CN219728674U - 一种包装机用进料限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种包装机用进料限位装置，解决了现有技术中在进行物料的输送时，不便于加强物料的限位，进而使得物料的在输送中晃动，甚至出现倾斜的情况的问题。一种包装机用进料限位装置，包括框体，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且框体的内侧两侧均转动连接有传送辊，并且两个传送辊中的一个的一端贯穿框体的侧壁与驱动电机输出轴传动连接，两个传送辊之间通过传送带缠绕连接。本实用新型中提出的方式，通过传送带进行材料的进料工作，利用所有的限位轮对材料进行进料时的限位工作，大大提高了材料在进料时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种包装机用进料限位装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分两个方面：流水线式整体生产包装，产品外围包装设备，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码，在进行包装机的使用时，需要对进行送料工作，用以配合包装机进行物料的包装工作。
在进行物料的输送时，由于需要保证物料在移动时的稳定性，用以使得物料能够更好的进行后续的保证工作，但是我们考虑到在进行物料的输送时，不便于加强物料的限位，进而使得物料的在输送中晃动，甚至出现倾斜的情况，显得极为不便，所以亟需一种包装机用进料限位装置，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装机用进料限位装置，解决了现有技术中在进行物料的输送时，不便于加强物料的限位，进而使得物料的在输送中晃动，甚至出现倾斜的情况的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种包装机用进料限位装置，包括框体，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且框体的内侧两侧均转动连接有传送辊，并且两个传送辊中的一个的一端贯穿框体的侧壁与驱动电机输出轴传动连接，两个传送辊之间通过传送带缠绕连接，传送带的顶部设有与框体滑动连接的限位板，且限位板的一侧固定连接有连接板，并且连接板的延伸部分贯穿框体的侧壁，框体的外壁一侧固定连接有固定板，且固定板的底部通过螺栓固定连接有液压油缸，液压油缸的输出轴贯穿固定板与连接板的底部之间固定连接，限位板的底部弹性连接有若干个限位轮。
优选的，限位板的一侧固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与框体的内壁之间滑动连接。
优选的，限位板的底部固定连接有若干个限位框，且所有的限位轮分别与所有的限位框的内壁之间滑动连接。
优选的，所有的限位轮的两侧均固定连接有滑动块，且滑动块均通过滑动槽与限位框的内壁之间滑动连接。
优选的，两个传送辊中的一个的两端均通过转轴与框体的内壁之间转动连接，且另一个传送辊的一端通过转轴与框体的内壁之间转动连接，并且另一端通过轴承套贯穿框体的侧壁。
优选的，所有的限位轮的顶部均通过挤压弹簧与限位板的底部之间弹性连接，传送带上固定连接有若干个防滑条，连接板的一端通过竖槽贯穿框体的侧壁。
本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型一种包装机用进料限位装置进行使用时，首先将所需包装的材料放置到传送带上，启动液压油缸带动限位板上下移动，同时使得限位轮与材料的顶部接触，用以对材料进行限位，启动驱动电机通过两个传送辊带动传送带进行转动，进而可以对材料进行包装时的进料工作，利用所有的限位轮对材料进行进料时的限位工作，相对于现有技术中在进行物料的输送时，不便于加强物料的限位，进而使得物料的在输送中晃动，甚至出现倾斜的情况的问题，本实用新型中提出的方式，通过传送带进行材料的进料工作，利用所有的限位轮对材料进行进料时的限位工作，大大提高了材料在进料时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型限位框结构示意图。
图中：1、框体；2、传送辊；3、传送带；4、驱动电机；5、限位板；6、滑块；7、滑轨；8、限位轮；9、限位框；10、防滑条；11、连接板；12、竖槽；13、固定板；14、液压油缸；15、挤压弹簧；16、滑动块；17、滑动槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种包装机用进料限位装置，包括框体1，框体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机4，且框体1的内侧两侧均转动连接有传送辊2，并且两个传送辊2中的一个的一端贯穿框体1的侧壁与驱动电机4输出轴传动连接，两个传送辊2之间通过传送带3缠绕连接，传送带3的顶部设有与框体1滑动连接的限位板5，且限位板5的一侧固定连接有连接板11，并且连接板11的延伸部分贯穿框体1的侧壁，框体1的外壁一侧固定连接有固定板13，且固定板13的底部通过螺栓固定连接有液压油缸14，液压油缸14的输出轴贯穿固定板13与连接板11的底部之间固定连接，限位板5的底部弹性连接有若干个限位轮8，具体的，通过传送带3进行材料的进料工作，利用所有的限位轮8对材料进行进料时的限位工作，大大提高了材料在进料时的稳定性。
