CN219727582U - 一种可升降的平板印刷机印刷用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降的平板印刷机印刷用工作台，包括基座，所述基座的底部设置有脚杆，所述基座的外壁安装有伺服电机，所述伺服电机的端部连接有转轴，所述转轴的端部贯穿基座连接于基座的内壁一侧，该可升降的平板印刷机印刷用工作台，通过转轴、第一锥形齿轮、连接杆、第一转杆、第二锥形齿轮、第一通槽、活动筒、第一滑槽和第一滑块等零件的相互配合，使得装置可以根据实际环境需要，进行高度调节，从而提升了装置的实用性，通过第二转杆、转盘、限位板、第二滑槽、抚平杆和伸缩弹簧等零件的相互配合，使得装置可以对纸张进行限位固定，和抚平纸张，避免纸张摆放倾斜导致印刷偏差的现象和纸张不平导致印刷褶皱的现象发生。

Description

一种可升降的平板印刷机印刷用工作台

技术领域

本实用新型涉及平板印刷技术领域，具体为一种可升降的平板印刷机印刷用工作台。

背景技术

平版印刷印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一个平面上，在印刷时，为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分，首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿，然后，由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分，最后是将印版上的油墨转移到橡皮布上，再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力，将橡皮布上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一种间接的印刷方式。

然而现有的平板印刷机工作台，大多为固定的，不能根据使用环境需要，对平板印刷机工作台的高度进行调节，从而降低了装置的实用性，同时现有的平板印刷机工作台，不能对不同大小的纸张进行限位，容易导致纸张在印刷时，由于摆放倾斜，导致印刷偏差，并且不能对纸张进行抚平，从而容易导致印刷出现褶皱等现象的发生，影响生产质量，降低了生产效率。

针对上述问题，急需在原有平板印刷机工作台的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降的平板印刷机印刷用工作台，以解决上述背景技术中提出大多为固定的，不能根据使用环境需要，对平板印刷机工作台的高度进行调节，从而降低了装置的实用性，同时现有的平板印刷机工作台，不能对不同大小的纸张进行限位，容易导致纸张在印刷时，由于摆放倾斜，导致印刷偏差，并且不能对纸张进行抚平，从而容易导致印刷出现褶皱等现象的发生，影响生产质量，降低了生产效率。的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降的平板印刷机印刷用工作台，包括基座，所述基座的底部设置有脚杆，所述基座的外壁安装有伺服电机，所述伺服电机的端部连接有转轴，所述转轴的端部贯穿基座连接于基座的内壁一侧，所述转轴的外壁固定安装有第一锥形齿轮，所述基座的内壁两侧均设置有连接杆，所述连接杆上轴承连接有第一转杆，所述第一转杆的下端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外壁连接于第一锥形齿轮，所述基座的顶部开设有第一通槽，所述第一转杆的上端贯穿第一通槽连接有活动筒，所述活动筒的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁连接有第一滑块，所述第一滑块连接于第一转杆，所述活动筒的上端连接有工作板，所述基座的顶部外壁设置有固定筒，所述固定筒的内壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧的端部连接有顶杆，所述顶杆的上端连接于工作板，所述工作板内设置有第二转杆，所述第二转杆的端部贯穿工作板连接有转盘，所述第二转杆的外壁两侧均连接有限位板，所述限位板的上开设有第二滑槽，所述另一限位板上开设有第二通槽，所述第二滑槽的内壁连接有抚平杆，所述抚平杆的端部贯穿第二通槽，所述第二滑槽和第二通槽的内壁均设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部连接于抚平杆，所述抚平杆上连接有拉绳，所述拉绳的端部贯穿限位板连接有拉杆。

优选的，所述第一锥形齿轮的外壁和第二锥形齿轮的外壁相互贴合，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为啮合连接。

