CN219729445U - 一种润滑油生产用输送装置 - Google Patents
一种润滑油生产用输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219729445U CN219729445U CN202321063764.6U CN202321063764U CN219729445U CN 219729445 U CN219729445 U CN 219729445U CN 202321063764 U CN202321063764 U CN 202321063764U CN 219729445 U CN219729445 U CN 219729445U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricating oil
- conveyer belt
- cleaning
- box
- wiping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 10
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种润滑油生产用输送装置，涉及润滑、清洁或清理装置技术领域。该润滑油生产用输送装置，包括滚动轴，所述滚动轴的外表面传动连接有输送带，滚动轴的外表面转动套设有输送架，输送架的右侧表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与滚动轴固定连接，输送架的远离输送带的一侧表面固定连接有支撑架，通过上述结构，可以使得工作人员可以较为轻松的完成对润滑油的输送，避免手动搬运造成的效率相对较低以及增加工作量的情况，同时当输送带上沾染润滑油后，可以自动通过清洁箱将润滑油清理掉，有效避免因润滑油在输送带上清理不及时，而造成的储油桶打滑，拥堵，甚至倾倒等现象，有效避免了因上述原因而影响工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑、清洁或清理装置技术领域，特别涉及一种润滑油生产用输送装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，也就是两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。
现有的润滑油在生产运输的过程中，通常是采用桶装的方式，随后通过输送带进行运输，但是在对储油桶进灌装时，灌装桶的表面容易沾染上润滑油，在后续通过传输带运输的过程中极易从灌装桶上滴落在输送带的表面，若是润滑油溅落在输送带上因来不及清理，容易造成油桶打滑、拥堵，甚至造成倾倒，影响生产效率，鉴于此，我们提出了一种润滑油生产用输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种润滑油生产用输送装置，能够解决润滑油滴落在输送带上较难清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用输送装置，包括滚动轴，所述滚动轴的外表面传动连接有输送带，滚动轴的外表面转动套设有输送架，输送架的右侧表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与滚动轴固定连接，输送架的远离输送带的一侧表面固定连接有支撑架，支撑架的下表面固定连接有清洁箱，清洁箱的内部设为中空，清洁箱的前后两侧表面开设有与其内部相通的通槽，清洁箱的内部设置有清洁结构。
优选的，所述清洁结构包括滚筒，滚筒转动连接在清洁箱的内壁，清洁箱的底壁固定连接有储液箱，清洁箱的内壁转动连接有转动轴。
优选的，所述转动轴靠近储液箱的一端转动贯穿进清洁箱的内部，转动轴贯穿进储液箱内部的一端固定连接有第二滚动轴。
优选的，所述储液箱的内部设置有油污清洁剂，清洁箱的内壁固定连接有擦拭箱，擦拭箱的内部设置有清理绵，清理绵的右端延伸出擦拭箱的右侧表面。
优选的，所述擦拭箱的前侧表面开设有擦拭槽，擦拭槽的后侧延伸出擦拭箱的后侧表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该润滑油生产用输送装置，当对润滑油进行输送时，通过启动驱动电机来同步带动滚动轴转动，滚动轴同步带动输送带进行传动，输送架为整体结构提供支撑，当输送带上沾染油渍后，油渍随输送带运转，当油渍运转至清洁箱时，通过通槽进行清洁箱的内部，并后续通过清洁箱内部设置的清洁结构将油污清理掉，通过上述结构，可以使得工作人员可以较为轻松的完成对润滑油的输送，避免手动搬运造成的效率相对较低以及增加工作量的情况，同时当输送带上沾染润滑油后，可以自动通过清洁箱将润滑油清理掉，有效避免因润滑油在输送带上清理不及时，而造成的储油桶打滑，拥堵，甚至倾倒等现象，有效避免了因上述原因而影响工作效率的问题。
(2)、该润滑油生产用输送装置，当润滑油被输送带通过通槽传输至清洁箱内部后，会由于第二滚动轴的位置低于正常输送带的水平高度，所以输送带在这里会出现向下的角度，并由滚筒位于出现角度变化的输送带位置的下方，避免输送带出现角度变化时与通槽产生摩擦而影响输送带的使用寿命，且由于第二滚动轴位于储液箱的内部，所以输送带在运转的过程中会经由第二滚动轴进入储液箱的内部，从而沾染上储液箱内部的油污清洁剂，随后输送带经过与上述类似的滚筒与第二滚动轴的配合，使得水平高度重新回到正常水准，并通过擦拭槽进入擦拭箱的内部，进入擦拭箱的内部后由清理绵将输送带上的油渍与油污清洁剂一同刷下，从而避免输送带从清洁箱内部出来后表面湿润应该影响运行，通过上述结构，可以使得在润滑油意外滴落在输送带上后无需工作人员进行停机然后清洗，可以自动完成清理输送带表面润滑油的工作，避免因输送带上存在有润滑油而影响到后续储油桶的正常运行，降低输送带运转过程中出现故障的可能性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种润滑油生产用输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型输送带示意图；
