CN219727709U - 一种轮胎模具刻字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎模具刻字机，包括：刻字机本体，所述刻字机本体的内壁安装有雕刻结构，收集槽，所述刻字机本体的内壁设置有收集槽。本实用新型通过安装有碎屑收集结构使刻字机能够完成对废水和废屑的分离和收集，废水和废屑将通过格栅板掉入至收集槽内，滤板对废屑阻挡，水泵启动其通过吸水管吸取收集槽内的废水并通过出水管将水输送至污水收集箱内，电机启动其输出端通过第二齿轮和第一齿轮带动螺纹套筒转动，螺纹套筒转动使螺纹杆带动滤板移动至碎屑收集结构内，在这一过程中启动后的电磁铁将对滤板上的废屑进行吸取，滤板移出后电磁铁断电，吸附的碎屑将进入至收纳盒内，这样使轮胎模具刻字机能够完成对废水和废屑的分类收集工作。

Description

一种轮胎模具刻字机

技术领域

本实用新型涉及刻字机技术领域，具体为一种轮胎模具刻字机。

背景技术

随着轮胎产量的增大和轮胎质量要求的提高，轮胎模具作为轮胎加工最关键的成型设备之一，对轮胎质量和外观有着举足轻重的作用。目前的轮胎模具分为两种：活络模具和两半模具。其中，轮胎活络模具分为向心机构部分和型腔部分，型腔部分主要由花纹块、胎侧板等组成。轮胎模具胎侧板除了定型轮胎胎侧外，还有一个主要的作用是将轮胎的各种信息标记如商标、规格型号、承载能力、类型等硫化在轮胎上。轮胎上的这些信息标记需要雕刻在胎侧板上，因此需要应用到轮胎模具刻字机。

现有的轮胎模具刻字机存在的缺陷是：

专利文件CN205523280U公开了四轴轮胎模具刻字机，保护的权项“包括：底座、位于该底座一端的旋转工作台、滑动固定在该底座上的立柱底座、固定在该立柱滑座上的立柱、滑动固定在该立柱的一侧面上的主轴鞍座、滑动固定在该主轴鞍座上的回转分度盘、固定在该回转分度盘端部的主轴结合座、位于该主轴结合座内的电主轴，其中，所述立柱的侧面设有第一传动装置，所述主轴鞍座上设有第二传动装置，所述主轴鞍座滑动固定在第一传动装置，所述回转分度盘滑动固定在该第二传动装置上。本实用新型通过多方向的传动装置来控制本四轴轮胎模具刻字，使电主轴的加工深度方向始终保持垂直轮胎模具的曲面，降低因人为因素造成的模具损坏费用，并提高整体工作效率及产品合格率”。

然而上述公开文献的四轴轮胎模具刻字机主要考虑降低因人为因素造成的模具损坏费用，并提高整体工作效率及产品合格率没有考虑到传统轮胎模具刻字机在进行刻字工作时为对雕刻端进行降温，需持续用水对其刻字处进行喷洒，而轮胎模具在雕刻过程中会产生大量废屑，而这些在雕刻过程中所产生的废屑和废水不便进行清理的问题。

因此，有必要研究出一种能够对轮胎模具刻字过程中所产生的废水和废屑的分离和收集的结构，进而能够使轮胎模具刻字机的后续清理工作能够更加的便捷，减轻了工作人员的劳动量，提高了轮胎模具刻字机的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎模具刻字机，以解决上述背景技术中提出的统轮胎模具刻字机在工作过程中会产生大量的废水和废屑，而废水和废屑不便进行清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎模具刻字机，包括：

刻字机本体，所述刻字机本体的内壁安装有雕刻结构；

收集槽，所述刻字机本体的内壁设置有收集槽，所述收集槽的内壁嵌合安装有格栅板，所述收集槽的内壁活动安装有滤板，所述刻字机本体的内壁安装有碎屑收集结构，且碎屑收集结构位于收集槽的一侧，所述碎屑收集结构的内底壁贯穿安装有收纳盒，所述碎屑收集结构的内顶壁安装有多组电磁铁，所述碎屑收集结构的外壁活动安装有两组螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁环绕安装有第一齿轮，所述碎屑收集结构的外壁安装有两组电机，所述电机的输出端安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述螺纹套筒的内壁贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端与滤板的外壁相连，所述刻字机本体的内壁安装有污水收集箱，所述刻字机本体的内底壁安装有水泵，所述水泵的吸水端安装有吸水管，且吸水管的一端延伸至收集槽的内壁，所述吸水管延伸至收集槽内壁的一端安装有过滤端，所述水泵的出水端安装有出水管，且出水管的一端延伸至污水收集箱的内壁。

