CN219729173U - 一种建筑工程用卸料斗 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种建筑工程用卸料斗，包括斗体和第一振动装置；所述第一振动装置包括：第一振动器，所述第一振动器安装于所述斗体上；传动杆，所述传动杆的一端连接于所述第一振动器的振动输出端，其另一端穿过所述斗体上的第一通孔，并伸入至所述斗体内部。该建筑工程用卸料斗利用伸入至所述斗体内的所述传动杆使得所述卸料斗具有更好防堵性能。

Description

一种建筑工程用卸料斗

技术领域

本申请一般涉及建筑工程设备领域，尤其涉及一种建筑工程用卸料斗。

背景技术

卸料斗一般作为称量和卸载砂料等建筑材料的装置，普遍被使用在搅拌站上。目前由于环保部门要求，流动性较好的河砂和江砂无法开采利用，而现有的砂石流动性相对较差，易堵塞出口的材料，因此当卸料斗内承装有大量的砂石料后，其下部出料口处由于内径较小，容易发生堵塞，从而影响建筑施工的正常进行。现有的解决办法为在所述卸料斗的斗体上安装振动器，以振动器的振动促使出料口处易发生堵塞的砂石料发生松动，从而降低卸料斗堵塞发生的可能。但振动器一般安装在斗体外侧，用以将自身产生的振动施加在斗体外壁上，进而通过斗体外壁将振动传递至出料口处易堵塞的砂石料部位。但当斗体本身体积和质量较大的情况下，发生于斗体外侧的振动较难造成斗体随之振动，或者振动的幅度会大幅度减弱，进而造成易堵塞处的砂石料振动不明显，防堵塞能力差。

在中国专利文件(CN217802508U)中，针对卸料斗防堵塞问题，公开了一种安装有振动器的卸料斗，其通过在斗体外壁的安装架上设置振动器带动斗体外壁振动以达到防止斗体堵塞的效果。然而，其仍然无法克服大质量卸料斗防堵能力差的缺陷。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种具有更好防堵性能的建筑工程用卸料斗。

具体技术方案如下：

本申请提供一种建筑工程用卸料斗，包括斗体和第一振动装置；所述第一振动装置包括：

第一振动器，所述第一振动器安装于所述斗体上；

传动杆，所述传动杆的一端连接于所述第一振动器的振动输出端，其另一端穿过所述斗体上的第一通孔，并伸入至所述斗体内部。

作为本申请的进一步限定，所述传动杆沿第一方向延伸，所述第一方向垂直于所述斗体的轴线，且所述传动杆的轴线与所述斗体的轴线相交；

所述第一振动装置还包括：

振动板，所述振动板连接于所述传动杆的另一端，且所述振动板的板面垂直于所述第一方向。

作为本申请的进一步限定，所述第一振动装置还包括限位板，所述限位板至少包括两块，且均设于所述斗体内壁，用于限定所述振动板的振动范围。

作为本申请的进一步限定，所述振动板振动范围两侧的所述限位板相对于所述斗体的轴线对称。

作为本申请的进一步限定，所述第一振动装置设于所述斗体下部。

作为本申请的进一步限定，还包括第二振动装置，所述第二振动装置包括：

第二振动器，所述第二振动器安装与所述斗体上；

转动板，所述转动板的一侧边缘通过第一转轴连接于所述斗体内壁，所述转动板覆盖于所述斗体上的第二通孔；

所述第二振动器的输出端穿过所述第二通孔，并作用于所述转动板上，使其绕所述第一转轴往复翻转。

作为本申请的进一步限定，所述第一转轴的延伸方向垂直于所述斗体的轴线方向，且所述第二通孔较所述第一转轴更靠近所述斗体的下部。

作为本申请的进一步限定，所述第二振动装置绕所述斗体的周向设有多个。

作为本申请的进一步限定，所述斗体内侧设有防粘衬板。

作为本申请的进一步限定，所述第二振动装置设于所述斗体的上部或中部。

本申请有益效果在于：

虽然所述第一振动装置中的所述第一振动器与现有技术一样被固定于所述斗体1外侧，但所述第一振动器的振动输出端通过所述传动杆可将其产生的振动直接的传递至所述斗体内部，在所述传动杆的另一侧的振动下，所述斗体内部的砂石料等建筑材料被撼动的幅度更大，因此更不容易发生堵塞，进而提升了卸料斗的防堵塞性能，保证了相关的建筑工程顺利进行。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的建筑工程用卸料斗的整体结构示意图；

