CN219727557U - 一种凹版印刷机油墨槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机油墨槽，包括槽体，所述槽体的底部连接有底板，所述底板的内壁设置有净化器，所述槽体的底部设置有漏斗，且漏斗的底端延伸至净化器的内部，所述净化器的内壁设置有框架，所述框架的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滤芯，所述净化器的内壁设置有密封板，所述净化器的外壁设置有排液管。本实用新型通过安装有净化器可以对凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨进行过滤处理，凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨会流动进入到漏斗的内部，进而会流动进入到净化器的内部，滤芯可以对油墨中的杂质进行过滤净化，过滤后的油墨可以通过排液管流动至外界去，达到对凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨杂质进行过滤的目的。

Description

一种凹版印刷机油墨槽

技术领域

本实用新型涉及油墨槽技术领域，具体为一种凹版印刷机油墨槽。

背景技术

凹版印刷机油墨槽是凹版印刷机上的一个部件，主要是用于储存油墨，油墨槽通常是由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成的，以确保其长期使用不会出现腐蚀或污染油墨的情况，在印刷过程中，油墨槽会将油墨输送到印刷版上，以进行印刷，为了确保印刷质量和生产效率，油墨槽需要经常清洗和维护；

专利文件CN207388622U其公开了一种凹版印刷机的油墨槽，“包括主体、设置在主体中的印刷辊以及设置在主体一侧的盖板，主体为上端开口的空腔结构，所述盖板的固定端与油墨槽铰接，盖板上相对固定端的一端为活动端，所述活动端靠近印刷辊，盖板两侧连接有螺纹轴，油墨槽两侧设置有安装孔，盖板通过螺栓与两安装孔固定连接，盖板底部设置有除湿箱，除湿箱内设置有除湿棉；本实用新型通过在油墨槽侧面设置一个可转动的盖板，防止印刷机在工作时将油墨甩出去，减少油墨的挥发，提供印刷车间的空气质量；通过在盖板底部设置除湿箱，在不影响生产速度的前提下保证了印刷质量”，然而上述公开文献的一种凹版印刷机的油墨槽，主要考虑防止印刷机在工作时将油墨甩出去，减少油墨的挥发，没有考虑到对凹版印刷机油墨槽内部油墨杂质进行清除的问题，因此，有必要研究出一种凹版印刷机油墨槽，进而能够对油墨中的杂质进行过滤，进而提高油墨的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷机油墨槽，以解决上述背景技术中提出的凹版印刷机油墨槽不便于对内部储存的油墨携带的杂质进行过滤的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹版印刷机油墨槽，包括:

槽体，所述槽体的底部连接有底板，所述底板的内壁设置有净化器，所述槽体的底部设置有漏斗，且漏斗的底端延伸至净化器的内部；

所述净化器的内壁设置有框架，所述框架的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滤芯，所述净化器的内壁设置有密封板，且密封板的外壁与滤芯的外壁固定连接；

所述净化器的外壁设置有排液管。

优选的，所述槽体的顶部设置有凹槽，且凹槽以用于放置印刷辊。

优选的，所述漏斗的内壁设置有密封块，密封块的底端固定连接有驱动杆。

优选的，所述净化器的内壁设置有驱动组件，驱动组件的内壁设置有伸缩杆，驱动组件的内壁设置有密封环，且驱动杆的一端贯穿密封环的内部，伸缩杆的一端与驱动杆的底端固定连接。

优选的，所述槽体的内壁对称设置有条形槽，条形槽的外壁设置有驱动马达。

优选的，所述条形槽的内壁设置有螺纹丝杆，且螺纹丝杆的一端与驱动马达的输出端固定连接，螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑环。

