CN219728719U - 一种多工位式铝制软管封尾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位式铝制软管封尾机，涉及软管封尾机技术领域，为解决现有铝制软管封尾机，因为其灌装与封尾处理分布进行，造成软管灌装封尾组合效率低下的问题，本实用新型包括封装机箱、转盘、超声波封装器、软管限位夹具，封装机箱的上端的设置有投料料斗，封装机箱的一侧设置有软管投放箱，软管投放箱的下端设置有软管滑道，封装机箱的内部设置有转盘，转盘的下端设置有转盘伺服电机，转盘的一侧设置有超声波封装器，转盘的上方设置有灌注枪，本实用新型利用转盘伺服电机驱动转盘旋转配合超声波封装器与软管滑道，使得软管在旋转的过程中实现灌装填充与封尾的处理功能，将两个加工工位合并在转盘的两侧，极大提高了灌装与封尾效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管封尾机技术领域，具体为一种多工位式铝制软管封尾机。
背景技术
在传统软管封尾机装置中，如申请号：202021643950.3；名为：一种软管封尾机，该装置包括：底板，底板前端面的中间位置固定安装有集料箱，底板上端面的中间位置固定安装有外管体，外管体的中间位置设置有软管，外管体的前端面和后端面均固定连接有底座，底座的内部设置有螺纹杆，底座的外表面设置有摇杆，螺纹杆的外表面套设有连接架，连接架贯穿外管体，且连接架的另一端固定连接有弧形板A，外管体内壁的两侧固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定连接有弧形板B，该实用新型可以夹持不同尺寸的软管，提高了装置的适用性，且便于废边进行收集，为工作人员提供了便利，可以保持该装置工作环境的清洁度。
但是，现有铝制软管封尾机，因为其灌装与封尾处理分布进行，造成软管灌装封尾组合效率低下的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多工位式铝制软管封尾机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位式铝制软管封尾机，以解决上述背景技术中提出的现有铝制软管封尾机，因为其灌装与封尾处理分布进行，造成软管灌装封尾组合效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位式铝制软管封尾机，包括封装机箱、转盘、超声波封装器、软管限位夹具，所述封装机箱的上端的设置有投料料斗，所述封装机箱的一侧设置有软管投放箱，所述软管投放箱的下端设置有软管滑道，所述封装机箱的内部设置有转盘，所述转盘的下端设置有转盘伺服电机，且转盘伺服电机的输出端与转盘传动连接，所述转盘的一侧设置有超声波封装器，软管投放箱使得软管物料能够有序投放并按照顺序投放至软管限位夹具的内部固定，软管投放箱极大提高了物料上料时的便捷性，以滑动的形式对物料进行排列与下料操作，提高了下料的稳定性。
进一步，所述转盘的上方设置有灌注枪，且灌注枪的输入端与投料料斗管道连接，所述灌注枪的内部上方设置有流量控制阀，流量控制阀有效控制填充物的填充量，提高填充剂量的精度。
进一步，所述灌注枪的内部下端设置有梯形喷头，且梯形喷头与灌注枪的输出端一体成型设置，灌注枪中的流量控制阀控制填充物从梯形喷头喷出填充入软管内部，由于梯形喷头为两侧开放式填充方式填充，使得填充速度得到极大提高并降低气泡产生的几率。
进一步，所述转盘的前端设置有成品滑道，所述转盘的上端一周环绕设置有软管限位夹具，且软管限位夹具旋转位置经过软管滑道的正下方，软管限位夹具用以软管的落位与夹持。
进一步，所述封装机箱的前端设置有密封门板，且密封门板与封装机箱铰链连接。
进一步，所述密封门板的一侧设置有控制面板，且控制面板与封装机箱的电路控制器电性控制连接。
进一步，所述投料料斗的一侧设置有工作指示灯，且工作指示灯与封装机箱的电路控制器信息传递连接，工作指示灯用以提示装置工作状态，提高维护便捷性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过投料料斗、转盘、转盘伺服电机、成品滑道、灌注枪、超声波封装器、流量控制阀、梯形喷头、软管限位夹具的设置，先将灌装内容物投入投料料斗的内部，之后将软管包装从软管投放箱投入，软管沿软管投放箱下方的软管滑道滑行并有序落在软管限位夹具上，此时转盘伺服电机驱动转盘旋转，使得转盘上的软管有序落位并等待填充与封尾，当软管运送至灌注枪下方时，灌注枪中的流量控制阀控制填充物从梯形喷头喷出填充入软管内部，由于梯形喷头为两侧开放式填充方式填充，使得填充速度得到极大提高并降低气泡产生的几率，之后装有填充物的软管运输至超声波封装器内侧后，超声波封装器将软管尾部夹紧并发出超声波，超声波产生的能量使得软管夹持部位瞬间融化并完成密封，从而完成软管填充与封尾的操作，本实用新型将填充与封尾双工位有机合并化实现了物件加工的高效性，解决了现有铝制软管封尾机，因为其灌装与封尾处理分布进行，造成软管灌装封尾组合效率低下的问题。
2、通过软管投放箱的设置，软管投放箱使得软管物料能够有序投放并按照顺序投放至软管限位夹具的内部固定，软管投放箱极大提高了物料上料时的便捷性，以滑动的形式对物料进行排列与下料操作，提高了下料的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的封装机箱内部侧视结构示意图；
图3为本实用新型的灌注枪结构示意图；
图4为本实用新型的A处局部放大图；
