CN219730214U - 安全钳及电梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全钳及电梯，安全钳包括钳体，钳体具有导轨通道，还包括安装于钳体的制动件和固定楔块，制动件与固定楔块分别位于导轨通道的两侧；固定楔块通过板簧抵接于钳体，板簧位于固定楔块背向制动件的一侧；其中，固定楔块与板簧之间设有滑座，固定楔块滑动配合于滑座，所述滑座的上方抵接设于钳体的正压力调整件，滑座的下方抵接设于钳体的弹性件，正压力调整件活动配合于钳体以驱动滑座竖向位移，从而联动固定楔块，调整固定楔块与电梯导轨制动时的正压力。本实用新型的安全钳，利用正压力调整件活动配合于钳体以驱动滑座竖向位移，从而联动固定楔块，调整固定楔块与电梯导轨制动时的正压力，无需更换垫块。

Description

安全钳及电梯

技术领域

本实用新型属于电梯配件技术领域，具体涉及一种安全钳及电梯。

背景技术

现有安全钳的固定楔块与板簧之间设有滑座，固定楔块滑动配合于滑座；若要调整固定楔块与电梯导轨之间的正压力，需要在滑座与板簧之间增设垫块，存在调整不便的缺陷；而且，垫块安装之后，也无法根据实际应用工况进行自由调整，只能重新更换垫块，造成装配调试或现场调整极不方便。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种安全钳。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种安全钳，包括钳体，钳体具有导轨通道，还包括安装于钳体的制动件和固定楔块，制动件与固定楔块分别位于导轨通道的两侧；固定楔块通过板簧抵接于钳体，板簧位于固定楔块背向制动件的一侧；其中，固定楔块与板簧之间设有滑座，固定楔块滑动配合于滑座，所述滑座的上方抵接设于钳体的正压力调整件，滑座的下方抵接设于钳体的弹性件，正压力调整件活动配合于钳体以驱动滑座竖向位移，从而联动固定楔块，调整固定楔块与电梯导轨制动时的正压力。

作为优选方案，所述弹性件为弹性杆。

作为优选方案，所述弹性杆的顶部具有与滑座接触的球面结构或平面结构。

作为优选方案，所述固定楔块与滑座之间的滑动接触面为斜面，且固定楔块与滑座之间设有减磨件。

作为优选方案，所述滑座与板簧之间设有垫块。

作为优选方案，所述钳体对应于固定楔块设有盖板，盖板具有横移限位槽，相应地，垫块具有与横移限位槽插接配合的横移凸耳，实现垫块仅能横移活动。

作为优选方案，所述固定楔块沿导轨通道方向的两端分别抵接于钳体和位移复位机构，位移复位机构用于在安全钳复位时为固定楔块提供位移行程以及位移之后的固定楔块的复位。

作为优选方案，所述位移复位机构包括导柱和压缩弹簧，导柱的顶端抵接于固定楔块，底端贯穿于钳体；压缩弹簧套设于导柱之外，且其两端分别抵接于固定楔块和钳体；

导柱与固定楔块联动配合。

作为优选方案，所述制动件为制动滚柱或制动楔块。

本实用新型还提供一种电梯，采用如上任一项方案所述的安全钳。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

(1)本实用新型的安全钳，利用正压力调整件活动配合于钳体以驱动滑座竖向位移，从而联动固定楔块，调整固定楔块与电梯导轨制动时的正压力，无需更换垫块；

(2)本实用新型的弹性杆的顶部具有与滑座接触的球面结构，自适应调整固定楔块与电梯导轨的接触面；

(3)本实用新型的固定楔块对应设有位移复位机构，使得安全钳的复位力更小。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的安全钳的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的安全钳的另一视角的结构示意图；

图3是图2中的A-A部的剖视图(省略部分)；

图4是本实用新型实施例1的钳体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的安全钳的结构示意图(省略右盖板)。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