优选的，所述第一滑槽的内壁和第一滑块的外壁相互贴合，且第一滑槽和第一滑块为卡合式的滑动连接。

优选的，所述顶杆设计为“T”型结构，且顶杆和固定筒为卡合式的滑动连接。

优选的，所述限位板设置有两个，且限位板和第二转杆为螺纹连接。

优选的，所述抚平杆设计为“T”型结构，且抚平杆和第二滑槽为卡合式的滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可升降的平板印刷机印刷用工作台，通过转轴、第一锥形齿轮、连接杆、第一转杆、第二锥形齿轮、第一通槽、活动筒、第一滑槽和第一滑块等零件的相互配合，使得装置可以根据实际环境需要，进行高度调节，从而提升了装置的实用性，通过第二转杆、转盘、限位板、第二滑槽、抚平杆和伸缩弹簧等零件的相互配合，使得装置可以对纸张进行限位固定，和抚平纸张，避免纸张摆放倾斜导致印刷偏差的现象和纸张不平导致印刷褶皱的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定筒结构示意图；

图3为本实用新型工作板结构示意图；

图4为本实用新型限位板结构示意图；

图5为本实用新型第二通槽结构示意图；

图6为本实用新型第二滑槽结构示意图。

图中：1、基座；2、脚杆；3、伺服电机；4、转轴；5、第一锥形齿轮；6、连接杆；7、第一转杆；8、第二锥形齿轮；9、第一通槽；10、活动筒；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、工作板；14、固定筒；15、复位弹簧；16、顶杆；17、第二转杆；18、转盘；19、限位板；20、第二滑槽；21、抚平杆；22、伸缩弹簧；23、第二通槽；24、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可升降的平板印刷机印刷用工作台，包括基座1、脚杆2、伺服电机3、转轴4、第一锥形齿轮5、连接杆6、第一转杆7、第二锥形齿轮8、第一通槽9、活动筒10、第一滑槽11、第一滑块12、工作板13、固定筒14、复位弹簧15、顶杆16、第二转杆17、转盘18、限位板19、第二滑槽20、抚平杆21、伸缩弹簧22、第二通槽23和拉绳24，基座1的底部设置有脚杆2，基座1的外壁安装有伺服电机3，伺服电机3的端部连接有转轴4，转轴4的端部贯穿基座1连接于基座1的内壁一侧，转轴4的外壁固定安装有第一锥形齿轮5，基座1的内壁两侧均设置有连接杆6，连接杆6上轴承连接有第一转杆7，第一转杆7的下端固定连接有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8的外壁连接于第一锥形齿轮5，基座1的顶部开设有第一通槽9，第一转杆7的上端贯穿第一通槽9连接有活动筒10，活动筒10的内壁开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内壁连接有第一滑块12，第一滑块12连接于第一转杆7，活动筒10的上端连接有工作板13，基座1的顶部外壁设置有固定筒14，固定筒14的内壁安装有复位弹簧15，复位弹簧15的端部连接有顶杆16，顶杆16的上端连接于工作板13，工作板13内设置有第二转杆17，第二转杆17的端部贯穿工作板13连接有转盘18，第二转杆17的外壁两侧均连接有限位板19，限位板19的上开设有第二滑槽20，另一限位板19上开设有第二通槽23，第二滑槽20的内壁连接有抚平杆21，抚平杆21的端部贯穿第二通槽23，第二滑槽20和第二通槽23的内壁均设置有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22的端部连接于抚平杆21，抚平杆21上连接有拉绳24，拉绳24的端部贯穿限位板19连接有拉杆。

第一锥形齿轮5的外壁和第二锥形齿轮8的外壁相互贴合，且第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮8为啮合连接，收使得第一锥形齿轮5转动的同时，可以带动第二锥形齿轮8同时进行旋转。

第一滑槽11的内壁和第一滑块12的外壁相互贴合，且第一滑槽11和第一滑块12为卡合式的滑动连接，使得第一滑块12通过第一滑槽11可以进行移动的同时，通过第一滑槽11对第一滑块12进行限位。

顶杆16设计为“T”型结构，且顶杆16和固定筒14为卡合式的滑动连接，使得顶杆16可以通过固定筒14进行移动的同时，通过固定筒14对其进行限位，避免其移动出固定筒14。

限位板19设置有两个，且限位板19和第二转杆17为螺纹连接，通过第二转杆17的两端螺纹设计相反，使得第二转杆17转动时，两个限位板19同时向第二转杆17中间移动。

