CN219726840U - 一种节能保温砖加工用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能保温砖加工用混料装置，包括混料罐，所述混料罐的顶部通过安装杆安装有搅拌电机，所述混料罐的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧通过第一安装板和螺钉安装有能够对原料进行搅拌混合的一号搅拌叶，所述混料罐的一侧通过铰链安装有侧门，所述搅拌杆的外侧且位于一号搅拌叶的内部通过第二安装板和螺栓安装有具有喷水功能的二号搅拌叶。该新型保温砖加工用混料装置便于对混料罐的内壁进行清洗的结构，操作较为简单，实用性较好，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温砖加工技术领域，特别涉及一种节能保温砖加工用混料装置。
背景技术
保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材，具有强度高、刚性好的特点，而且保温砖还具有防火阻燃、保温节能、隔音隔热等性能，现已逐渐取代铝塑板、蜂窝板、幕墙等常用的装饰材料，在对保温砖进行加工的过程中，需要运用混料装置对加工保温砖所需的原料进行混合处理，以便于加工出性能更好的保温砖。
公开号CN214681487U的实用新型公开了一种轻质保温砖混料装置，包括混料装置主体，混料装置主体的顶端安装有两个固定箱，两个固定箱对称设置在混料装置主体的两侧；混料装置主体内设置有刮除机构，固定箱内设置有驱动刮除机构的传动机构；传动机构包括动力装置、第一链轮、第二链轮、链条、滑柱、活动杆和限位件，动力装置安装在固定箱的一端，第一链轮安装在动力装置的输出端，第二链轮位于固定箱的另一端，链条安装在第一链轮和第二链轮上，滑柱通过固定轴安装在链条的一侧，活动杆竖向设置在链条的一侧，本实用新型的有益效果是：能够将混料装置主体内壁上粘附的物料刮除，便于把混料装置主体的内壁清理干净，结构设计合理，清理效率高。
现有的保温砖混料装置存在以下缺点：缺乏便于对混料罐的内壁进行清洗的结构，导致清洗的步骤较为复杂且清洗效果不好。为此，我们提出一种节能保温砖加工用混料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种节能保温砖加工用混料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种节能保温砖加工用混料装置，包括混料罐，所述混料罐的顶部通过安装杆安装有搅拌电机，所述混料罐的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧通过第一安装板和螺钉安装有能够对原料进行搅拌混合的一号搅拌叶，所述混料罐的一侧通过铰链安装有侧门，所述搅拌杆的外侧且位于一号搅拌叶的内部通过第二安装板和螺栓安装有具有喷水功能的二号搅拌叶。
进一步地，所述搅拌杆外侧的上端开设有注水口，所述搅拌杆外侧的下端开设有出水口，所述第一安装板上开设有进水口，所述第二安装板上开设有安装槽。
进一步地，所述混料罐的顶部开设有投料口，所述混料罐的底部开设有出料口。
进一步地，所述二号搅拌叶的外侧均匀开设有喷孔。
进一步地，所述混料罐的内底部设置有滚珠轴承，所述搅拌杆的底部与滚珠轴承连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过搅拌电机、搅拌杆、一号搅拌叶、二号搅拌叶、喷孔、注水口、出水口和进水口，搅拌电机带动搅拌杆以及一号搅拌叶进行转动，可将原料进行混合处理，人员将第一安装板上的螺钉拆除，将一号搅拌叶取下，通过注水口向搅拌杆的内部注入水分，水分能够从搅拌杆的内部进入至二号搅拌叶的内部，搅拌电机带动搅拌杆以及二号搅拌叶进行快速的转动，而喷孔即可将二号搅拌叶内部的水分喷出，通过离心力的作用，将水分施加于混料罐内壁的表面，进而达到对混料罐内壁进行冲刷、清洗的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种节能保温砖加工用混料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种节能保温砖加工用混料装置的搅拌结构示意图。
图3为本实用新型一种节能保温砖加工用混料装置的搅拌杆结构示意图。
图4为本实用新型一种节能保温砖加工用混料装置的一号搅拌叶和二号搅拌叶结构示意图。