实施例1：

如图1至图5所示，本实施例的安全钳，包括钳体1、制动滚柱2、左盖板3、固定楔块4、滚珠保持架5、滑座6、条形板簧7和右盖板8。

具体地，钳体1具有竖向延伸的导轨通道10，钳体1位于导轨通道10的左、右两侧形成第一凹部I和第二凹部II，第一凹部I用于安装制动滚柱2，第二凹部II用于安装固定楔块4、滚珠保持架5、滑座6和条形板簧7，使得制动滚柱2与固定楔块4分别位于导轨通道10的左、右两侧，以便与电梯导轨制动配合。

其中，钳体1的第一凹部I的前侧开口，前侧开口对应于制动滚柱2设置左盖板3，左盖板3具有导向槽30；制动滚柱2的后侧贴合于钳体1的内壁，通过钳体1的内壁实现导向，导向面积大，制动滚柱2的滚动平稳性好；制动滚柱2前侧的轮轴插接于导向槽30以实现导向配合；制动滚柱2活动配合于导向槽30，以与电梯导轨0制动配合或解除制动。另外，钳体1具有与制动滚柱2滚动配合的滚道11，滚道11两侧具有凸肩，相应地，制动滚柱2为中间凸两侧凹的结构，两侧凹与钳体的两个凸肩导向接触并可沿其中导向轨迹向上运动而接触导轨；滚道11用于对制动滚柱2提供支撑，保证制动滚柱2处于滚动状态，相对于制动滚柱的滑动状态而言，磨损更小，寿命更长。其中，制动滚柱2的中凸部位结构可以为圆柱、腰突或分段组合结构，其表面可以滚花、开槽或其他增大摩擦的方式，以提高自锁可靠性。

固定楔块4沿导轨通道方向的两端，即固定楔块的上端和下端分别抵接于钳体的第二凹部II的顶壁和安装于钳体的第二凹部II的底壁的位移复位机构。固定楔块4通过条形板簧7抵接于钳体的第二凹部II的右侧壁，条形板簧7位于固定楔块4背向制动滚柱的一侧，即条形板簧7位于固定楔块4的右侧；其中，条形板簧7的上、下两端分别抵接于钳体，条形板簧7的其余部分对应的钳体位置镂空，保证条形板簧7足够的形变量。

另外，固定楔块4与条形板簧7之间设置滑座6，固定楔块4滑动配合于滑座6，减小安全钳的复位力以及复位稳定性。其中，固定楔块4与滑座6之间的滑动接触面为斜面，即固定楔块4与滑座6均为楔块结构。

本实施例的固定楔块4与滑座6之间还设置滚珠保持架5，进一步减小安全钳的复位力以及复位稳定性。另外，滑座6与条形板簧7之间设有垫块D，用于调整固定楔块与电梯导轨之间的正压力。

本实施例的滑座6的顶部抵接于安装在钳体的第二凹部II的顶部的正压力调整件L，滑座6的底部抵接于安装在钳体的第二凹部II的底部的弹性杆H，正压力调整件L活动配合于钳体以驱动滑座6竖向位移，从而联动固定楔块4横移，实现固定楔块与电梯导轨之间的正压力调整。

其中，弹性杆H可设置为自动伸缩结构，也可以设置调整机构以匹配调整件L，实现对滑座的调整限位保持，其顶部具有与滑座6接触的球面结构O，也可以为曲面或平面结构，可自适应调整固定楔块与电梯导轨的接触面，提升制动的稳定性。

本实施例的正压力调整件L为螺钉或者螺杆，螺纹连接于钳体的安装孔L1，通过转动正压力调整件即可调整正压力。其端部可为球面或曲面结构以使楔块自适应导轨接触面，从而提高制动的稳定性。

本实施例的钳体1的第二凹部II的前侧开口，前侧开口对应于固定楔块4、滚珠保持架5、滑座6、条形板簧7设置右盖板8，右盖板8具有横移限位槽80，垫块D具有与横移限位槽80插接导向配合的横移凸耳D1，以对垫块D沿垂直于导轨通道的方向(即水平方向)活动导向以及限位(即竖直方向限位)。