优选的，所述刻字机本体的内壁贯穿安装有控制端，刻字机本体的内壁设有槽体，且槽体通过格栅板与收集槽相连通，槽体的顶部安装有固定台。

优选的，所述雕刻结构的外壁安装有雕刻组件，雕刻组件的底部贯穿安装有雕刻端。

优选的，所述刻字机本体的内壁安装有两组风干机构。

优选的，所述风干机构的内壁贯穿安装有进气槽，且进气槽的一端贯穿至风刻字机本体的外壁，风干机构的内壁安装有多组风机，且风机的进气端安装至进气槽的内壁。

优选的，所述刻字机本体的内壁安装有两组风干组件。

优选的，所述风干组件的内壁设有腔体，且风机的出风端安装至腔体的内壁，风干组件的内壁贯穿设有多组出风孔，且出风孔与腔体相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有碎屑收集结构使刻字机能够完成对轮胎模具刻字过程中所产生的废水和废屑的分离和收集，传统轮胎模具刻字机在进行刻字工作时为对雕刻端进行降温，需持续用水对其刻字处进行喷洒，而轮胎模具在雕刻过程中会产生大量废屑，因轮胎模具的材质大多为铁，其产生的废屑也为铁，随着轮胎模具刻字机的工作，其刻字所产生的废水和废屑将通过格栅板掉入至收集槽内，滤板将对铁质废屑进行过滤收集，废水将掉入至收集槽的底部，水泵启动，其吸水端通过吸水管吸取收集槽内的废水并通过出水端安装的出水管将水输送至污水收集箱内进行收集，过滤端的安装用于对废水进行初步过滤，电机启动，其输出端通过第二齿轮和与之相啮合的第一齿轮带动螺纹套筒转动，螺纹套筒转动使其内壁与之相啮合的螺纹杆移动，螺纹杆移动带动滤板移动至碎屑收集结构内，而在这一过程中启动后的电磁铁将对滤板上过滤出的废屑进行吸取，当滤板在移动完成并移出后电磁铁断电，其上方所吸附的碎屑将通过滑块进入至收纳盒内进行收集，这样使轮胎模具刻字机能够完成对废水和废屑的分类收集工作，使轮胎模具刻字机的后续清理工作能够更加的便捷，减轻了工作人员的劳动量，提高了轮胎模具刻字机的实用性；

2.本实用新型通过安装有风干机构使刻字机在使用完成后能够快速进行风干，避免其长时间遭受水的腐蚀，当刻字机本体工作完成后，风机启动，其进气端通过进气槽吸取刻字机本体外部的空气并通过出气端将空气输送至风干组件内壁设有的腔体内，随着外部空气的持续进入腔体内的空气将通过多组出风孔均匀的向外进行输送，从而能够均匀的对刻字机本体的内部进行风干，进而避免刻字机本体的内壁在使用完成后长时间处于潮湿状态而受到腐蚀，进而产生锈迹影响刻字机本体正常使用，严重的会对刻字机本体的使用寿命造成影响的可能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的雕刻结构示意图；

图3为本实用新型的收集槽结构示意图；

图4为本实用新型的碎屑收集结构部分结构示意图；

图5为本实用新型的风干机构结构示意图。

图中：1、刻字机本体；101、控制端；102、槽体；103、固定台；2、雕刻结构；201、雕刻组件；202、雕刻端；3、收集槽；301、格栅板；302、滤板；4、碎屑收集结构；401、收纳盒；402、电磁铁；403、螺纹套筒；404、第一齿轮；405、电机；406、第二齿轮；407、螺纹杆；5、污水收集箱；501、水泵；502、吸水管；503、过滤端；504、出水管；6、风干机构；601、进气槽；602、风机；7、风干组件；701、腔体；702、出风孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种轮胎模具刻字机，包括：刻字机本体1，刻字机本体1的内壁安装有雕刻结构2，刻字机本体1的内壁贯穿安装有控制端101，刻字机本体1的内壁设有槽体102，且槽体102通过格栅板301与收集槽3相连通，槽体102的顶部安装有固定台103，雕刻结构2的外壁安装有雕刻组件201，雕刻组件201的底部贯穿安装有雕刻端202，刻字机本体1为轮胎模具刻字机，其主要用于对轮胎模具进行雕刻，刻字机本体1通过雕刻结构2和雕刻组件201底部安装的雕刻端202完成对轮胎模具的雕刻工作，轮胎模具通过固定台103固定于刻字机本体1的内壁。

