CN219727359U - 一种瓦楞纸箱成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸箱成型装置，包括左右对称的成箱组件，成箱组件由导轨驱动靠近或远离，其中成箱组件包括：基座平台，基座平台安装配合于导轨；安装于基座平台的后挡板，后挡板翻折瓦楞纸箱的后侧面；安装于基座平台的侧挡板，侧挡板翻折瓦楞纸箱的左右侧面；通过位移翻转组件安装于基座平台的前挡板，前挡板翻折瓦楞纸箱的前侧面，且位移翻转组件前后移动前挡板并可翻转前挡板；以及位于成箱组件中间的推动气缸。本实用新型通过压模按压瓦楞纸板至两个成箱组件之间，同时后挡板，侧挡板，及前挡板实现瓦楞纸板四边的折叠，实现成箱工作，最后前挡板翻转移开，由推动气缸顶出纸箱，提高加工效率，节省人工，且不容易破坏纸箱。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸箱成型技术领域，具体地说，涉及一种瓦楞纸箱成型装置。
背景技术
纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式，区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装，因此，纸箱在生活中已然成为不可或缺的用品之一。
瓦楞纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，由瓦楞纸板经过折叠成型。现有的折箱方式多由工作人员直接手工进行四面的折叠，工作效率低且劳动强度大，企业用人成本提高的同时，纸箱制作效率得不到改善，不利于企业的生产和发展。尤其是折箱纸片按压的过程中，容易破坏纸箱，且按压之后输送的连续性得不到保证，效率低下是一方面，另外也容易积压造成纸箱损坏。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种瓦楞纸箱成型装置，用于避免以往瓦楞纸板成型采用人工按压，效率低下，且容易破坏纸箱的麻烦。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种瓦楞纸箱成型装置，包括左右对称的成箱组件，成箱组件由导轨驱动靠近或远离，其中成箱组件包括：
基座平台，基座平台安装配合于导轨；
安装于基座平台的后挡板，后挡板翻折瓦楞纸箱的后侧面；
安装于基座平台的侧挡板，侧挡板翻折瓦楞纸箱的左右侧面；
通过位移翻转组件安装于基座平台的前挡板，前挡板翻折瓦楞纸箱的前侧面，且位移翻转组件前后移动前挡板并可翻转前挡板；以及
位于成箱组件中间的推动气缸。
根据本实用新型一实施方式，其中上述后挡板、侧挡板、及前挡板都成L型，且通过圆角过渡。
根据本实用新型一实施方式，其中上述位移翻转组件包括第一滑行导轨，第一滑行导轨与基座平台运行方向垂直，与推动气缸运行方向平行；通过滑块配合于第一滑行导轨上的第二位移台，第二位移台安装翻转气缸，翻转气缸驱动前挡板。
根据本实用新型一实施方式，其中上述基座平台相互靠近的一端安装抛光板，抛光板位于侧挡板内侧。
根据本实用新型一实施方式，其中上述成箱组件之间的上侧安装压模，用于压制纸板。
与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
通过压模按压瓦楞纸板至两个成箱组件之间，同时后挡板，侧挡板，及前挡板实现瓦楞纸板四边的折叠，实现成箱工作，最后前挡板翻转移开，由推动气缸顶出纸箱，提高加工效率，节省人工，且不容易破坏纸箱。
当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的瓦楞纸箱成型装置示意图。
附图标记
成箱组件10，导轨20，基座平台30，后挡板40，侧挡板50，位移翻转组件60，第一滑行导轨61，第二位移台62，翻转气缸63，前挡板70，推动气缸80，抛光板90。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1，图1是本实用新型实施例的瓦楞纸箱成型装置示意图。