本实施例的位移复位机构的设计，既能降低安全钳的复位力，又能在安全钳复位之后，对固定楔块沿导轨通道方向的位移进行复位。具体地，位移复位机构包括导柱12和压缩弹簧13，导柱12的上端插接配合于固定楔块4，导柱12的下端贯穿钳体的第二凹部的底壁的避让孔100；压缩弹簧13套设于导柱12之外，压缩弹簧13的上下两端分别抵接于固定楔块4和钳体的第二凹部II的底壁或者右盖板8的内折弯部81上。其中，导柱12与固定楔块4联动配合，以沿导轨通道的延伸方向活动，即导柱12活动配合于钳体。

本实施例的安全钳调整正压力的原理如下：

转动正压力调整件，正压力调整件下压滑座，滑座向下活动并驱动固定楔块左移，实现固定楔块与电梯导轨制动时的正压力调整；复位过程中，只需较小的复位力，即可使得固定楔块向下移动，使得固定楔块脱离电梯导轨，移动后的固定楔块在位移复位机构的复位作用下回到原位。

本实施例的电梯采用本实施例的安全钳，制动稳定性更佳。

实施例2：

本实施例的安全钳与实施例1的不同之处在于：

省略垫块的设置，简化结构，满足不同应用的需求；也可根据垫块的长短实现板弹簧刚度的调整，以满足不同制动质量的需求。

其他结构可以参考实施例1。

本实施例的电梯采用本实施例的安全钳。

实施例3：

本实施例的安全钳与实施例1的不同之处在于：

制动滚柱还可以替换为制动楔块结构，满足不同应用的需求；

其他结构可以参考实施例1。

本实施例的电梯采用本实施例的安全钳。

以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种安全钳，包括钳体，钳体具有导轨通道，还包括安装于钳体的制动件和固定楔块，制动件与固定楔块分别位于导轨通道的两侧；固定楔块通过板簧抵接于钳体，板簧位于固定楔块背向制动件的一侧；其中，固定楔块与板簧之间设有滑座，固定楔块滑动配合于滑座，其特征在于，所述滑座的上方抵接设于钳体的正压力调整件，滑座的下方抵接设于钳体的弹性件，正压力调整件活动配合于钳体以驱动滑座竖向位移，从而联动固定楔块，调整固定楔块与电梯导轨制动时的正压力。

2.根据权利要求1所述的安全钳，其特征在于，所述弹性件为弹性杆。

3.根据权利要求2所述的安全钳，其特征在于，所述弹性杆的顶部具有与滑座接触的球面或平面结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的安全钳，其特征在于，所述固定楔块与滑座之间的滑动接触面为斜面，且固定楔块与滑座之间设有减磨件。

5.根据权利要求1-3任一项所述的安全钳，其特征在于，所述滑座与板簧之间设有垫块。

6.根据权利要求5所述的安全钳，其特征在于，所述钳体对应于固定楔块设有盖板，盖板具有横移限位槽，相应地，垫块具有与横移限位槽插接配合的横移凸耳，实现垫块仅能横移活动。

7.根据权利要求1-3任一项所述的安全钳，其特征在于，所述固定楔块沿导轨通道方向的两端分别抵接于钳体和位移复位机构，位移复位机构用于在安全钳复位时为固定楔块提供位移行程以及位移之后的固定楔块的复位。

8.根据权利要求7所述的安全钳，其特征在于，所述位移复位机构包括导柱和压缩弹簧，导柱的顶端抵接于固定楔块，底端贯穿于钳体；压缩弹簧套设于导柱之外，且其两端分别抵接于固定楔块和钳体；

导柱与固定楔块联动配合。

9.根据权利要求1-3任一项所述的安全钳，其特征在于，所述制动件为制动滚柱或制动楔块。

10.一种电梯，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的安全钳。