请参阅图3和图4，收集槽3，刻字机本体1的内壁设置有收集槽3，收集槽3的内壁嵌合安装有格栅板301，收集槽3的内壁活动安装有滤板302，刻字机本体1的内壁安装有碎屑收集结构4，且碎屑收集结构4位于收集槽3的一侧，碎屑收集结构4的内底壁贯穿安装有收纳盒401，碎屑收集结构4的内顶壁安装有多组电磁铁402，碎屑收集结构4的外壁活动安装有两组螺纹套筒403，螺纹套筒403的外壁环绕安装有第一齿轮404，碎屑收集结构4的外壁安装有两组电机405，电机405的输出端安装有第二齿轮406，且第二齿轮406与第一齿轮404相啮合，螺纹套筒403的内壁贯穿安装有螺纹杆407，且螺纹杆407的一端与滤板302的外壁相连，刻字机本体1的内壁安装有污水收集箱5，刻字机本体1的内底壁安装有水泵501，水泵501的吸水端安装有吸水管502，且吸水管502的一端延伸至收集槽3的内壁，吸水管502延伸至收集槽3内壁的一端安装有过滤端503，水泵501的出水端安装有出水管504，且出水管504的一端延伸至污水收集箱5的内壁，传统轮胎模具刻字机在进行刻字工作时为对雕刻端202进行降温，需持续用水对其刻字处进行喷洒，而轮胎模具在雕刻过程中会产生大量废屑，因轮胎模具的材质大多为铁，其产生的废屑也为铁，随着轮胎模具刻字机的工作，其刻字所产生的废水和废屑将通过格栅板301掉入至收集槽3内，滤板302将对铁质废屑进行过滤收集，废水将掉入至收集槽3的底部，水泵501启动，其吸水端通过吸水管502吸取收集槽3内的废水并通过出水端安装的出水管504将水输送至污水收集箱5内进行收集，过滤端503的安装用于对废水进行初步过滤，电机405启动，其输出端通过第二齿轮406和与之相啮合的第一齿轮404带动螺纹套筒403转动，螺纹套筒403转动使其内壁与之相啮合的螺纹杆407移动，螺纹杆407移动带动滤板302移动至碎屑收集结构4内，而在这一过程中启动后的电磁铁402将对滤板302上过滤出的废屑进行吸取，当滤板302在移动完成并移出后电磁铁402断电，其上方所吸附的碎屑将通过滑块进入至收纳盒401内进行收集，这样使轮胎模具刻字机能够完成对废水和废屑的分类收集工作，使轮胎模具刻字机的后续清理工作能够更加的便捷，减轻了工作人员的劳动量，提高了轮胎模具刻字机的实用性。

请参阅图2和图5，刻字机本体1的内壁安装有两组风干机构6，风干机构6的内壁贯穿安装有进气槽601，且进气槽601的一端贯穿至风刻字机本体1的外壁，风干机构6的内壁安装有多组风机602，且风机602的进气端安装至进气槽601的内壁，刻字机本体1的内壁安装有两组风干组件7，风干组件7的内壁设有腔体701，且风机602的出风端安装至腔体701的内壁，风干组件7的内壁贯穿设有多组出风孔702，且出风孔702与腔体701相连通，当刻字机本体1工作完成后，风机602启动，其进气端通过进气槽601吸取刻字机本体1外部的空气并通过出气端将空气输送至风干组件7内壁设有的腔体701内，随着外部空气的持续进入腔体701内的空气将通过多组出风孔702均匀的向外进行输送，从而能够均匀的对刻字机本体1的内部进行风干，进而避免刻字机本体1的内壁在使用完成后长时间处于潮湿状态而受到腐蚀，进而产生锈迹影响刻字机本体1正常使用，严重的会对刻字机本体1的使用寿命造成影响的可能。

