CN219730979U - 一种激光淬火多功能冷却及回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光淬火多功能冷却及回收装置，包括冷却装置、冷却液供给/回收装置，所述冷却装置与冷却液供给/回收装置之间通过软管连接，所述冷却装置包括箱体，所述箱体内设置有电磁夹具，所述箱体的左右两侧内壁上滑接有冷却液喷头，所述冷却液喷头经软管连接至冷却液供给/回收装置，所述箱体的底部设置有回流口，所述回流口经回流管连接至冷却液供给/回收装置上。本实用新型设计合理，激光淬火多功能冷却及冷却液回收装置，可适配多种激光淬火装置，提供多种淬火选择，支持多种类型零件淬火，冷却液回收循环利用，更加环保经济，总体结构简单，操作灵活智能，有广阔的的市场及应用前景。

Description

一种激光淬火多功能冷却及回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种激光淬火多功能冷却及回收装置。

背景技术

激光淬火是一种高效率的提高工件表面强度的方法，该方法的原理是使用激光照射被强化工件表面，使工件表面温度瞬间升高到1000℃左右，随后移走或关闭激光，使工件表层材料在较快的速度自然冷却，或喷洒不同的冷却液，达到淬火强化的效果。不同零件采用不同材料制造而成，对于淬火冷却液的需求各不相同，使用对应的冷却方法才能使激光淬火的效果达到最优。目前缺少一种适配不同激光淬火装置，支持多种冷却方法，可固定多种不同型号零件的激光淬火冷却装置。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种激光淬火多功能冷却及回收装置，其具有加工零件适应性广、适配多种激光淬火装置、支持多种淬火冷却方法、结构紧凑等特点，可提高激光淬火加工效率，增强淬火效果，降低生产成本。

本发明采用以下方案实现：一种激光淬火多功能冷却及回收装置，包括冷却装置、冷却液供给/回收装置，所述冷却装置与冷却液供给/回收装置之间通过软管连接，所述冷却装置包括箱体，所述箱体内设置有电磁夹具，所述箱体的左右两侧内壁上滑接有冷却液喷头，所述冷却液喷头经软管连接至冷却液供给/回收装置，所述箱体的底部设置有回流口，所述回流口经回流管连接至冷却液供给/回收装置上。

进一步的，所述箱体的顶部不封闭，所述箱体的前后两侧内壁上部分别安装有排气扇和通风格栅。

进一步的，所述箱体的前后两侧上部均设置有红外相机。

进一步的，所述箱体的左右两侧内壁上对称横置有水平的螺杆机构，所述螺杆机构包括由电机驱动的螺杆，所述螺杆上安装有至少一个随螺杆转动而前后移动的固定块，所述箱体的左右两侧内壁上对应滑块的滑移开设有让位槽，所述冷却液喷头固定有滑块上且输出端朝向箱体内侧。

进一步的，所述冷却液供给/回收装置包括水箱，所述水箱上安装有冷却液回收系统，所述水箱内通过隔板分隔成与冷却液喷头相互对应的储液空间，储液空间内通过过滤网分隔成回液区与出液区，所述水箱内壁上开设有若干与出液区连通的出液口，所述出液口经带有水泵的管路与冷却液喷头连接。

进一步的，所述出液区的上部设置有与外部冷却液源头连接的注液通道。

进一步的，所述冷却液回收系统包括多通路电磁阀，所述多通路电磁阀的输入口经带有水泵的回流管连接至箱体底部的回流口，多通路电磁阀上对应各个回液区设置排水口，排水口经管路与回液区连接。

进一步的，所述多通路电磁阀还设置有废液出口，废液出口经管路连出。

进一步的，所述螺杆上安装有两个固定块，所述水箱经十字隔板分隔成4个储液区，所述多通路电磁阀为五通路电磁阀。

进一步的，所述储液空间内设置有水位传感器，所述水箱的上部设置有与水位传感器电连的显示器。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：激光淬火多功能冷却及冷却液回收装置，可适配多种激光淬火装置，提供多种淬火选择，支持多种类型零件淬火，冷却液回收循环利用，更加环保经济，总体结构简单，操作灵活智能，有广阔的的市场及应用前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图1；