图中：1、封装机箱；2、投料料斗；3、密封门板；4、工作指示灯；5、软管投放箱；6、软管滑道；7、控制面板；8、转盘；9、转盘伺服电机；10、成品滑道；11、灌注枪；12、超声波封装器；13、流量控制阀；14、梯形喷头；15、软管限位夹具。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多工位式铝制软管封尾机，包括封装机箱1、转盘8、超声波封装器12、软管限位夹具15，所述封装机箱1的上端的设置有投料料斗2，所述封装机箱1的一侧设置有软管投放箱5，所述软管投放箱5的下端设置有软管滑道6，所述封装机箱1的内部设置有转盘8，所述转盘8的下端设置有转盘伺服电机9，且转盘伺服电机9的输出端与转盘8传动连接，所述转盘8的一侧设置有超声波封装器12。
其中，所述转盘8的上方设置有灌注枪11，且灌注枪11的输入端与投料料斗2管道连接，所述灌注枪11的内部上方设置有流量控制阀13，所述灌注枪11的内部下端设置有梯形喷头14，且梯形喷头14与灌注枪11的输出端一体成型设置，所述转盘8的前端设置有成品滑道10，所述转盘8的上端一周环绕设置有软管限位夹具15，且软管限位夹具15旋转位置经过软管滑道6的正下方，所述封装机箱1的前端设置有密封门板3，且密封门板3与封装机箱1铰链连接，所述密封门板3的一侧设置有控制面板7，且控制面板7与封装机箱1的电路控制器电性控制连接，所述投料料斗2的一侧设置有工作指示灯4，且工作指示灯4与封装机箱1的电路控制器信息传递连接。
先将灌装内容物投入投料料斗2的内部，之后将软管包装从软管投放箱5投入，软管沿软管投放箱5下方的软管滑道6滑行并有序落在软管限位夹具15上，此时转盘伺服电机9驱动转盘8旋转，使得转盘8上的软管有序落位并等待填充与封尾，当软管运送至灌注枪11下方时，灌注枪11中的流量控制阀13控制填充物从梯形喷头14喷出填充入软管内部，由于梯形喷头14为两侧开放式填充方式填充，使得填充速度得到极大提高并降低气泡产生的几率，之后装有填充物的软管运输至超声波封装器12内侧后，超声波封装器12将软管尾部夹紧并发出超声波，超声波产生的能量使得软管夹持部位瞬间融化并完成密封，从而完成软管填充与封尾的操作，本实用新型将填充与封尾双工位有机合并化实现了物件加工的高效性，解决了现有铝制软管封尾机，因为其灌装与封尾处理分布进行，造成软管灌装封尾组合效率低下的问题。
工作原理：使用时，先将灌装内容物投入投料料斗2的内部，之后将软管包装从软管投放箱5投入，软管沿软管投放箱5下方的软管滑道6滑行并有序落在软管限位夹具15上，此时转盘伺服电机9驱动转盘8旋转，使得转盘8上的软管有序落位并等待填充与封尾，当软管运送至灌注枪11下方时，灌注枪11中的流量控制阀13控制填充物从梯形喷头14喷出填充入软管内部，由于梯形喷头14为两侧开放式填充方式填充，使得填充速度得到极大提高并降低气泡产生的几率，之后装有填充物的软管运输至超声波封装器12内侧后，超声波封装器12将软管尾部夹紧并发出超声波，超声波产生的能量使得软管夹持部位瞬间融化并完成密封，从而完成软管填充与封尾的操作，本实用新型将填充与封尾双工位有机合并化实现了物件加工的高效性，解决了现有铝制软管封尾机，因为其灌装与封尾处理分布进行，造成软管灌装封尾组合效率低下的问题。
Claims (7)
1.一种多工位式铝制软管封尾机，包括封装机箱(1)、转盘(8)、超声波封装器(12)、软管限位夹具(15)，其特征在于：所述封装机箱(1)的上端的设置有投料料斗(2)，所述封装机箱(1)的一侧设置有软管投放箱(5)，所述软管投放箱(5)的下端设置有软管滑道(6)，所述封装机箱(1)的内部设置有转盘(8)，所述转盘(8)的下端设置有转盘伺服电机(9)，且转盘伺服电机(9)的输出端与转盘(8)传动连接，所述转盘(8)的一侧设置有超声波封装器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位式铝制软管封尾机，其特征在于：所述转盘(8)的上方设置有灌注枪(11)，且灌注枪(11)的输入端与投料料斗(2)管道连接，所述灌注枪(11)的内部上方设置有流量控制阀(13)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位式铝制软管封尾机，其特征在于：所述灌注枪(11)的内部下端设置有梯形喷头(14)，且梯形喷头(14)与灌注枪(11)的输出端一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的一种多工位式铝制软管封尾机，其特征在于：所述转盘(8)的前端设置有成品滑道(10)，所述转盘(8)的上端一周环绕设置有软管限位夹具(15)，且软管限位夹具(15)旋转位置经过软管滑道(6)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种多工位式铝制软管封尾机，其特征在于：所述封装机箱(1)的前端设置有密封门板(3)，且密封门板(3)与封装机箱(1)铰链连接。
6.根据权利要求5所述的一种多工位式铝制软管封尾机，其特征在于：所述密封门板(3)的一侧设置有控制面板(7)，且控制面板(7)与封装机箱(1)的电路控制器电性控制连接。
7.根据权利要求1所述的一种多工位式铝制软管封尾机，其特征在于：所述投料料斗(2)的一侧设置有工作指示灯(4)，且工作指示灯(4)与封装机箱(1)的电路控制器信息传递连接。
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| CN117163397A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 常州市红太阳生物工程有限公司 | 一种用于植脂末生产线的灌装系统及其灌装方法 |
| CN117184868A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-08 | 常州锡润机械制造有限公司 | 一种铝制软管灌装封尾机的自动上管装置及方法 |
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