工作原理，刻字机本体1为轮胎模具刻字机，其主要用于对轮胎模具进行雕刻，刻字机本体1通过雕刻结构2和雕刻组件201底部安装的雕刻端202完成对轮胎模具的雕刻工作，轮胎模具通过固定台103固定于刻字机本体1的内壁，传统轮胎模具刻字机在进行刻字工作时为对雕刻端202进行降温，需持续用水对其刻字处进行喷洒，而轮胎模具在雕刻过程中会产生大量废屑，因轮胎模具的材质大多为铁，其产生的废屑也为铁，随着轮胎模具刻字机的工作，其刻字所产生的废水和废屑将通过格栅板301掉入至收集槽3内，滤板302将对铁质废屑进行过滤收集，废水将掉入至收集槽3的底部，水泵501启动，其吸水端通过吸水管502吸取收集槽3内的废水并通过出水端安装的出水管504将水输送至污水收集箱5内进行收集，过滤端503的安装用于对废水进行初步过滤，电机405启动，其输出端通过第二齿轮406和与之相啮合的第一齿轮404带动螺纹套筒403转动，螺纹套筒403转动使其内壁与之相啮合的螺纹杆407移动，螺纹杆407移动带动滤板302移动至碎屑收集结构4内，而在这一过程中启动后的电磁铁402将对滤板302上过滤出的废屑进行吸取，当滤板302在移动完成并移出后电磁铁402断电，其上方所吸附的碎屑将通过滑块进入至收纳盒401内进行收集，这样使轮胎模具刻字机能够完成对废水和废屑的分类收集工作，使轮胎模具刻字机的后续清理工作能够更加的便捷，减轻了工作人员的劳动量，提高了轮胎模具刻字机的实用性，当刻字机本体1工作完成后，风机602启动，其进气端通过进气槽601吸取刻字机本体1外部的空气并通过出气端将空气输送至风干组件7内壁设有的腔体701内，随着外部空气的持续进入腔体701内的空气将通过多组出风孔702均匀的向外进行输送，从而能够均匀的对刻字机本体1的内部进行风干，进而避免刻字机本体1的内壁在使用完成后长时间处于潮湿状态而受到腐蚀，进而产生锈迹影响刻字机本体1正常使用，严重的会对刻字机本体1的使用寿命造成影响的可能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种轮胎模具刻字机，其特征在于，包括：

刻字机本体（1），所述刻字机本体（1）的内壁安装有雕刻结构（2）；

收集槽（3），所述刻字机本体（1）的内壁设置有收集槽（3），所述收集槽（3）的内壁嵌合安装有格栅板（301），所述收集槽（3）的内壁活动安装有滤板（302），所述刻字机本体（1）的内壁安装有碎屑收集结构（4），且碎屑收集结构（4）位于收集槽（3）的一侧，所述碎屑收集结构（4）的内底壁贯穿安装有收纳盒（401），所述碎屑收集结构（4）的内顶壁安装有多组电磁铁（402），所述碎屑收集结构（4）的外壁活动安装有两组螺纹套筒（403），所述螺纹套筒（403）的外壁环绕安装有第一齿轮（404），所述碎屑收集结构（4）的外壁安装有两组电机（405），所述电机（405）的输出端安装有第二齿轮（406），且第二齿轮（406）与第一齿轮（404）相啮合，所述螺纹套筒（403）的内壁贯穿安装有螺纹杆（407），且螺纹杆（407）的一端与滤板（302）的外壁相连，所述刻字机本体（1）的内壁安装有污水收集箱（5），所述刻字机本体（1）的内底壁安装有水泵（501），所述水泵（501）的吸水端安装有吸水管（502），且吸水管（502）的一端延伸至收集槽（3）的内壁，所述吸水管（502）延伸至收集槽（3）内壁的一端安装有过滤端（503），所述水泵（501）的出水端安装有出水管（504），且出水管（504）的一端延伸至污水收集箱（5）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具刻字机，其特征在于：所述刻字机本体（1）的内壁贯穿安装有控制端（101），刻字机本体（1）的内壁设有槽体（102），且槽体（102）通过格栅板（301）与收集槽（3）相连通，槽体（102）的顶部安装有固定台（103）。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具刻字机，其特征在于：所述雕刻结构（2）的外壁安装有雕刻组件（201），雕刻组件（201）的底部贯穿安装有雕刻端（202）。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎模具刻字机，其特征在于：所述刻字机本体（1）的内壁安装有两组风干机构（6）。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎模具刻字机，其特征在于：所述风干机构（6）的内壁贯穿安装有进气槽（601），且进气槽（601）的一端贯穿至风刻字机本体（1）的外壁，风干机构（6）的内壁安装有多组风机（602），且风机（602）的进气端安装至进气槽（601）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎模具刻字机，其特征在于：所述刻字机本体（1）的内壁安装有两组风干组件（7）。

7.根据权利要求6所述的一种轮胎模具刻字机，其特征在于：所述风干组件（7）的内壁设有腔体（701），且风机（602）的出风端安装至腔体（701）的内壁，风干组件（7）的内壁贯穿设有多组出风孔（702），且出风孔（702）与腔体（701）相连通。