如图所示，一种瓦楞纸箱成型装置，包括左右对称的成箱组件10，成箱组件10由导轨20驱动靠近或远离，其中成箱组件10包括：基座平台30，基座平台30安装配合于导轨20；安装于基座平台30的后挡板40，后挡板40翻折瓦楞纸箱的后侧面；安装于基座平台30的侧挡板50，侧挡板50翻折瓦楞纸箱的左右侧面；通过位移翻转组件60安装于基座平台30的前挡板70，前挡板70翻折瓦楞纸箱的前侧面，且位移翻转组件60前后移动前挡板70并可翻转前挡板70；以及位于成箱组件10中间的推动气缸80。
在本实用新型一实施方式中，成箱组件10由导轨20驱动，相互靠近或远离，两者对称，可以适应不同宽度的瓦楞纸箱成型。其中，基座平台30安装配合于导轨20，实现滑行，安装有对应瓦楞纸箱三侧的后挡板40、和左右侧挡板50，提供固定基准工位。前挡板70则由位移翻转组件60进行驱动，首先前后移动到位，然后在翻转前挡板70，对应后挡板40，呈现出收拢的状态，完成瓦楞纸板四周收拢折叠，最终成型出纸箱。待纸箱成型之后，在复位各个导轨20，由推动气缸80输送而出，自动化运行，提高工作效率。
需要了解的是，成箱组件10之间的上侧安装压模，用于压制纸板，使得纸板在四周挡板的作用下，完成折叠成箱，自动控制，不易破坏纸箱。
优选一实施方式中，后挡板40、侧挡板50、及前挡板70都成L型，且通过圆角过渡，方便瓦楞纸板的折叠，纸板下压方便。
本实用新型的位移翻转组件60包括第一滑行导轨61，第一滑行导轨61与基座平台30运行方向垂直，与推动气缸60运行方向平行；通过滑块配合于第一滑行导轨61上的第二位移台62，第二位移台62安装翻转气缸63，翻转气缸63驱动前挡板70。其中，第一滑行导轨61前后横向调整前挡板70，可以适应不同长度的纸箱，提高使用范围。翻转气缸63则能对于前挡板70进行翻转，从而打开推动气缸80前侧的推行空间，方便传输出瓦楞纸箱。
另外，基座平台30相互靠近的一端安装抛光板90，抛光板90位于侧挡板50内侧，可选自金属板，用于直接滑行出瓦楞纸箱，减小摩擦。
综上所述，本实用新型通过压模按压瓦楞纸板至两个成箱组件10之间，同时后挡板40，侧挡板50，及前挡板70实现瓦楞纸板四边的折叠，实现成箱工作，最后前挡板70翻转移开，由推动气缸80顶出纸箱，提高加工效率，节省人工，且不容易破坏纸箱。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种瓦楞纸箱成型装置，包括左右对称的成箱组件，所述成箱组件由导轨驱动靠近或远离，其特征在于，其中所述成箱组件包括：
基座平台，所述基座平台安装配合于所述导轨；
安装于所述基座平台的后挡板，所述后挡板翻折瓦楞纸箱的后侧面；
安装于所述基座平台的侧挡板，所述侧挡板翻折瓦楞纸箱的左右侧面；
通过位移翻转组件安装于所述基座平台的前挡板，所述前挡板翻折瓦楞纸箱的前侧面，且所述位移翻转组件前后移动所述前挡板并可翻转所述前挡板；以及
位于所述成箱组件中间的推动气缸。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱成型装置，其特征在于，其中所述后挡板、所述侧挡板、及所述前挡板都成L型，且通过圆角过渡。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱成型装置，其特征在于，其中所述位移翻转组件包括第一滑行导轨，所述第一滑行导轨与所述基座平台运行方向垂直，与所述推动气缸运行方向平行；通过滑块配合于所述第一滑行导轨上的第二位移台，所述第二位移台安装翻转气缸，所述翻转气缸驱动所述前挡板。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱成型装置，其特征在于，其中所述基座平台相互靠近的一端安装抛光板，所述抛光板位于所述侧挡板内侧。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱成型装置，其特征在于，其中所述成箱组件之间的上侧安装压模，用于压制纸板。
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2023
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