优选的，所述槽体的内壁设置有凹型刮板，且凹型刮板的顶部与滑环的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有净化器可以对凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨进行过滤处理，进而可以提高油墨的质量，需要对凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨杂质进行过滤净化时，使伸缩杆工作推动驱动杆的位置移动，驱动杆的位置移动时会使密封块移动出漏斗的内部，进而对漏斗不再进行密封，凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨会流动进入到漏斗的内部，进而会流动进入到净化器的内部，油墨在净化器内部流动时，经过滤芯，滤芯可以对油墨中的杂质进行过滤净化，过滤后的油墨可以通过排液管流动至外界去，达到对凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨杂质进行过滤的目的，可以提高油墨的质量，拉动密封板时，会带动滤芯的位置移动，滑槽可以防止滤芯进行运动，将滤芯抽离出净化器的内部后，便于对滤芯过滤的杂质进行清除；

2.本实用新型通过安装有凹型刮板便于对凹版印刷机油墨槽内部残留的吸附物进行清除，在需要对凹版印刷机油墨槽进行更换或维护时，需要对凹版印刷机油墨槽内壁的吸附物进行清除时，使驱动马达的输出端转动会带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时会使滑环的位置移动，滑环的位置移动时，会带动凹型刮板的位置移动，凹型刮板的外壁与凹版印刷机油墨槽的内壁贴合，在凹型刮板的位置移动时会对凹版印刷机油墨槽内壁的吸附物进行清除，达到可以快速对凹版印刷机油墨槽内壁的吸附物进行清除的目的，进而可以减小劳动强度，不用人工对其进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型的凹型刮板结构示意图。

图中：1、底板；2、槽体；3、凹槽；4、净化器；5、漏斗；6、密封块；7、驱动杆；8、驱动组件；9、密封环；10、伸缩杆；11、框架；12、滑槽；13、滤芯；14、密封板；15、排液管；16、条形槽；17、驱动马达；18、螺纹丝杆；19、滑环；20、凹型刮板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种凹版印刷机油墨槽，包括槽体2，槽体2的底部连接有底板1，底板1的内壁设置有净化器4，槽体2的底部设置有漏斗5，且漏斗5的底端延伸至净化器4的内部，槽体2的顶部设置有凹槽3，且凹槽3以用于放置印刷辊，槽体2用于储存凹版印刷机工作时所用的油墨，净化器4可以对凹版印刷机油墨槽内部的油墨进行过滤净化，漏斗5便于使凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨进入到净化器4的内部进行净化。

请参阅图1和图3，净化器4的内壁设置有框架11，框架11的内壁设置有滑槽12，滑槽12的内壁设置有滤芯13，净化器4的内壁设置有密封板14，且密封板14的外壁与滤芯13的外壁固定连接，净化器4的外壁设置有排液管15，漏斗5的内壁设置有密封块6，密封块6的底端固定连接有驱动杆7，净化器4的内壁设置有驱动组件8，驱动组件8的内壁设置有伸缩杆10，驱动组件8的内壁设置有密封环9，且驱动杆7的一端贯穿密封环9的内部，伸缩杆10的一端与驱动杆7的底端固定连接，需要对凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨杂质进行过滤净化时，使伸缩杆10工作推动驱动杆7的位置移动，驱动杆7的位置移动时会使密封块6移动出漏斗5的内部，进而对漏斗5不再进行密封，凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨会流动进入到漏斗5的内部，进而会流动进入到净化器4的内部，油墨在净化器4内部流动时，经过滤芯13，滤芯13可以对油墨中的杂质进行过滤净化，过滤后的油墨可以通过排液管15流动至外界去，达到对凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨杂质进行过滤的目的，可以提高油墨的质量，拉动密封板14时，会带动滤芯13的位置移动，滑槽12可以防止滤芯13进行运动，将滤芯13抽离出净化器4的内部后，便于对滤芯13过滤的杂质进行清除。