图2为图1中第一振动装置处的局部结构正面放大图；

图3为图1中第一振动装置处的局部结构侧面放大图；

图4为图1中斗体内侧结构示意图；

图中标号：1，斗体；21，第一振动器；22，传动杆；23，振动板；24，限位板；31，第二振动器；32，转动板；320，第一转轴；10，防粘衬板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，为本实施例提供的一种建筑工程用卸料斗，包括斗体1和第一振动装置；所述第一振动装置包括：

第一振动器21，所述第一振动器21安装于所述斗体1上；

传动杆22，所述传动杆22的一端连接于所述第一振动器21的振动输出端，其另一端穿过所述斗体1上的第一通孔，并伸入至所述斗体1内部。

如图1中所示，虽然所述第一振动装置中的所述第一振动器21与现有技术一样被固定于所述斗体1外侧，但所述第一振动器21的振动输出端通过所述传动杆22可将其产生的振动直接的传递至所述斗体1内部，在所述传动杆22的另一侧的振动下，所述斗体1内部的砂石料等建筑材料被撼动的幅度更大，因此更不容易发生堵塞，进而提升了卸料斗的防堵塞性能，保证了相关的建筑工程顺利进行。

其中在进一步提升所述卸料斗防堵塞性能的优选实施方式中，所述传动杆22沿第一方向延伸，所述第一方向垂直于所述斗体1的轴线；

所述第一振动装置还包括：

振动板23，所述振动板23连接于所述传动杆22的另一端，且所述振动板23的板面垂直于所述第一方向。

如图2中所示，所述传动杆22带动所述振动板23在所述斗体1内部沿所述第一方向往复运动，所述振动板23可以将所述第一振动器21上产生的振动传递至所述斗体1内更大范围的砂石料建筑材料，从而使得更多的砂石料建筑材料被撼动，其防堵塞性能得到进一步提升。

其中在确保所述第一振动装置工作稳定性的优选实施方式中，所述第一振动装置还包括限位板24，所述限位板24至少包括两块，且均设于所述斗体1内壁，用于限定所述振动板23的振动范围。

如图2和图3中所示，所述限位板24位于所述振动板23板面的两侧，当所述第一振动器被开启后，所述限位板24可有效防止所述振动板23在振动过程中由于振幅过大造成对所述斗体1内壁的损坏，另外通过所述限位板24和所述振动板23的配合，可使得所述传动杆22始终保持在所述第一方向上，所述第一振动装置对于砂石料建筑材料的撼动范围保持稳定，砂石料出料稳定。

其中在进一步增强所述第一振动装置防堵效果的优选实施方式中，所述振动板23振动范围两侧的所述限位板24相对于所述斗体1的轴线对称。

如图2中所示，将所述振动板23的振动范围设置于所述斗体1的中间位置，可以使得所述振动板23两侧的砂石料建筑材料被撼动的程度一致，进而避免了该位置处一侧由于被撼动程度较低而堵塞的情况发生，从而进一步增强了所述第一振动装置防堵效果。

其中在进一步增强所述第一振动装置防堵效果的优选实施方式中，所述第一振动装置设于所述斗体1下部。

将所述第一振动装置设于所述斗体1下部，可以确保所述斗体1下部出料口处的砂石料建筑材料始终保持较好的流动性，从根本上避免了所述斗体被堵塞的情况发生，因此进一步增强了所述第一振动装置防堵效果。

其中在进一步增强所述卸料斗防堵性能的优选实施方式中，还包括第二振动装置，所述第二振动装置包括：

第二振动器31，所述第二振动器31安装与所述斗体1上；

转动板32，所述转动板32的一侧边缘通过第一转轴320连接于所述斗体1内壁，所述转动板32覆盖于所述斗体1上的第二通孔；

所述第二振动器31的输出端穿过所述第二通孔，并作用于所述转动板32上，使其绕所述第一转轴320往复翻转。

具体的，所述第二振动器31的振动输出端抵接于所述转动板32上，当所述第二振动器31振动时，可将所述转动板32顶起，所述转动板32绕所述第一转轴320向所述斗体1内侧转动，并随所述第二振动器31的振动输出端振动，从而抖落其上附着的砂石料建筑材料，如图4中所示，这样被抖落的砂石料建筑材料可通过所述斗体1出料口流出，有效避免了砂石料建筑材料在所述斗体1内的堆积，进一步提升了所述卸料斗的防堵性能；另外当一些场景下需要对砂石料建筑材料进行精确计量时，上述方案还可提升所述卸料斗下料的精确性。