本方案具备以下工作过程：
本实用新型一种包装机用进料限位装置进行使用时，首先将所需包装的材料放置到传送带3上，启动液压油缸14带动限位板5上下移动，同时使得限位轮8与材料的顶部接触，用以对材料进行限位，启动驱动电机4通过两个传送辊2带动传送带3进行转动，进而可以对材料进行包装时的进料工作，利用所有的限位轮8对材料进行进料时的限位工作。
根据上述工作过程可知：
通过传送带3进行材料的进料工作，利用所有的限位轮8对材料进行进料时的限位工作，大大提高了材料在进料时的稳定性。
进一步的，限位板5的一侧固定连接有滑块6，且滑块6通过滑轨7与框体1的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块6在滑轨7中滑动，进而可以使得限位板5更加稳定。
进一步的，限位板5的底部固定连接有若干个限位框9，且所有的限位轮8分别与所有的限位框9的内壁之间滑动连接。
进一步的，所有的限位轮8的两侧均固定连接有滑动块16，且滑动块16均通过滑动槽17与限位框9的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑动块16在滑动槽17中进行滑动，进而可以使得限位轮8更加稳定。
进一步的，两个传送辊2中的一个的两端均通过转轴与框体1的内壁之间转动连接，且另一个传送辊2的一端通过转轴与框体1的内壁之间转动连接，并且另一端通过轴承套贯穿框体1的侧壁。
进一步的，所有的限位轮8的顶部均通过挤压弹簧15与限位板5的底部之间弹性连接，传送带3上固定连接有若干个防滑条10，连接板11的一端通过竖槽12贯穿框体1的侧壁，具体的，利用防滑条10加强材料在输送中的稳定性。
综上所述：利用滑块6在滑轨7中滑动，进而可以使得限位板5更加稳定，利用滑动块16在滑动槽17中进行滑动，进而可以使得限位轮8更加稳定，利用防滑条10加强材料在输送中的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种包装机用进料限位装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(4)，且框体(1)的内侧两侧均转动连接有传送辊(2)，并且两个传送辊(2)中的一个的一端贯穿框体(1)的侧壁与驱动电机(4)输出轴传动连接，两个所述传送辊(2)之间通过传送带(3)缠绕连接，所述传送带(3)的顶部设有与框体(1)滑动连接的限位板(5)，且限位板(5)的一侧固定连接有连接板(11)，并且连接板(11)的延伸部分贯穿框体(1)的侧壁，所述框体(1)的外壁一侧固定连接有固定板(13)，且固定板(13)的底部通过螺栓固定连接有液压油缸(14)，所述液压油缸(14)的输出轴贯穿固定板(13)与连接板(11)的底部之间固定连接，所述限位板(5)的底部弹性连接有若干个限位轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机用进料限位装置，其特征在于，所述限位板(5)的一侧固定连接有滑块(6)，且滑块(6)通过滑轨(7)与框体(1)的内壁之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装机用进料限位装置，其特征在于，所述限位板(5)的底部固定连接有若干个限位框(9)，且所有的限位轮(8)分别与所有的限位框(9)的内壁之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装机用进料限位装置，其特征在于，所有的所述限位轮(8)的两侧均固定连接有滑动块(16)，且滑动块(16)均通过滑动槽(17)与限位框(9)的内壁之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装机用进料限位装置，其特征在于，两个所述传送辊(2)中的一个的两端均通过转轴与框体(1)的内壁之间转动连接，且另一个传送辊(2)的一端通过转轴与框体(1)的内壁之间转动连接，并且另一端通过轴承套贯穿框体(1)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种包装机用进料限位装置，其特征在于，所有的所述限位轮(8)的顶部均通过挤压弹簧(15)与限位板(5)的底部之间弹性连接，所述传送带(3)上固定连接有若干个防滑条(10)，所述连接板(11)的一端通过竖槽(12)贯穿框体(1)的侧壁。
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