CN219729900U - 一种金属钢球输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属钢球输送装置，涉及输送装置技术领域，包括支撑单元和定位单元，其特征在于，还包括：扰动单元，用于扰动金属钢球和杂质完成筛选和清理工作的扰动单元固定设置在支撑单元内部底端；扰动单元包括支撑框板、驱动电机以及清理条板，支撑框板固定设置在支撑单元底端曲面内壁上，驱动电机固定嵌设在支撑框板顶面，清理条板固定设置在驱动电机的输出轴上。本实用新型中，倾斜设置的下料管引导钢球完成输送下料操作，筛分排料处理和杂质清理可以同时进行，且操作简便运行成本低，转动筛选筒调整不同大小出球通孔位置即可完成不同尺寸钢球的单独筛选出料操作，设备整体适用范围更广泛。

Description

一种金属钢球输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，特别涉及一种金属钢球输送装置。

背景技术

合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，又称金属钢球。在金属钢球生产加工过程中，常常用到输送装置。但两种不同型号大小的钢球混合在一起通过输送装置输送时，输送装置不能对两种钢球进行预先筛分后再进行输送，导致后续工作人员还要对钢球进行筛分后再将钢球投入下一道加工工序中，影响了钢球的加工效率。

公开(公告)号为CN217296240U，公开了一种钢球输送装置，包括输送台，所述输送台的输送面上固定有隔板，所述隔板的上方设有筛分管，所述筛分管的两端分别螺纹连接有出料口直径不同的出料头，所述隔板位于两个出料头之间；所述隔板的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆上固定有驱动筛分管转动的一号电机；所述筛分管背离一号电机的一面转动连接有与一号电机转轴相对应的连接管，并且连接管与筛分管相连通，所述输送台的上方设有排料组件，排料组件用于将钢球排入连接管内。本实用新型可以有效地对两种不同型号的钢球在输送前进行筛分，提高了后续工作人员对钢球进行加工的效率。

上述方案虽然对两种不同型号的钢球在输送前进行筛分，但是匹配其他直径尺寸的钢球进行筛分处理时，就要对应拆装更换不同内径尺寸的两个出料管，筛分排料处理还需要一号电机、电动伸缩杆和红外感应器等部件相互配合，操作繁琐适用范围单一，而且钢球中混入的杂质需要设置二号电机和吹风机相配合，运行成本高，为此，我们提出一种金属钢球输送装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属钢球输送装置，通过设置的扰动单元，解决了金属钢球筛分排料和杂质清理工作操作繁琐和运行成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种金属钢球输送装置，包括支撑单元和定位单元，其特征在于，还包括：

扰动单元，用于扰动金属钢球和杂质完成筛选和清理工作的扰动单元固定设置在支撑单元内部底端；

所述扰动单元包括支撑框板、驱动电机以及清理条板，所述支撑框板固定设置在支撑单元底端曲面内壁上，所述驱动电机固定嵌设在支撑框板顶面，所述清理条板固定设置在驱动电机的输出轴上，驱动电机外部安装有防尘圆筒，清理条板顶面铺设有清理钢丝。

优选地，所述支撑单元包括处理圆筒以及下料管，所述下料管固定设置在处理圆筒底端外周面上并呈倾斜设置。

优选地，所述定位单元包括筛选筒、定位圆环以及组接套筒，所述处理圆筒内部底面开设有环形凹槽，所述定位圆环活动设置在环形凹槽上且其顶端与筛选筒底面中心处连接，所述组接套筒通过轴承活动嵌设在筛选筒内部底面中心处。

优选地，所述扰动单元还包括扰动条板，所述扰动条板固定设置在组接套筒外周面上。

优选地，所述定位单元还包括插接杆，所述组接套筒底面开设有端面呈“十”字型状的插接槽，所述插接杆一端与驱动电机的输出轴连接，所述插接杆另一端活动延伸至插接槽内，插接杆的形状和尺寸与插接槽的形状和尺寸相匹配。