图3为本实用新型清洁箱示意图；
图4为本实用新型清洁箱平面示意图；
图5为本实用新型清洁箱剖视示意图；
图6为本实用新型擦拭箱剖视示意图。
附图标记：1、滚动轴；2、输送带；3、输送架；4、驱动电机；5、支撑架；6、清洁箱；7、通槽；8、滚筒；9、储液箱；10、转动轴；11、第二滚动轴；12、擦拭箱；13、清理绵；14、擦拭槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产用输送装置，包括滚动轴1，滚动轴1的外表面传动连接有输送带2，滚动轴1的外表面转动套设有输送架3，输送架3的右侧表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端与滚动轴1固定连接，输送架3的远离输送带2的一侧表面固定连接有支撑架5，支撑架5的下表面固定连接有清洁箱6，清洁箱6的内部设为中空，清洁箱6的前后两侧表面开设有与其内部相通的通槽7，清洁箱6的内部设置有清洁结构，当对润滑油进行输送时，通过启动驱动电机4来同步带动滚动轴1转动，滚动轴1同步带动输送带2进行传动，输送架3为整体结构提供支撑，当输送带2上沾染油渍后，油渍随输送带2运转，当油渍运转至清洁箱6时，通过通槽7进行清洁箱6的内部，并后续通过清洁箱6内部设置的清洁结构将油污清理掉，通过上述结构，可以使得工作人员可以较为轻松的完成对润滑油的输送，避免手动搬运造成的效率相对较低以及增加工作量的情况，同时当输送带2上沾染润滑油后，可以自动通过清洁箱6将润滑油清理掉，有效避免因润滑油在输送带2上清理不及时，而造成的储油桶打滑，拥堵，甚至倾倒等现象，有效避免了因上述原因而影响工作效率的问题。
进一步的，清洁结构包括滚筒8，滚筒8转动连接在清洁箱6的内壁，清洁箱6的底壁固定连接有储液箱9，清洁箱6的内壁转动连接有转动轴10，转动轴10靠近储液箱9的一端转动贯穿进清洁箱6的内部，转动轴10贯穿进储液箱9内部的一端固定连接有第二滚动轴11，储液箱9的内部设置有油污清洁剂，清洁箱6的内壁固定连接有擦拭箱12，擦拭箱12的内部设置有清理绵13，清理绵13的右端延伸出擦拭箱12的右侧表面，擦拭箱12的前侧表面开设有擦拭槽14，擦拭槽14的后侧延伸出擦拭箱12的后侧表面，当润滑油被输送带2通过通槽7传输至清洁箱6内部后，会由于第二滚动轴11的位置低于正常输送带2的水平高度，所以输送带2在这里会出现向下的角度，并由滚筒8位于出现角度变化的输送带2位置的下方，避免输送带2出现角度变化时与通槽7产生摩擦而影响输送带2的使用寿命，且由于第二滚动轴11位于储液箱9的内部，所以输送带2在运转的过程中会经由第二滚动轴11进入储液箱9的内部，从而沾染上储液箱9内部的油污清洁剂，随后输送带2经过与上述类似的滚筒8与第二滚动轴11的配合，使得水平高度重新回到正常水准，并通过擦拭槽14进入擦拭箱12的内部，进入擦拭箱12的内部后由清理绵13将输送带2上的油渍与油污清洁剂一同刷下，从而避免输送带2从清洁箱6内部出来后表面湿润应该影响运行，通过上述结构，可以使得在润滑油意外滴落在输送带2上后无需工作人员进行停机然后清洗，可以自动完成清理输送带2表面润滑油的工作，避免因输送带2上存在有润滑油而影响到后续储油桶的正常运行，降低输送带2运转过程中出现故障的可能性。
工作原理：当对润滑油进行输送时，通过启动驱动电机4来同步带动滚动轴1转动，滚动轴1同步带动输送带2进行传动，输送架3为整体结构提供支撑，当输送带2上沾染油渍后，油渍随输送带2运转，当油渍运转至清洁箱6时，通过通槽7进行清洁箱6的内部，并后续通过清洁箱6内部设置的清洁结构将油污清理掉，当润滑油被输送带2通过通槽7传输至清洁箱6内部后，会由于第二滚动轴11的位置低于正常输送带2的水平高度，所以输送带2在这里会出现向下的角度，并由滚筒8位于出现角度变化的输送带2位置的下方，避免输送带2出现角度变化时与通槽7产生摩擦而影响输送带2的使用寿命，且由于第二滚动轴11位于储液箱9的内部，所以输送带2在运转的过程中会经由第二滚动轴11进入储液箱9的内部，从而沾染上储液箱9内部的油污清洁剂，随后输送带2经过与上述类似的滚筒8与第二滚动轴11的配合，使得水平高度重新回到正常水准，并通过擦拭槽14进入擦拭箱12的内部，进入擦拭箱12的内部后由清理绵13将输送带2上的油渍与油污清洁剂一同刷下，从而避免输送带2从清洁箱6内部出来后表面湿润影响后续运行。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种润滑油生产用输送装置，包括滚动轴(1)，其特征在于：所述滚动轴(1)的外表面传动连接有输送带(2)，滚动轴(1)的外表面转动套设有输送架(3)，输送架(3)的右侧表面固定连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端与滚动轴(1)固定连接，输送架(3)的远离输送带(2)的一侧表面固定连接有支撑架(5)，支撑架(5)的下表面固定连接有清洁箱(6)，清洁箱(6)的内部设为中空，清洁箱(6)的前后两侧表面开设有与其内部相通的通槽(7)，清洁箱(6)的内部设置有清洁结构。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述清洁结构包括滚筒(8)，滚筒(8)转动连接在清洁箱(6)的内壁，清洁箱(6)的底壁固定连接有储液箱(9)，清洁箱(6)的内壁转动连接有转动轴(10)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述转动轴(10)靠近储液箱(9)的一端转动贯穿进清洁箱(6)的内部，转动轴(10)贯穿进储液箱(9)内部的一端固定连接有第二滚动轴(11)。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述储液箱(9)的内部设置有油污清洁剂，清洁箱(6)的内壁固定连接有擦拭箱(12)，擦拭箱(12)的内部设置有清理绵(13)，清理绵(13)的右端延伸出擦拭箱(12)的右侧表面。