其中在进一步提升所述卸料斗下料精确性的优选实施方式中，所述第一转轴320的延伸方向垂直于所述斗体1的轴线方向，且所述第二通孔较所述第一转轴320更靠近所述斗体1的下部。

根据上述方案，所述转动板32绕所述第一转轴320上下转动(振动)，此过程中附着于其上的砂石料建筑材料会被抛出，并远离所述第二通孔，这样可有效防止所述斗体1内壁上的砂石料建筑材料通过所述第二通孔漏出。因此提升了所述卸料斗下料精确性。

其中在进一步提升所述卸料斗防堵塞性能的优选实施方式中，所述第二振动装置绕所述斗体1的周向设有多个。

具体的，所述卸料斗内侧面可以为弧面，也可为平面。如图4中所示，所述卸料斗的斗体为4个梯形面围成的，每个面上均设置一个所述第二振动装置，这样可防止所述斗体1内侧的各个平面上产生砂石料建筑材料的附着，进而提升了所述卸料斗的防堵塞性能。

其中在进一步提升所述卸料斗防堵塞性能的优选实施方式中，所述斗体1内侧设有防粘衬板10。

如图4中所示，所述防粘衬板10设置于所述第二振动装置下方，这样被所述第二振动器31抖落的砂石料建筑材料可顺利滑至所述斗体1的出料口处，并流出所述卸料斗。提升了所述卸料斗防堵塞性能。

其中在进一步提升所述卸料斗出料量精度的优选实施方式中，所述第二振动装置设于所述斗体1的上部或中部。

所述第二振动装置设于所述斗体1的上部或中部，可以使得附着于所述斗体1上部或中部的砂石料建筑材料均被抖落，流出所述斗体1的砂石料建筑材料的质量将会更加接近预设值。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种建筑工程用卸料斗，其特征在于，包括斗体(1)和第一振动装置；所述第一振动装置包括：

第一振动器(21)，所述第一振动器(21)安装于所述斗体(1)上；

传动杆(22)，所述传动杆(22)的一端连接于所述第一振动器(21)的振动输出端，其另一端穿过所述斗体(1)上的第一通孔，并伸入至所述斗体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用卸料斗，其特征在于，所述传动杆(22)沿第一方向延伸，所述第一方向垂直于所述斗体(1)的轴线；

所述第一振动装置还包括：

振动板(23)，所述振动板(23)连接于所述传动杆(22)的另一端，且所述振动板(23)的板面垂直于所述第一方向。

3.根据权利要求2所述的建筑工程用卸料斗，其特征在于，所述第一振动装置还包括限位板(24)，所述限位板(24)至少包括两块，且均设于所述斗体(1)内壁，用于限定所述振动板(23)的振动范围。

4.根据权利要求3所述的建筑工程用卸料斗，其特征在于，所述振动板(23)振动范围两侧的所述限位板(24)相对于所述斗体(1)的轴线对称。

5.根据权利要求1所述的建筑工程用卸料斗，其特征在于，所述第一振动装置设于所述斗体(1)下部。

6.根据权利要求1所述的建筑工程用卸料斗，其特征在于，还包括第二振动装置，所述第二振动装置包括：

第二振动器(31)，所述第二振动器(31)安装与所述斗体(1)上；

转动板(32)，所述转动板(32)的一侧边缘通过第一转轴(320)连接于所述斗体(1)内壁，所述转动板(32)覆盖于所述斗体(1)上的第二通孔；

所述第二振动器(31)的输出端穿过所述第二通孔，并作用于所述转动板(32)上，使其绕所述第一转轴(320)往复翻转。

7.根据权利要求6所述的建筑工程用卸料斗，其特征在于，所述第一转轴(320)的延伸方向垂直于所述斗体(1)的轴线方向，且所述第二通孔较所述第一转轴(320)更靠近所述斗体(1)的下部。

8.根据权利要求7所述的建筑工程用卸料斗，其特征在于，所述第二振动装置绕所述斗体(1)的周向设有多个。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的建筑工程用卸料斗，其特征在于，所述斗体(1)内侧设有防粘衬板(10)。

10.根据权利要求6-8中任意一项所述的建筑工程用卸料斗，其特征在于，所述第二振动装置设于所述斗体(1)的上部或中部。