风散热的效率。

Description

一种光伏控制柜用辅助散热装置
技术领域
本实用新型涉及光伏控制柜技术领域,具体涉及一种光伏控制柜用辅助散热装置。
背景技术
光伏控制柜有光伏交流控制柜和光伏直流控制柜等种类,主要用在大型光伏电站,由于光伏控制柜内部电气元件较多在其进行工作时需对内部进行通风散热处理,以确保光伏控制柜及其内部电气元件的正常运作。然而现有的光伏控制柜虽可对其内部进行散热,但在散热过程中会由于从外部进入的空气因所携带灰尘而导致灰尘附着在电气元件上,从而影响光伏控制柜的工作效率,尤其是在野外和室外的情况,外部环境中灰尘较多,更容易因灰尘影响其工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种对外部空气进行防尘过滤处理并降温散热的辅助散热装置。
为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种光伏控制柜用辅助散热装置,所述辅助散热装置设置于光伏控制柜体上,并在所述光伏控制柜体上开设与所述辅助散热装置配合并形成内外部空气流通配合的侧通风口;所述辅助散热装置包括降温机构和过滤防护机构;所述过滤防护机构包括可拆卸设置在所述侧通风口外的第一过滤网;所述降温机构设置安装于所述光伏控制柜体内壁侧的送风管、以及连接于所述送风管内部的吸热管,所述光伏控制柜体外设置蓄水箱,所述蓄水箱内设置制冷元件,所述吸热管内的液体经过所述蓄水箱内的散热元件进行循环式散热处理;所述降温机构包括设置在所述光伏控制柜体外与所述送风管以及外部空气连通的进风箱,以及设置在所述光伏控制柜体上位于所述吸热管进风方向前方的风机,所述进风箱设置于进风方向的前方,并在所述进风箱内隔断式设置第二过滤网,所述第二过滤网上配备可对其除尘的刮板。
进一步地:所述制冷元件采用半导体制冷片,并在所述蓄水箱内部设置与所述半导体制冷片连接的导冷杆。
进一步地:所述蓄水箱上设置与其内部连通的水泵;所述吸热管其两端分别通过水管与所述蓄水箱内部连通,所述水泵与所述吸热管的其中一端连接。
进一步地:所述进风箱远离所述风机端设置有进风管。
进一步地:所述刮板设置于所述第二过滤网的前端,所述刮板配备驱动机构进行对所述第二过滤网的往复除尘工作;所述进风箱底部设置位于所述第二过滤网前端且与所述刮板配合的收集箱。
进一步地:所述刮板的宽度匹配所述进风箱内部尺寸,形成对所述第二过滤网上下式的全面除尘。
进一步地:所述光伏控制柜体顶部开设通风口,所述光伏控制柜体顶端在所述通风口外设置支撑框,所述支撑框顶部连接有柜顶;所述过滤防护机构还包括设置在所述通风口处的第三过滤网。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在光伏控制柜体内增设吸热管,液体在吸热管内循环的同时风机会对从风机中吹入光伏控制柜体内部的空气进行降温处理,提高吹风散热的效率。同时本实用新型对光伏控制柜体内外部形成防尘处理,尤其是能够对吸热管侧的第二过滤网进行除尘处理,以确保第二过滤网可有效对进入光伏控制柜体内的空气中的杂质进行过滤,有助于光伏控制柜体内的整洁性,避免电器元件蒙尘影响其实用效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型转动盘侧的结构示意图;
图3为本实用新型送风管侧的结构示意图。
附图中的标记为:1-光伏控制柜体;2-侧通风口;3-第一过滤网;4-控制面板;5-支撑框;6-第三过滤网;7-柜顶;8-驱动机构;81-转动盘;82-移动板;83-电机;84-固定板;85-滑动板;9-支撑箱;10-进风箱;11-推动杆;12-刮板;13-进风管;14-第二过滤网;15-收集箱;16-风机;17-送风管;18-吸热管;19-蓄水箱;20-半导体制冷片;21-导冷杆;22-水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
如图1-3所示,一种光伏控制柜用辅助散热装置,辅助散热装置设置于光伏控制柜体1上,并在光伏控制柜体1上开设与辅助散热装置配合并形成内外部空气流通配合的侧通风口2;辅助散热装置包括降温机构和过滤防护机构;过滤防护机构包括可拆卸设置在侧通风口2外的第一过滤网3;降温机构设置安装于光伏控制柜体1内壁侧的送风管17、以及连接于送风管17内部的吸热管18,光伏控制柜体1外设置蓄水箱19,蓄水箱19设置制冷元件,对吸热管18内的液体经过蓄水箱19内的散热元件进行循环式散热处理;降温机构包括设置在光伏控制柜体1外与送风管17以及外部空气连通的进风箱10,以及设置在光伏控制柜体1上位于吸热管18进风方向前方的风机16,进风箱10设置在进风方向的前方,并在进风箱10内隔断式设置第二过滤网14,第二过滤网14上配备可对其除尘的刮板12。