图2为本实用新型实施例的结构示意图2；

图3为本实用新型实施例的结构示意图(去除水箱上的面板)；

图4为本实用新型实施例的结构示意图(去除水箱上的面板、去除储液空间上的盖板)。

图中：101.一种激光淬火多功能冷却及回收装置；102.多功能冷却装置；103.冷却液供给/回收装置；201.箱体；202.电机；203. 排气扇；204.红外相机；205.冷却液喷头；206.电磁夹具；207.通风栅格；208.水泵；209.软管；210.螺杆；211. 固定块；301.水箱；302. 回流管；303. 电磁开关阀；304.水泵；305. 废液出口；306. 注液通道；307.控制台；308.显示器；401. 五通路电磁阀；402. 回流口；404. 储液空间；501. 回液区；502. 出液区；503.水位传感器；504.过滤网。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-4所示，本实施例提供了一种激光淬火多功能冷却及回收装置101，包括冷却装置102、冷却液供给/回收装置103，所述冷却装置与冷却液供给/回收装置之间通过软管连接，所述冷却装置包括箱体201，所述箱体内设置有现有的电磁夹具206，需要淬火的零件被电磁夹具固定在箱体中，外部的激光淬火装置自上而下对固定零件进行淬火，所述箱体的左右两侧内壁上滑接有冷却液喷头205，所述冷却液喷头经软管209连接至冷却液供给/回收装置，所述箱体的底部设置有回流口，所述回流口经回流管连接至冷却液供给/回收装置上。

在本实施例中，所述箱体的前后两侧上部均设置有红外相机204，红外相机对淬火激光光斑进行识别追踪。

在本实施例中，所述箱体的左右两侧内壁上对称横置有水平的螺杆机构，所述螺杆机构包括由电机202驱动的螺杆210，所述螺杆上安装有至少一个随螺杆转动而前后移动的固定块211，所述箱体的左右两侧内壁上对应滑块的滑移开设有让位槽，所述冷却液喷头固定有滑块上且输出端朝向箱体内侧，通过电机转动，带动螺杆转动，从而使滑块上的冷却液喷头移动，使整个冷却液喷洒装置跟随激光光斑水平位置运动，达到淬火的目的。

在本实施例中，所述箱体的顶部不封闭，所述箱体的前后两侧内壁上部分别安装有排气扇203和通风格栅207，需要时亦可开启冷却风扇进行风冷淬火，外界风吹过零件后从通风栅格吹出。

在本实施例中，所述箱体的内底部为倾斜斜面，箱体的回流口开设于倾斜斜面的倾斜下部，完成淬火后，冷却液会堆积在箱体一端，方便输出冷却液。

在本实施例中，所述冷却液供给/回收装置包括水箱301，所述水箱上安装有冷却液回收系统，所述水箱内通过隔板分隔成与冷却液喷头相互对应的储液空间404，储液空间内通过过滤网504分隔成回液区501与出液区502，所述水箱内壁上开设有若干与出液区连通的出液口，所述出液口经带有水泵208的管路与冷却液喷头连接。

在本实施例中，所述出液区的上部设置有与外部冷却液源头连接的注液通道306，外部的干净的冷却液可以通过注液通道进入出液区。

在本实施例中，所述冷却液回收系统包括多通路电磁阀，所述多通路电磁阀的输入口经带有水泵304、电磁开关阀303的回流管302连接至箱体底部的回流口，多通路电磁阀上对应各个回液区设置排水口，排水口经管路与回液区连接，多通路电磁阀就是在多通管上的各个输出口上设置电磁阀。

