CN219076674U - 一种双层纸盒成型复合工装 - Google Patents

Abstract

一种双层纸盒成型复合工装，其特征在于：其包括下模总成及上模总成，下模总成的入料口搭接有入料滑道，待成型的纸盒从入料滑道被送入下模总成的入料上，所述的下模总成包括下模板，下模板的中部开设有落料口，围绕落料口安装有矩形固定框，固定框的侧壁上向框内方向延伸安装有弹性架，弹性架上安装有成型板，成型板设置有四块，分布在固定框的四个侧边上。本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用独特的压舌块结构，可使得压舌块能够穿过缓冲边按压在纸盒的侧板上，从而实现纸盒的折叠成型。3、全程自动化进行，无需人工干预，提高生产效率。

Description

一种双层纸盒成型复合工装

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体是一种双层纸盒成型复合工装。

背景技术

纸盒是为了在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。纸盒的主要功能是保护产品、方便储运和促进销售，产品也只有经过包装，才能成为商品，进入到流通领域。现在市场，越来越多的产品不仅仅包括产品本体。如图1、2所示，该包装盒为双层纸盒，及纸盒6的侧边向盒内弯折有缓冲边61，缓冲边能够起到增加纸盒侧壁厚度的作用，从而有利于保护被包装的产品。但是，受到缓冲边的影响，这类纸盒只能是人工折叠成型，无法实现机械化，导致生产效率低，成本高，因此有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够机械全自动实现双层纸盒的自动折叠成型的一种双层纸盒成型复合工装。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种双层纸盒成型复合工装，其特征在于：其包括下模总成及上模总成，下模总成的入料口搭接有入料滑道，待成型的纸盒从入料滑道被送入下模总成的入料上；

所述的下模总成包括下模板，下模板的中部开设有落料口，围绕落料口安装有矩形固定框，固定框的侧壁上向框内方向延伸安装有弹性架，弹性架上安装有成型板，成型板设置有四块，分布在固定框的四个侧边上；

所述的上模总成包括上模底座板、上模滑动板及上模固定板，上模滑动板安装在上模底座板与上模固定板之间，并由动力机构驱动其在两者之间滑动；

所述的上模固定板的侧壁开设有若干滑槽，滑槽内滑动式安装有压舌块，压舌块在驱动机构的作用下，沿着滑槽滑动作伸缩运动。

所述的成型板上端还通过弹性架安装转动式安装有滚筒，滚筒设置有四条，分布在固定框的四个侧边上方。

所述的弹性架包括固定在固定框上的导管，导管内滑动式穿插有导向柱，导向柱的顶部与成型板及滚筒连接，成型板及滚筒可在导向柱的导向作用下，沿着导管滑动，所述的导向柱上还套装有弹簧，弹簧推动成型板及滚筒始终向固定框内部方向弹出。

所述的动力机构为安装在上模底座板上的气缸，气缸的活塞杆与上模滑动板连接并驱动其运动。

所述的驱动机构包括固定在上模滑动板底部的上斜压块，及通过滑移装置固定在上模固定板上端面的下斜压块，上斜压块与下斜压块相互挤压产生推动下斜压块横向运动的动力。

所述的滑移装置为固定在上模固定板上的导轨，及固定在下斜压块上的滑块。

所述的压舌块及驱动机构设置有四套，分布在上模固定板的四个侧边上。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用独特的压舌块结构，可使得压舌块能够穿过缓冲边按压在纸盒的侧板上，从而实现纸盒的折叠成型。3、全程自动化进行，无需人工干预，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中待折叠的双层纸盒展开图。

图2为本实用新型中待折叠的双层纸盒折叠成型后效果图。

图3为本实用新型结构总装效果图.

图4为本实用新型结构装配图。

图5、6为本实用新型中上模总成结构示意图。

图7、8为本实用新型中上模总成结构装配图。

图9为本实用新型结构中下斜压块与上斜压块结构装配图。

图10、11为本实用新型中下模总成结构装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种双层纸盒成型复合工装，其特征在于：其包括下模总成1及上模总成2，下模总成1的入料口搭接有入料滑道3，待成型的纸盒从入料滑道3被送入下模总成1的入料上；

所述的下模总成1包括下模板11，下模板11的中部开设有落料口12，围绕落料口12安装有矩形固定框13，固定框13的侧壁上向框内方向延伸安装有弹性架14，弹性架14上安装有成型板15，成型板15设置有四块，分布在固定框13的四个侧边上；

所述的上模总成2包括上模底座板21、上模滑动板22及上模固定板23，上模滑动板22安装在上模底座板21与上模固定板23之间，并由动力机构驱动其在两者之间滑动；

所述的上模固定板23的侧壁开设有若干滑槽24，滑槽24内滑动式安装有压舌块25，压舌块25在驱动机构的作用下，沿着滑槽24滑动作伸缩运动。

所述的成型板15上端还通过弹性架14安装转动式安装有滚筒16，滚筒16设置有四条，分布在固定框13的四个侧边上方。

所述的弹性架14包括固定在固定框13上的导管17，导管17内滑动式穿插有导向柱18，导向柱18的顶部与成型板15及滚筒16连接，成型板15及滚筒16可在导向柱18的导向作用下，沿着导管17滑动，所述的导向柱18上还套装有弹簧19，弹簧19推动成型板15及滚筒16始终向固定框13内部方向弹出。