图中：1、混料罐；2、安装杆；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、一号搅拌叶；6、侧门；7、投料口；8、出料口；9、第一安装板；10、滚珠轴承；11、二号搅拌叶；12、喷孔；13、预留口；14、注水口；15、出水口；16、进水口；17、第二安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种节能保温砖加工用混料装置，包括混料罐 1，所述混料罐1的顶部通过安装杆2安装有搅拌电机 3，所述混料罐1的内部设有搅拌杆4，所述搅拌杆4的外侧通过第一安装板9和螺钉安装有能够对原料进行搅拌混合的一号搅拌叶5，所述混料罐1的一侧通过铰链安装有侧门6，所述搅拌杆4的外侧且位于一号搅拌叶5的内部通过第二安装板17和螺栓安装有具有喷水功能的二号搅拌叶11。
其中，所述搅拌杆4外侧的上端开设有注水口14，所述搅拌杆4外侧的下端开设有出水口15，所述第一安装板9上开设有进水口16，所述第二安装板17上开设有安装槽13。
本实施例中如图3、4所示，搅拌杆4、一号搅拌叶5和二号搅拌叶11均为中空结构，注水口14便于人员向搅拌杆4的内部注入水分，通过出水口15和进水口16，水分能够从搅拌杆4的内部进入至二号搅拌叶11的内部，预留口13便于对二号搅拌叶11进行安装，使得一号搅拌叶5能够套设在二号搅拌叶11的外围。
其中，所述混料罐1的顶部开设有投料口7，所述混料罐1的底部开设有出料口8。
本实施例中如图1所示，投料口7便于人员将加工保温砖的原料投入至混料罐1的内部，出料口8便于将混合后的原料排出混料罐1。
其中，所述二号搅拌叶11的外侧均匀开设有喷孔12。
本实施例中如图4所示，喷孔12便于将二号搅拌叶11内部的水分喷出。
其中，所述混料罐1的内底部设置有滚珠轴承10，所述搅拌杆4的底部与滚珠轴承10连接。
本实施例中如图2所示，通过滚珠轴承10，搅拌杆4能够进行顺畅的转动。
需要说明的是，本实用新型为一种节能保温砖加工用混料装置，工作时，人员将加工保温砖的原料从投料口7投入至混料罐1的内部，进一步，搅拌电机3带动搅拌杆4以及一号搅拌叶5进行转动，即可将原料进行混合处理，进一步，混合后的原料即可经出料口8排出混料罐1，进一步，搅拌混合完成后，人员切断电源，打开侧门6，将第一安装板9上的螺钉拆除，将一号搅拌叶5取下，进一步，人员通过注水口14向搅拌杆4的内部注入水分，水分能够从搅拌杆4的内部进入至二号搅拌叶11的内部，搅拌电机3带动搅拌杆4以及二号搅拌叶11进行快速的转动，而喷孔12即可将二号搅拌叶11内部的水分喷出，通过离心力的作用，将水分施加于混料罐1内壁的表面，进而达到对混料罐1内壁进行冲刷、清洗的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种节能保温砖加工用混料装置，包括混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)的顶部通过安装杆(2)安装有搅拌电机(3)，所述混料罐(1)的内部设有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外侧通过第一安装板(9)和螺钉安装有能够对原料进行搅拌混合的一号搅拌叶(5)，所述混料罐(1)的一侧通过铰链安装有侧门(6)，所述搅拌杆(4)的外侧且位于一号搅拌叶(5)的内部通过第二安装板(17)和螺栓安装有具有喷水功能的二号搅拌叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种节能保温砖加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)外侧的上端开设有注水口(14)，所述搅拌杆(4)外侧的下端开设有出水口(15)，所述第一安装板(9)上开设有进水口(16)，所述第二安装板(17)上开设有安装槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种节能保温砖加工用混料装置，其特征在于：所述混料罐(1)的顶部开设有投料口(7)，所述混料罐(1)的底部开设有出料口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种节能保温砖加工用混料装置，其特征在于：所述二号搅拌叶(11)的外侧均匀开设有喷孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种节能保温砖加工用混料装置，其特征在于：所述混料罐(1)的内底部设置有滚珠轴承(10)，所述搅拌杆(4)的底部与滚珠轴承(10)连接。
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