其中,风机16将外部空气经除尘后通过送风管17经吸热管18送入光伏控制柜体1内,会对光伏控制柜体1内部电气元件进行风冷降温处理,在吹风散热时,提高光伏控制柜体1内部的降温效率。
其中,光伏控制柜体1外表面上设置卡件,且卡件位于侧通风口2的周边,卡件可采用L型,通过第一过滤网3与卡件的配合使第一过滤网3覆盖放置在侧通风口2外部。同时第一过滤网3上可设置通孔、以及光伏控制柜体1外表面内设置与通孔配合的螺栓孔,从而通过螺栓可对第一过滤网3与光伏控制柜体1进行锁紧,来确保第一过滤网3可稳定的通过侧通风口2对光伏控制柜体1内部进行防尘处理,防止外部灰尘进入内部,提高了散热稳定性。
如图1和3所示,刮板12设置于第二过滤网14沿进风方向的前端位置,刮板12配备驱动机构8进行对第二过滤网14的往复除尘工作;进风箱10底部设置位于第二过滤网14前端且与刮板12配合的收集箱15。
具体的,在光伏控制柜体1外表面一侧设置位于进风箱10上方的支撑箱9,支撑箱9内设置传动腔,并将对刮板12往复驱动进行除尘工作的驱动机构8设置在传动腔内,驱动机构8包括转动盘81、移动板82、电机83、固定板84和滑动板85、以及与刮板12连接的推动杆11;电机83通过卡套配合螺栓固定在支撑箱9内部,电机83上自带有连接至传动腔内的转轴,其转轴与传动腔壁体转动配合;转动盘81圆心部分与转轴连接,转动盘81侧端面靠近圆周部分处设置连接件;移动板82两端分别与连接件转动配合以及与固定板84铰接配合;滑动板85滑动设置在传动腔内,其宽度与传动腔内壁的尺寸相匹配,以便滑动板85在传动腔内的移动状态只能够上下滑移;推动杆11两端分别与滑动板85底部和刮板12顶部连接,与刮板12连接的一端穿过支撑箱9伸入进风箱10内部,以此在支撑箱9与进风箱10之间形成供推动杆11移动的开口部。
其中,转动盘81通过电机83的转轴带动移动板82进行移动,移动板82通过连接件在转动盘81的作用下带动固定板84和滑动板85向下移动,滑动板85通过推动杆11带动刮板12向下移动,刮板12对第二过滤网14进行灰尘刮除处理,有效的提高了清洁效率。同时收集箱15配合刮板12从第二过滤网14上刮落的杂质进行收集,在这过程中,收集箱15一侧配备带有扭簧且铰链连接的阀门,通过闸门对收集箱15内部进行遮挡,以及通过刮板12下移的推动力将阀门打开,并在上移时由于闸门在扭簧的弹力作用下会自动关闭,以此进行杂质的有效收集。
如图1所示,刮板12的宽度匹配进风箱10内部尺寸,形成对第二过滤网14的全面除尘。以便于刮板12在进行上下往复移动的过程中,可全面的对第二过滤网14进行除尘处理,来确保对第二过滤网14上灰尘的处理效果。
如图2所示,吸热管18在送风管17内呈盘蜒式设置,从而提高与风体的接触面,达到更好且更快对外部进入内部的风体进行降温。
其中,吸热管18在送风管17内可设置多个收尾相邻的S型管道,并且在送风管17内与进风方向垂直布置,来最大程度上对空气进行降温处理,提高散热效率。
如图1所示,制冷元件采用半导体制冷片20,并在蓄水箱19内部设置与半导体制冷片20连接的导冷杆21。其中,半导体制冷片20制冷的一侧与导冷杆21固定连接,通过半导体制冷片20制冷的一侧对导冷杆21进行降温处理,从而达到导冷杆21对蓄水箱19内的水降温处理的目的。
如图1所示,蓄水箱19上设置与其内部连通的水泵22;吸热管18其两端分别通过水管与蓄水箱19内部连通,水泵22与吸热管18的其中一端连接。水泵22设置在蓄水箱19的外表面,而其与蓄水箱19内部形成连通,水泵22通过其中一根水管与吸热管18的一端连通,另一根水管连接在吸热管18的另一端与蓄水箱19内部之间,形成对水流的循环。
其中,蓄水箱19设置在支撑箱9的上方。通过水泵22抽取蓄水箱19内的冷水,冷水通过水管进入吸热管18内,再回流至蓄水箱19内,进行循环处理,提高了散热效率。
如图1所示,进风箱10在其进风方向的前端设置有进风管13。以便于进风箱10内涌入的外部空气集中性的通过进风管13进入进风箱10内部,可有效的避免第二过滤网14长期的暴露在空气中而内部布满灰尘,从而影响在需要风机16工作时的通风效率。
如图1所示,光伏控制柜体1顶部开设通风口,光伏控制柜体1顶端在通风口外设置支撑框5,支撑框5顶部连接有柜顶7;支撑框5内部设有覆盖通风口的第三过滤网6。第三过滤网6同样可防止灰尘进入,提高了内部安全性。通过第三过滤网6、第二过滤网14和第一过滤网3形成多方面无死角的对光伏控制柜体1内部的安全防护,以确保光伏控制柜体1内部的散热稳定性。