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述擦拭箱(12)的前侧表面开设有擦拭槽(14)，擦拭槽(14)的后侧延伸出擦拭箱(12)的后侧表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321063764.6U CN219729445U (zh) | 2023-05-05 | 2023-05-05 | 一种润滑油生产用输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321063764.6U CN219729445U (zh) | 2023-05-05 | 2023-05-05 | 一种润滑油生产用输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219729445U true CN219729445U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88064641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321063764.6U Active CN219729445U (zh) | 2023-05-05 | 2023-05-05 | 一种润滑油生产用输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219729445U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117068642A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-17 | 河北骏通机械制造有限公司 | 一种矿井用无基础输送机 |
-
2023
- 2023-05-05 CN CN202321063764.6U patent/CN219729445U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117068642A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-17 | 河北骏通机械制造有限公司 | 一种矿井用无基础输送机 |
| CN117068642B (zh) * | 2023-10-08 | 2024-04-23 | 河北骏通机械制造有限公司 | 一种矿井用无基础输送机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219729445U (zh) | 一种润滑油生产用输送装置 | |
| CN112777292B (zh) | 连续性垂直输送机 | |
| CN115026153A (zh) | 一种降低钢板损耗的高强钢精密矫平机及其工作方法 | |
| CN213711834U (zh) | 一种齿轮啮合用润滑装置 | |
| CN212821616U (zh) | 油脂清洁生产线 | |
| CN217798130U (zh) | 一种自动润滑的拉丝机 | |
| CN218863236U (zh) | 一种港口起重机的传动结构 | |
| CN113446504B (zh) | 一种翻车机动力机构自动润滑设备 | |
| CN214587085U (zh) | 一种自动售货机快速补货装置 | |
| CN213840432U (zh) | 一种起重机多机构智能集中润滑装置 | |
| CN216235675U (zh) | 一种可远程控制起吊的新型单轨吊 | |
| CN212198194U (zh) | 一种自卸起吊设备的润滑保养设备 | |
| CN221311584U (zh) | 一种卸船机大梁侧面油污清理装置 | |
| CN221665822U (zh) | 一种润滑油的补油装置 | |
| CN213802711U (zh) | 一种具有防磨损结构的导轨式升降平台 | |
| CN216064723U (zh) | 一种油桶滚动清洗机 | |
| CN214561085U (zh) | 一种智能单臂横走机 | |
| CN213651639U (zh) | 一种带有支撑架的起重机 | |
| CN221252678U (zh) | 一种矿用刮板输送机中部槽 | |
| CN219193549U (zh) | 一种便于维护的提升机 | |
| CN217971321U (zh) | 一种具有自润滑功能的传送滚筒 | |
| CN219253679U (zh) | 一种防止灰尘堆积的酸轧生产线活套摆臂辊盒 | |
| CN216842999U (zh) | 一种节油润滑减速机 | |
| CN217376166U (zh) | 一种润滑油生产用输送装置 | |
| CN217650724U (zh) | 一种飞机库检修专用多吊点起重机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Guoen Inventor after: Wang Debin Inventor after: Liu Canxiang Inventor after: Zhang Manliang Inventor after: Wu Lianghua Inventor after: Zhang Guohui Inventor after: Zhang Guojie Inventor before: Zhang Guoen Inventor before: Liu Canxiang Inventor before: Zhang Manliang Inventor before: Wu Lianghua Inventor before: Zhang Guohui Inventor before: Zhang Guojie Inventor before: Wang Debin |