优选地，所述筛选筒内部底面开设有排渣孔，所述筛选筒底端曲面内壁上开设有若干孔径大小不一的出球通孔。

优选地，所述支撑单元还包括支脚，所述支脚共设有三个并呈等距圆周阵列分布。

优选地，所述下料管的孔径大于任意一个出球通孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型一种金属钢球输送装置，具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置扰动单元，筛选筒装配到处理圆筒后，通过驱动电机运作带动其输出轴转动，清理条板被带动可以利用其顶面铺设的清理钢丝对筛选筒内部底面的排渣孔进行反复扰动，金属钢球中混入的杂质可以被扫动下落筛选筒完成快速分离清理，与插接槽的形状和尺寸相匹配的插接杆可以借助驱动电机对组接套筒进行带动，转动筛选筒使得筛选筒底端曲面内壁上对应内径大小的其中一个出球通孔与下料管位置重合后，扰动条板被组接套筒带动可以对筛选筒内的金属钢球进行扰动，符合出球通孔内径尺寸的钢球可以被扫动落入下料管，倾斜设置的下料管引导钢球完成输送下料操作，筛分排料处理和杂质清理可以同时进行，且操作简便运行成本低，转动筛选筒调整不同大小出球通孔位置即可完成不同尺寸钢球的单独筛选出料操作，设备整体适用范围更广泛。

2.本实用新型中，通过设置定位单元，筛选筒放入处理圆筒时，定位圆环可以对应放入处理圆筒内部底面的环形凹槽对筛选筒进行辅助支撑并稳定配合筛选筒转动调整，组接套筒可以利用其底面开设的端面呈“十”字型状的插接槽与驱动电机输出轴上的插接杆完成组装对接，清理条板和扰动条板可以将驱动电机作为同一动力源，运行成本得到控制，筛选筒可以上拉抽离处理圆筒对不符合尺寸需求的钢球进行集中处理，筛选筒上的排渣孔以及清理条板顶面的清理钢丝也可以方便在外界进行定期单独清理，维护清理简便灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种金属钢球输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属钢球输送装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B-B处剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种金属钢球输送装置的正视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑单元；101、处理圆筒；102、下料管；103、支脚；

2、扰动单元；201、支撑框板；202、驱动电机；203、清理条板；204、扰动条板；

3、定位单元；301、筛选筒；302、定位圆环；303、组接套筒；304、插接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2、图3以及图5所示，一种金属钢球输送装置，包括支撑单元1和定位单元3，其特征在于，还包括：

扰动单元2，用于扰动金属钢球和杂质完成筛选和清理工作的扰动单元2固定设置在支撑单元1内部底端；

所述扰动单元2包括支撑框板201、驱动电机202以及清理条板203，所述支撑框板201固定设置在支撑单元1底端曲面内壁上，所述驱动电机202固定嵌设在支撑框板201顶面，所述清理条板203固定设置在驱动电机202的输出轴上。

所述支撑单元1包括处理圆筒101以及下料管102，所述下料管102固定设置在处理圆筒101底端外周面上并呈倾斜设置。

所述扰动单元2还包括扰动条板204，所述扰动条板204固定设置在组接套筒303外周面上。

所述筛选筒301内部底面开设有排渣孔，所述筛选筒301底端曲面内壁上开设有若干孔径大小不一的出球通孔。

所述下料管102的孔径大于任意一个出球通孔的孔径。

通过扰动单元2使得筛分排料处理和杂质清理可以同时进行，且操作简便运行成本低。

实施例二

如图1、图2以及图4所示，一种金属钢球输送装置，包括支撑单元1和定位单元3，其特征在于，还包括：

扰动单元2，用于扰动金属钢球和杂质完成筛选和清理工作的扰动单元2固定设置在支撑单元1内部底端；

所述扰动单元2包括支撑框板201、驱动电机202以及清理条板203，所述支撑框板201固定设置在支撑单元1底端曲面内壁上，所述驱动电机202固定嵌设在支撑框板201顶面，所述清理条板203固定设置在驱动电机202的输出轴上。

所述定位单元3包括筛选筒301、定位圆环302以及组接套筒303，所述处理圆筒101内部底面开设有环形凹槽，所述定位圆环302活动设置在环形凹槽上且其顶端与筛选筒301底面中心处连接，所述组接套筒303通过轴承活动嵌设在筛选筒301内部底面中心处。