如图1所示,光伏控制柜体1一侧设有柜门,同时光伏控制柜体1上设置对驱动机构8、水泵22和风机16统一控制的控制面板4,并使控制面板4与驱动机构8、水泵22和风机16之间电性连接。控制面板4最佳为设置在光伏控制柜体1外部,以便于通过控制面板4对散热以及除尘工作进行操控处理,提高了使用的安全性和工作效率。
请参阅图1-3,在光伏控制柜体1内部电气元件使用时,通过辅助散热装置进行内部的降温处理,具体使用方式如下:
在光伏控制柜体使用时,通过外接电源进行通电。
而对内部进行散热时,通过控制面板4启动半导体制冷片20,半导体制冷片20制冷的一侧对导冷杆21进行降温处理,从而通过导冷杆21对蓄水箱19内的水进行降温处理,通过控制面板4启动水泵22,水泵22抽入蓄水箱19内的冷水,冷水通过水管进入吸热管18内,再回流至蓄水箱19内。
通过控制面板4启动风机16,风机16抽气,外界的气体通过进风管13进入进风箱10内,第二过滤网14对空气进行过滤,通过风机16进入送风管17内,并通过S型吸热管18内的冷水对气体进行降温处理,降温后的气体吹入光伏控制柜体1内并以此对其内部进行降温散热处理。
在需要对第二过滤网14进行清洁时,通过控制面板4启动电机83,转动盘81通过电机83的转轴带动移动板82进行移动,移动板82通过连接件在转动盘81的作用下带动固定板84和滑动板85向下移动,滑动板85通过推动杆11带动刮板12向下移动,刮板12对第二过滤网14进行灰尘刮除处理,并配合收集箱15进行杂质的收集实现清洁处理,有效的提高了清洁效率。
以上实施例仅为本实用新型的一种较优技术方案,本领域的技术人员应当理解,在不脱离本实用新型的原理和本质情况下可以对实施例中的技术方案或参数进行修改或者替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光伏控制柜用辅助散热装置,所述辅助散热装置设置于光伏控制柜体(1)上,并在所述光伏控制柜体(1)上开设与所述辅助散热装置配合并形成内外部空气流通配合的侧通风口(2);其特征在于:
所述辅助散热装置包括降温机构和过滤防护机构;所述过滤防护机构包括可拆卸设置在所述侧通风口(2)外的第一过滤网(3);
所述降温机构设置安装于所述光伏控制柜体(1)内壁侧的送风管(17)、以及连接于所述送风管(17)内部的吸热管(18),所述光伏控制柜体(1)外设置蓄水箱(19),所述蓄水箱(19)设置制冷元件,对所述吸热管(18)内的液体经过所述蓄水箱(19)内的散热元件进行循环式散热处理;
所述降温机构包括设置在所述光伏控制柜体(1)外与所述送风管(17)以及外部空气连通的进风箱(10),以及设置在所述光伏控制柜体(1)上位于所述吸热管(18)进风方向前方的风机(16),所述进风箱(10)设置于进风方向的前方,并在所述进风箱(10)内隔断式设置第二过滤网(14),所述第二过滤网(14)上配备可对其除尘的刮板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏控制柜用辅助散热装置,其特征在于:所述制冷元件采用半导体制冷片(20),并在所述蓄水箱(19)内部设置与所述半导体制冷片(20)连接的导冷杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏控制柜用辅助散热装置,其特征在于:所述蓄水箱(19)上设置与其内部连通的水泵(22);
所述吸热管(18)其两端分别通过水管与所述蓄水箱(19)内部连通,所述水泵(22)与所述吸热管(18)的其中一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏控制柜用辅助散热装置,其特征在于:所述进风箱(10)远离所述风机(16)端设置有进风管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种光伏控制柜用辅助散热装置,其特征在于:所述刮板(12)设置于所述第二过滤网(14)的前端,所述刮板(12)配备驱动机构(8)进行对所述第二过滤网(14)的往复除尘工作;
所述进风箱(10)底部设置位于所述第二过滤网(14)前端且与所述刮板(12)配合的收集箱(15)。
6.根据权利要求5所述的一种光伏控制柜用辅助散热装置,其特征在于:所述刮板(12)的宽度匹配所述进风箱(10)内部尺寸,形成对所述第二过滤网(14)上下式的全面除尘。
7.根据权利要求1所述的一种光伏控制柜用辅助散热装置,其特征在于:所述光伏控制柜体(1)顶部开设通风口,所述光伏控制柜体(1)顶端在所述通风口外设置支撑框(5),所述支撑框(5)顶部连接有柜顶(7);
所述过滤防护机构还包括设置在所述通风口处的第三过滤网(6)。
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