所述的动力机构为安装在上模底座板21上的气缸4，气缸4的活塞杆与上模滑动板22连接并驱动其运动。

所述的驱动机构包括固定在上模滑动板22底部的上斜压块26，及通过滑移装置固定在上模固定板23上端面的下斜压块27，上斜压块26与下斜压块27相互挤压产生推动下斜压块27横向运动的动力。

所述的滑移装置为固定在上模固定板23上的导轨28，及固定在下斜压块27上的滑块29。

所述的压舌块25及驱动机构设置有四套，分布在上模固定板23的四个侧边上。

工作原理：如图1、2所示，在纸盒的缓冲边61上开设有可供压舌块穿过的避空槽62。当片状的纸盒板被入料滑道3送入到下模总成1上的落料口12时，上模总成下降，利用上模固定板23按压纸盒板，使得纸盒板受力后压入落料口12，利用纸板本身的压线使得纸板发生弯折，其中，为了令纸板弯折更加顺畅，上模滑动板22底部的上斜压块26，及通过滑移装置固定在上模固定板23上端面的下斜压块27，上斜压块26与下斜压块27相互挤压产生推动下斜压块27横向运动的动力，从而迫使压舌块向外推出，压舌块穿过纸板缓冲边上的避空槽62，按压在纸板的压线上，当纸盒受到弹性架14与成型板15的挤压时，能够沿着压线折叠，从而成型纸盒。当折叠成型后，上斜压块26及下斜压块27复位，使得压舌块回缩复位，上模总成复位后，下模总成将成品顶升复位即可。与传统技术相比，本案中的成型工装解决了传统双层纸盒中，受到缓冲板干涉影响，无法实现双层纸盒机械化折叠的弊端，故可广泛推广使用，以降低企业的用工成本，本设备与自动入料包装机进行搭配，可实现折合，入料包装，封装等一体化生产，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种双层纸盒成型复合工装，其特征在于：其包括下模总成（1）及上模总成（2），下模总成（1）的入料口搭接有入料滑道（3），待成型的纸盒从入料滑道（3）被送入下模总成（1）的入料上；

所述的下模总成（1）包括下模板（11），下模板（11）的中部开设有落料口（12），围绕落料口（12）安装有矩形固定框（13），固定框（13）的侧壁上向框内方向延伸安装有弹性架（14），弹性架（14）上安装有成型板（15），成型板（15）设置有四块，分布在固定框（13）的四个侧边上；

所述的上模总成（2）包括上模底座板（21）、上模滑动板（22）及上模固定板（23），上模滑动板（22）安装在上模底座板（21）与上模固定板（23）之间，并由动力机构驱动其在两者之间滑动；

所述的上模固定板（23）的侧壁开设有若干滑槽（24），滑槽（24）内滑动式安装有压舌块（25），压舌块（25）在驱动机构的作用下，沿着滑槽（24）滑动作伸缩运动。

2.根据权利要求1所述的一种双层纸盒成型复合工装，其特征在于：所述的成型板（15）上端还通过弹性架（14）安装转动式安装有滚筒（16），滚筒（16）设置有四条，分布在固定框（13）的四个侧边上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种双层纸盒成型复合工装，其特征在于：所述的弹性架（14）包括固定在固定框（13）上的导管（17），导管（17）内滑动式穿插有导向柱（18），导向柱（18）的顶部与成型板（15）及滚筒（16）连接，成型板（15）及滚筒（16）可在导向柱（18）的导向作用下，沿着导管（17）滑动，所述的导向柱（18）上还套装有弹簧（19），弹簧（19）推动成型板（15）及滚筒（16）始终向固定框（13）内部方向弹出。

4.根据权利要求1所述的一种双层纸盒成型复合工装，其特征在于：所述的动力机构为安装在上模底座板（21）上的气缸（4），气缸（4）的活塞杆与上模滑动板（22）连接并驱动其运动。

5.根据权利要求1所述的一种双层纸盒成型复合工装，其特征在于：所述的驱动机构包括固定在上模滑动板（22）底部的上斜压块（26），及通过滑移装置固定在上模固定板（23）上端面的下斜压块（27），上斜压块（26）与下斜压块（27）相互挤压产生推动下斜压块（27）横向运动的动力。

6.根据权利要求5所述的一种双层纸盒成型复合工装，其特征在于：所述的滑移装置为固定在上模固定板（23）上的导轨（28），及固定在下斜压块（27）上的滑块（29）。

7.根据权利要求1所述的一种双层纸盒成型复合工装，其特征在于：所述的压舌块（25）及驱动机构设置有四套，分布在上模固定板（23）的四个侧边上。

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