所述定位单元3还包括插接杆304，所述组接套筒303底面开设有端面呈“十”字型状的插接槽，所述插接杆304一端与驱动电机202的输出轴连接，所述插接杆304另一端活动延伸至插接槽内。

所述支撑单元1还包括支脚103，所述支脚103共设有三个并呈等距圆周阵列分布。

通过定位单元3使得筛选筒301上的排渣孔以及清理条板203顶面地清理钢丝也可以方便在外界进行定期单独清理，维护清理简便灵活。

下面为本实用新型的工作原理：

筛选筒301放入处理圆筒101时，定位圆环302对应放入处理圆筒101内部底面的环形凹槽对筛选筒301进行辅助支撑并稳定配合筛选筒301转动调整，钢球投入筛选筒301内部，组接套筒303利用其底面开设的端面呈“十”字型状的插接槽与驱动电机202输出轴上的插接杆304完成组装对接，驱动电机202运作带动其输出轴转动，清理条板203被带动利用其顶面铺设的清理钢丝对筛选筒301内部底面的排渣孔进行反复扰动，金属钢球中混入的杂质被扫动下落筛选筒301完成快速分离清理，插接杆304借助驱动电机202对组接套筒303进行带动，转动筛选筒301使得筛选筒301底端曲面内壁上对应内径大小的其中一个出球通孔与下料管102位置重合后，扰动条板204被组接套筒303带动对筛选筒301内的金属钢球进行扰动，符合出球通孔内径尺寸的钢球被扫动落入下料管102，倾斜设置的下料管102引导钢球完成输送下料操作，筛选筒301上拉抽离处理圆筒101对不符合尺寸需求的钢球进行集中处理，筛选筒301上的排渣孔以及清理条板203顶面地清理钢丝在外界进行定期单独清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种金属钢球输送装置，包括支撑单元(1)和定位单元(3)，其特征在于，还包括：

扰动单元(2)，用于扰动金属钢球和杂质完成筛选和清理工作的扰动单元(2)固定设置在支撑单元(1)内部底端；

所述扰动单元(2)包括支撑框板(201)、驱动电机(202)以及清理条板(203)，所述支撑框板(201)固定设置在支撑单元(1)底端曲面内壁上，所述驱动电机(202)固定嵌设在支撑框板(201)顶面，所述清理条板(203)固定设置在驱动电机(202)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种金属钢球输送装置，其特征在于：所述支撑单元(1)包括处理圆筒(101)以及下料管(102)，所述下料管(102)固定设置在处理圆筒(101)底端外周面上并呈倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种金属钢球输送装置，其特征在于：所述定位单元(3)包括筛选筒(301)、定位圆环(302)以及组接套筒(303)，所述处理圆筒(101)内部底面开设有环形凹槽，所述定位圆环(302)活动设置在环形凹槽上且其顶端与筛选筒(301)底面中心处连接，所述组接套筒(303)通过轴承活动嵌设在筛选筒(301)内部底面中心处。

4.根据权利要求3所述的一种金属钢球输送装置，其特征在于：所述扰动单元(2)还包括扰动条板(204)，所述扰动条板(204)固定设置在组接套筒(303)外周面上。

5.根据权利要求3所述的一种金属钢球输送装置，其特征在于：所述定位单元(3)还包括插接杆(304)，所述组接套筒(303)底面开设有端面呈“十”字型状的插接槽，所述插接杆(304)一端与驱动电机(202)的输出轴连接，所述插接杆(304)另一端活动延伸至插接槽内。

6.根据权利要求3所述的一种金属钢球输送装置，其特征在于：所述筛选筒(301)内部底面开设有排渣孔，所述筛选筒(301)底端曲面内壁上开设有若干孔径大小不一的出球通孔。

7.根据权利要求2所述的一种金属钢球输送装置，其特征在于：所述支撑单元(1)还包括支脚(103)，所述支脚(103)共设有三个并呈等距圆周阵列分布。