抚平杆21设计为“T”型结构，且抚平杆21和第二滑槽20为卡合式的滑动连接，使得抚平杆21可以在第二滑槽20内移动的同时，通过第二滑槽20对其进行限位。

工作原理：首先通过脚杆2将基座1放置在工作区域，根据环境或使用需要，对装置的高度进行调节，启动伺服电机3，使得转轴4带动第一锥形齿轮5旋转，通过连接杆6、第一转杆7和第二锥形齿轮8的配合，使得第一转杆7旋转，通过第一转杆7上螺纹设计，使得活动筒10向上移动，与此同时，复位弹簧15缓慢脱离束缚，推动顶杆16向上移动，对工作板13进行辅助支撑，根据印刷的大小需要，放上纸张，转动转盘18，通过第二转杆17上两侧螺纹的设计相反，使得第二转杆17转动时，两块限位板19同时向中间移动，对纸张进行限位，避免纸张摆放发生倾斜，导致印刷偏差，同时通过第二通槽23的配合，使得抚平杆21的端部可以通过第二通槽23进行伸缩，避免影响两块限位板19的移动，拉动拉杆，通过拉绳24，使得抚平杆21通过第二滑槽20和第二通槽23的配合，抚平杆21进行移动，伸缩弹簧22受力拉伸，通过抚平杆21的移动使得对纸张的表面进行抚平，避免其摆放不平，导致印刷褶皱的发生，松开拉杆，伸缩弹簧22脱离束缚，带动抚平杆21复位，这就是该可升降的平板印刷机印刷用工作台的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可升降的平板印刷机印刷用工作台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有脚杆(2)，所述基座(1)的外壁安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的端部连接有转轴(4)，所述转轴(4)的端部贯穿基座(1)连接于基座(1)的内壁一侧，所述转轴(4)的外壁固定安装有第一锥形齿轮(5)，所述基座(1)的内壁两侧均设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)上轴承连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的下端固定连接有第二锥形齿轮(8)，所述第二锥形齿轮(8)的外壁连接于第一锥形齿轮(5)，所述基座(1)的顶部开设有第一通槽(9)，所述第一转杆(7)的上端贯穿第一通槽(9)连接有活动筒(10)，所述活动筒(10)的内壁开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内壁连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)连接于第一转杆(7)，所述活动筒(10)的上端连接有工作板(13)，所述基座(1)的顶部外壁设置有固定筒(14)，所述固定筒(14)的内壁安装有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的端部连接有顶杆(16)，所述顶杆(16)的上端连接于工作板(13)，所述工作板(13)内设置有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的端部贯穿工作板(13)连接有转盘(18)，所述第二转杆(17)的外壁两侧均连接有限位板(19)，所述限位板(19)的上开设有第二滑槽(20)，另一所述限位板(19)上开设有第二通槽(23)，所述第二滑槽(20)的内壁连接有抚平杆(21)，所述抚平杆(21)的端部贯穿第二通槽(23)，所述第二滑槽(20)和第二通槽(23)的内壁均设置有伸缩弹簧(22)，所述伸缩弹簧(22)的端部连接于抚平杆(21)，所述抚平杆(21)上连接有拉绳(24)，所述拉绳(24)的端部贯穿限位板(19)连接有拉杆。

2.根据权利要求1所述的一种可升降的平板印刷机印刷用工作台，其特征在于：所述第一锥形齿轮(5)的外壁和第二锥形齿轮(8)的外壁相互贴合，且第一锥形齿轮(5)和第二锥形齿轮(8)为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可升降的平板印刷机印刷用工作台，其特征在于：所述第一滑槽(11)的内壁和第一滑块(12)的外壁相互贴合，且第一滑槽(11)和第一滑块(12)为卡合式的滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可升降的平板印刷机印刷用工作台，其特征在于：所述顶杆(16)设计为“T”型结构，且顶杆(16)和固定筒(14)为卡合式的滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可升降的平板印刷机印刷用工作台，其特征在于：所述限位板(19)设置有两个，且限位板(19)和第二转杆(17)为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种可升降的平板印刷机印刷用工作台，其特征在于：所述抚平杆(21)设计为“T”型结构，且抚平杆(21)和第二滑槽(20)为卡合式的滑动连接。