在本实施例中，所述多通路电磁阀还设置有废液出口305，废液出口经管路连出。

在本实施例中，所述螺杆上安装两个固定块，即左右共有四个固定块，所述水箱经十字隔板对应分隔成4个储液区，所述多通路电磁阀为五通路电磁阀401，即一个输入口，五个输出口的多通管，输出口内均设置有电磁阀。

在本实施例中，使用时，出液口上的水泵打开，冷却液经过水泵输出至冷却液喷头上，进行淬火，完成淬火后，冷却液会堆积在箱体一端，回流口处的水泵打开，废液经过软管抽至五通路电磁阀上，由水箱上现有的控制台307可控制五通路电控阀门的通路，从而将废液送至指定废液小水箱或从废液出口排出，回收的废液抵达小水箱废液回收部分，经过过滤网过滤之后，干净冷却液重新回到出液区中。

在本实施例中，所述储液空间内设置有现有的水位传感器503，所述水箱的上部设置有与水位传感器电连的现有的显示器308，可实时显控储液空间中冷却液水位，当需要补充冷却液时，干净的冷却液可以通过注液通道进入出液区。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种激光淬火多功能冷却及回收装置，其特征在于，包括冷却装置、冷却液供给/回收装置，所述冷却装置与冷却液供给/回收装置之间通过软管连接，所述冷却装置包括箱体，所述箱体内设置有电磁夹具，所述箱体的左右两侧内壁上滑接有冷却液喷头，所述冷却液喷头经软管连接至冷却液供给/回收装置，所述箱体的底部设置有回流口，所述回流口经回流管连接至冷却液供给/回收装置上。

2.根据权利要求1所述的激光淬火多功能冷却及回收装置，其特征在于，所述箱体的顶部不封闭，所述箱体的前后两侧内壁上部分别安装有排气扇和通风格栅。

3.根据权利要求1所述的激光淬火多功能冷却及回收装置，其特征在于，所述箱体的前后两侧上部均设置有红外相机。

4.根据权利要求1所述的激光淬火多功能冷却及回收装置，其特征在于，所述箱体的左右两侧内壁上对称横置有水平的螺杆机构，所述螺杆机构包括由电机驱动的螺杆，所述螺杆上安装有至少一个随螺杆转动而前后移动的固定块，所述箱体的左右两侧内壁上对应滑块的滑移开设有让位槽，所述冷却液喷头固定有滑块上且输出端朝向箱体内侧。

5.根据权利要求4所述的激光淬火多功能冷却及回收装置，其特征在于，所述冷却液供给/回收装置包括水箱，所述水箱上安装有冷却液回收系统，所述水箱内通过隔板分隔成与冷却液喷头相互对应的储液空间，储液空间内通过过滤网分隔成回液区与出液区，所述水箱内壁上开设有若干与出液区连通的出液口，所述出液口经带有水泵的管路与冷却液喷头连接。

6.根据权利要求5所述的激光淬火多功能冷却及回收装置，其特征在于，所述出液区的上部设置有与外部冷却液源头连接的注液通道。

7.根据权利要求6所述的激光淬火多功能冷却及回收装置，其特征在于，所述冷却液回收系统包括多通路电磁阀，所述多通路电磁阀的输入口经带有水泵的回流管连接至箱体底部的回流口，多通路电磁阀上对应各个回液区设置排水口，排水口经管路与回液区连接。

8.根据权利要求7所述的激光淬火多功能冷却及回收装置，其特征在于，所述多通路电磁阀还设置有废液出口，废液出口经管路连出。

9.根据权利要求8所述的激光淬火多功能冷却及回收装置，其特征在于，所述螺杆上安装有两个固定块，所述水箱经十字隔板分隔成4个储液区，所述多通路电磁阀为五通路电磁阀。

10.根据权利要求5所述的激光淬火多功能冷却及回收装置，其特征在于，所述储液空间内设置有水位传感器，所述水箱的上部设置有与水位传感器电连的显示器。