请参阅图1和图4，槽体2的内壁对称设置有条形槽16，条形槽16的外壁设置有驱动马达17，条形槽16的内壁设置有螺纹丝杆18，且螺纹丝杆18的一端与驱动马达17的输出端固定连接，螺纹丝杆18的外壁环绕安装有滑环19，槽体2的内壁设置有凹型刮板20，且凹型刮板20的顶部与滑环19的底部固定连接，在需要对凹版印刷机油墨槽进行更换或维护时，需要对凹版印刷机油墨槽内壁的吸附物进行清除时，使驱动马达17的输出端转动会带动螺纹丝杆18转动，螺纹丝杆18转动时会使滑环19的位置移动，滑环19的位置移动时，会带动凹型刮板20的位置移动，凹型刮板20的外壁与凹版印刷机油墨槽的内壁贴合，在凹型刮板20的位置移动时会对凹版印刷机油墨槽内壁的吸附物进行清除，达到可以快速对凹版印刷机油墨槽内壁的吸附物进行清除的目的，进而可以减小劳动强度，不用人工对其进行清洁。

工作原理，首先槽体2用于储存凹版印刷机工作时所用的油墨，需要对凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨杂质进行过滤净化时，使伸缩杆10工作推动驱动杆7的位置移动，驱动杆7的位置移动时会使密封块6移动出漏斗5的内部，进而对漏斗5不再进行密封，凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨会流动进入到漏斗5的内部，进而会流动进入到净化器4的内部，油墨在净化器4内部流动时，经过滤芯13，滤芯13可以对油墨中的杂质进行过滤净化，过滤后的油墨可以通过排液管15流动至外界去，达到对凹版印刷机油墨槽内部储存的油墨杂质进行过滤的目的，可以提高油墨的质量，拉动密封板14时，会带动滤芯13的位置移动，滑槽12可以防止滤芯13进行运动，将滤芯13抽离出净化器4的内部后，便于对滤芯13过滤的杂质进行清除，在需要对凹版印刷机油墨槽进行更换或维护时，需要对凹版印刷机油墨槽内壁的吸附物进行清除时，使驱动马达17的输出端转动会带动螺纹丝杆18转动，螺纹丝杆18转动时会使滑环19的位置移动，滑环19的位置移动时，会带动凹型刮板20的位置移动，凹型刮板20的外壁与凹版印刷机油墨槽的内壁贴合，在凹型刮板20的位置移动时会对凹版印刷机油墨槽内壁的吸附物进行清除，达到可以快速对凹版印刷机油墨槽内壁的吸附物进行清除的目的，进而可以减小劳动强度，不用人工对其进行清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种凹版印刷机油墨槽，其特征在于，包括:

槽体（2），所述槽体（2）的底部连接有底板（1），所述底板（1）的内壁设置有净化器（4），所述槽体（2）的底部设置有漏斗（5），且漏斗（5）的底端延伸至净化器（4）的内部；

所述净化器（4）的内壁设置有框架（11），所述框架（11）的内壁设置有滑槽（12），所述滑槽（12）的内壁设置有滤芯（13），所述净化器（4）的内壁设置有密封板（14），且密封板（14）的外壁与滤芯（13）的外壁固定连接；

所述净化器（4）的外壁设置有排液管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨槽，其特征在于：所述槽体（2）的顶部设置有凹槽（3），且凹槽（3）以用于放置印刷辊。

3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨槽，其特征在于：所述漏斗（5）的内壁设置有密封块（6），密封块（6）的底端固定连接有驱动杆（7）。

4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨槽，其特征在于：所述净化器（4）的内壁设置有驱动组件（8），驱动组件（8）的内壁设置有伸缩杆（10），驱动组件（8）的内壁设置有密封环（9），且驱动杆（7）的一端贯穿密封环（9）的内部，伸缩杆（10）的一端与驱动杆（7）的底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机油墨槽，其特征在于：所述槽体（2）的内壁对称设置有条形槽（16），条形槽（16）的外壁设置有驱动马达（17）。

6.根据权利要求5所述的一种凹版印刷机油墨槽，其特征在于：所述条形槽（16）的内壁设置有螺纹丝杆（18），且螺纹丝杆（18）的一端与驱动马达（17）的输出端固定连接，螺纹丝杆（18）的外壁环绕安装有滑环（19）。

7.根据权利要求5所述的一种凹版印刷机油墨槽，其特征在于：所述槽体（2）的内壁设置有凹型刮板（20），且凹型刮板（20）的顶部与滑环（19）的底部固定连接。